一种热传导散热结构的制作方法

本实用新型涉及高低压开关柜技术领域，具体为一种热传导散热结构。

背景技术：

随着电子产业的快速发展，电子元件，如中央处理器的高速、高频及集成化使其发热量剧增，为了在有限的空间内高效地带走电子元件所产生的热量，业界通常是在电子元件上加装一散热装置，该散热装置通常包括一散热鳍片组及将该散热鳍片组与电子元件热性连接的一热管，为了散热与适应空间的需要，该热管的一部分通常需要折弯成与该散热鳍片组倾斜的形状，目前现有的热传导散热结构，散热效果不佳，不方便人们的使用，降低了热传导散热结构的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热传导散热结构，具备散热效果好的优点，解决了现有的热传导散热结构，散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热传导散热结构，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述箱体的背面固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有微型制冷器，所述微型制冷器的背面连通有制冷管，所述微型制冷器的正面连通有出冷管，所述出冷管远离微型制冷器的一端贯穿至箱体的内腔并连通有横管，所述横管的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的外侧与箱体内腔的两侧固定连接，所述横管的表面开设有出气孔，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有风机，所述风机的外侧连通有出风管，所述出风管的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述风机的内侧连通有吸风管，所述吸风管的内侧连通有集风箱，所述集风箱的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述集风箱的顶部连通有吸风横管，所述吸风横管的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体内腔的两侧固定连接，所述吸风横管表面的两侧均套接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有隔板，所述隔板的两侧与箱体内腔的两侧固定连接，所述吸风横管的顶部连通有吸风罩，所述吸风罩的顶部贯穿至隔板的顶部。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述吸风罩的数量为若干个，且若干个吸风罩均分布在吸风横管的顶部。

优选的，所述出气孔的数量为若干个，且若干个出气孔均分布在横管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、底座、安装座、微型制冷器、制冷管、出冷管、横管、固定座、出气孔、安装架、风机、出风管、固定柱、吸风管、集风箱、吸风横管、固定块、卡板、隔板和吸风罩的相互配合，达到了散热效果好的优点，解决了现有的热传导散热结构，散热效果不佳的问题，方便了人们的使用，提高了热传导散热结构的实用性。

2、本实用新型通过设置底座和防滑垫，对箱体起到了防滑稳定的作用，解决了箱体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置安装架，对风机起到固定的作用，解决了风机在工作时震动摇晃的问题，通过设置固定柱，对出风管起到稳定的作用，解决了出风管在工作使用时脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体右侧局部剖视图。

图中：1箱体、2底座、3安装座、4微型制冷器、5制冷管、6出冷管、7横管、8固定座、9出气孔、10安装架、11风机、12出风管、13固定柱、14吸风管、15集风箱、16吸风横管、17固定块、18卡板、19隔板、20吸风罩、21防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种热传导散热结构，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过设置底座2和防滑垫21，对箱体1起到了防滑稳定的作用，解决了箱体1在工作使用时出现摇晃的问题，箱体1的背面固定连接有安装座3，安装座3的顶部固定连接有微型制冷器4，微型制冷器4的背面连通有制冷管5，微型制冷器4的正面连通有出冷管6，出冷管6远离微型制冷器4的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有横管7，横管7的两侧均固定连接有固定座8，固定座8的外侧与箱体1内腔的两侧固定连接，横管7的表面开设有出气孔9，出气孔9的数量为若干个，且若干个出气孔9均分布在横管7的表面，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有安装架10，通过设置安装架10，对风机11起到固定的作用，解决了风机11在工作时震动摇晃的问题，安装架10的顶部固定连接有风机11，风机11的外侧连通有出风管12，出风管12的底部固定连接有固定柱13，通过设置固定柱13，对出风管12起到稳定的作用，解决了出风管12在工作使用时脱落的问题，固定柱13的底部与箱体1内腔的底部固定连接，风机11的内侧连通有吸风管14，吸风管14的内侧连通有集风箱15，集风箱15的底部与箱体1内腔的底部固定连接，集风箱15的顶部连通有吸风横管7，吸风横管7的两侧均固定连接有固定块17，固定块17的外侧与箱体1内腔的两侧固定连接，吸风横管7表面的两侧均套接有卡板18，卡板18的顶部固定连接有隔板19，隔板19的两侧与箱体1内腔的两侧固定连接，吸风横管7的顶部连通有吸风罩20，吸风罩20的数量为若干个，且若干个吸风罩20均分布在吸风横管7的顶部，吸风罩20的顶部贯穿至隔板19的顶部，通过设置箱体1、底座2、安装座3、微型制冷器4、制冷管5、出冷管6、横管7、固定座8、出气孔9、安装架10、风机11、出风管12、固定柱13、吸风管14、集风箱15、吸风横管16、固定块17、卡板18、隔板19和吸风罩20的相互配合，达到了散热效果好的优点，解决了现有的热传导散热结构，散热效果不佳的问题，方便了人们的使用，提高了热传导散热结构的实用性。

使用时，人们首先通过外置控制器打开微型制冷器4和风机11，微型制冷器4开始工作，微型制冷器4开始制冷，冷气通过出冷管6输送至横管7内，横管7将冷气通过出气孔9，出气孔9开始对箱体1内腔进行散热，然后风机11开始工作，风机11通过吸风管14对集风箱15开始抽动，集风箱15通过吸风横管7对吸风罩20进行抽动，吸风罩20开始箱体1的热气进行抽动，风机11通过出风管12将热气排除箱体1外，从而达到了散热效果好的优点。

综上所述：该热传导散热结构，通过设置箱体1、底座2、安装座3、微型制冷器4、制冷管5、出冷管6、横管7、固定座8、出气孔9、安装架10、风机11、出风管12、固定柱13、吸风管14、集风箱15、吸风横管16、固定块17、卡板18、隔板19和吸风罩20的相互配合，解决了现有的热传导散热结构，散热效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。