一种通信管道牵引线装置的制作方法

文档序号:16838173发布日期:2019-02-12 21:17阅读:254来源:国知局
一种通信管道牵引线装置的制作方法

本实用新型涉及通信线路工程领域,特别涉及一种通信管道牵引线装置。



背景技术:

目前,通信工程中,光缆敷设是通信系统建设的一个重要环节。

目前,公开号为CN107086502A的中国专利公开了一种通信管道引线布放器,包括机身、设置在机身一端的圆弧导向块、设置在机身远离圆弧导向块一端的电动机、设置在电动机的转轴上用于推动机身前进的叶轮、设置在电动机上用于牵引光电缆的光电缆引线;机身呈圆柱状,圆弧导向块、机身、电动机同轴设置,圆弧导向块远离圆弧的一端与机身转动连接,电动机远离叶轮的一端也与机身转动连接,机身侧面固定连接有若干斜杆,斜杆远离机身一端设有导向轮,圆弧导向块远离机身的一端还设有用于观察管道内的监控装置。这种通信管道引线布放器质量较小,便于携带以及操作。

当对内部已有光电缆的管道进行布线时,该布放器会与管道内的光电缆产生干涉,无法正常运转。因此,上述布放器只适用于在新的管道内进行引线的布设。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种通信管道牵引线装置,其具有可在内部已有光电缆的管道内进行引线布设的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种通信管道牵引线装置,包括机架,机架上设有滚轮,所述滚轮成对设置于机架上,所述机架上设有带动滚轮转动的控制电机,机架上至少转动连接有一对滚轮,所述滚轮的外圈设有内凹的夹线腔,成对设置的两滚轮之间通过夹线腔形成用于夹持光电缆的夹线槽,所述机架的端部设有挂钩。

通过采用上述技术方案,使用时,将本装置放置于管道中,将管道中原有的光电缆卡嵌于成对设置的两滚轮之间位于夹线槽内,两滚轮上的夹线腔与光电缆的外壁相适配,两滚轮对光电缆进行夹持。控制电机启动,滚轮在管道内沿原光电缆方向滚动,挂钩用于与引线相连。引线跟随机架沿原光电缆方向运动。通过滚轮和夹线槽的设置,机架以原光电缆线为导轨在管道内运动,保证引线与光电缆相平行,提高穿放牵引线的穿设效果,使用更方便。

本实用新型进一步设置为:所述机架包括两根水平的支撑杆,所述滚轮对称设于两根支撑杆上,两支撑杆之间设有若干压紧弹簧。

通过采用上述技术方案,当管道内设有多根光电缆时,光电缆的总直径变大,压紧弹簧被拉伸,两根支撑杆之间的距离变大。通过压紧弹簧的设置,两根支撑杆之间的距离可进行调节,从而可在设有不同尺寸光电缆的管道布设引线,使用范围较广。而且,压紧弹簧的设置始终对支撑杆施加压力,使得滚轮始终对光电缆进行夹持,从而防止光电缆从夹线槽内掉出。

本实用新型进一步设置为:两根所述支撑杆之间设有与支撑杆相垂直的限位杆,所述限位杆上开设有与限位杆相平行的限位槽,所述支撑杆上固定有滑动连接于限位槽内的滑动杆。

通过采用上述技术方案,两根支撑杆之间的距离发生改变时,滑动杆在限位槽内滑动,限位杆和滑动杆的设置对支撑杆的运动路径进行导向和限位,防止两根支撑杆的运动路径发生偏差,影响引线的布设。

本实用新型进一步设置为:所述滚轮转动连接于支撑杆的上方,所述滚轮通过转动轴与支撑杆相连,所述转动轴与支撑杆相垂直,所述滚轮包括主动轮,与主动轮相连的转动轴的下端穿过支撑杆,所述控制电机设于支撑杆的下端,所述控制电机的输出轴同轴固定有控制蜗杆,与主动轮相连的转动轴的下端同轴固定有与控制蜗杆相配合的控制蜗轮。

通过采用上述技术方案,控制电机启动,控制蜗杆带动控制蜗轮转动,转动轴转动带动主动轮转动。控制电机通过控制蜗轮和控制蜗杆带动滚轮转动,控制稳定。滚轮设于支撑杆的上方,控制电机设于支撑杆的下方,控制电机和滚轮分别设于支撑杆的两侧,控制电机不会对光电缆的放置造成干涉,方便光电缆的夹持。

本实用新型进一步设置为:两根支撑杆上成对开设有若干调节槽,所述调节槽内滑动连接有调节齿条,所述支撑杆内转动连接有与调节齿条相啮合的调节齿轮,所述支撑杆上转动连接有与支撑杆相垂直的调节轴,所述调节轴与调节齿轮相连,所述压紧弹簧的两端分别与成对设置两个调节齿条相连。

通过采用上述技术方案,转动调节轴,调节轴通过调节齿轮带动调节齿条在调节槽内滑动,改变压紧弹簧的长度,从而改变压紧弹簧的弹力,以便对不同尺寸的光电缆进行夹持,保证夹紧效果。

本实用新型进一步设置为:所述调节轴为蜗杆,所述调节齿轮同轴连有调节蜗轮,所述调节轴与调节蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案,调节轴转动通过调节蜗轮带动调节齿轮转动,蜗轮蜗杆具有自锁性,可防止调节齿轮自转,影响压紧弹簧的调节效果。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的两侧设有半椭球型的防护壳,所述防护壳上转动连接有若干导向轮。

通过采用上述技术方案,管道与管道的连接处会形成台阶,机架在向前运动过程中,支撑杆的端部容易与台阶抵触,从而卡死在管道内。防护壳对支撑杆的端部进行导向。机架运动至管道的连接处时,台阶与导向球的表面抵触。防护壳的表面为圆弧状不会与台阶形成抵触,机架可正常运动,从而防止机架卡死在管道内。机架在管道内运动,导向轮与管道内壁抵触滚动,减少防护壳与管道内壁的摩擦力,方便机架的运动。

本实用新型进一步设置为:所述机架的两端设有螺旋形的理线环,所述理线环的两端在上方交错形成开口,所述理线环的轴线与夹线槽的中心线位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案,将光电缆从理线环上端的开口处卡嵌于理线环内,机架位于两理线环之间,机架在运动过程中,理线环对机架前方的光电缆进行捋直,方便机架的运动,防止光电缆与管道贴合,影响机架的运动。

本实用新型进一步设置为:所述机架的两端设有摄像头。

通过采用上述技术方案,摄像头对管道内的情况进行拍摄,及时将管道内的状况反馈给操作人员,以便操作人员及时处理。

本实用新型进一步设置为:所述夹线腔表面设有滚花。

通过采用上述技术方案,滚花增大夹线腔与光电缆之间的摩擦力,提高夹紧效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过滚轮和夹线槽的设置,机架以原光电缆线为导轨在管道内运动,保证引线与光电缆相平行,提高穿放牵引线的穿设效果,使用更方便;

2、通过压紧弹簧的设置,两根支撑杆之间的距离可进行调节,从而可在设有不同尺寸光电缆的管道布设引线,使用范围较广;

3、通过防护壳和导向轮的设置,防护壳和导向轮对机架进行导向和防护,防止机架卡死在管道内,同时,机架在管道内发生倾斜时,防护壳的球面可与管道的内壁相抵触,从而防止机架翻转。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的去除保护壳的结构示意图;

图3为图1中A部的放大示意图;

图4为实施例中弹簧与支撑杆的连接示意图;

图5为图2中B部的放大示意图。

图中:1、机架;11、支撑杆;11a、主动杆;11b、从动杆;111、滑动杆;112、调节槽;113、调节齿条;114、调节齿轮;115、调节轴;116、调节蜗轮;12、压紧弹簧;13、限位杆;131、限位槽;14、连接板;141、连接槽;142、连接块;15、连接杆;2、滚轮;2a、主动轮;2b、从动轮;21、夹线腔;22、夹线槽;23、滚花;24、转动轴;3、控制电机;31、控制蜗杆;32、控制蜗轮;4、防护壳;41、导向轮;5、理线环;51、开口;6、摄像头;7、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种通信管道牵引线装置,如图1和图2,包括机架1,机架1的尾部设有挂钩7。机架1包括两根相互平行的支撑杆11和一根设于两根支撑杆11之间的限位杆13。两根支撑杆11的四个端部附近共设有两对滚轮2,滚轮2的直径大于支撑杆11的宽度。光电缆可穿设于两滚轮2之间,滚轮2之间形成夹线槽22对光电缆进行夹持。滚轮2滚动,沿光电缆方向在管道内运动。

如图1,滚轮2的外圈设有内凹的夹线腔21,夹线腔21设为U形与光电缆的外壁相贴合。成对设置的两滚轮2之间通过夹线腔21形成用于夹持光电缆的夹线槽22,光电缆位于夹线槽22内,夹线腔21的内壁与光电缆的外壁贴合,对光电缆进行固定,固定效果较好。

如图1,夹线腔21内设有滚花23,增大夹线腔21与光电缆之间的摩擦力,保证夹紧效果,防止打滑。

如图1,两根支撑杆11的两侧设有半椭球型的防护壳4,防护壳4上转动连接有九个导向轮41,导向轮41以“3*3”的方式排布在防护壳4的外壁上。管道与管道的连接处会形成台阶,机架1在向前运动过程中,防护壳4对机架1的端部进行防护和导向。机架1运动至管道的连接处时,台阶与防护壳4的表面抵触。防护壳4的表面为圆弧状不会与台阶形成抵触,机架1可正常运动,从而防止机架1卡死在管道内。防护壳4和导向轮41对机架1进行导向和防护,防止机架1卡死在管道内,同时,机架1在管道内发生倾斜时,防护壳4的球面可与管道的内壁相抵触,从而防止机架1翻转。

如图1,机架1的两端固定有螺旋形的理线环5,理线环5的轴线与夹线槽22的中心线位于同一条直线上。理线环5为开口环,理线环5的两端部在上方交错形成开口51。操作人员放置光电缆时,将光电缆旋转90°与理线环5的轴线相垂直但与理线环5的开口51正对,从理线环5上方的开口51处嵌入理线环5中,复位光电缆,光电缆与理线环5的轴线相平行。理线环5的结构简单,使用方便。

如图1,理线环5对光电缆进行预整理。机架1在行驶过程中,光电缆始终位于夹线槽22内。为防止运动方向之前的光电缆与管道贴合难以顺利进入夹线槽22中,机架1在运动过程中,理线环51先将前方的光电缆抬起使得其与管道内壁脱离与夹线槽22位于同一条直线上,便于滚轮2对光电缆的夹持。

如图2和图3,理线环5通过连接杆15与其中一支撑杆11相连,连接杆15上设有摄像头6。摄像头6对管道内的情况进行拍摄以便操作人员对管道内的状况进行观测。

如图2,两根支撑杆11之间设有若干压紧弹簧12,限位杆13滑动连接于两支撑杆11之间。两根支撑杆11之间的距离可进行调节,管道内设有多根光电缆时,光电缆的总直径变大,此时,压紧弹簧12被拉伸,两根支撑杆11之间的距离变大。多根光电缆设置在管道内,很容易在管道内缠绕在一起,导致光电缆的直径时大时小。机架1遇到光电缆直径较小的部位时,压紧弹簧12收缩;遇到光电缆直径较大部分时,压紧弹簧12拉伸。压紧弹簧12始终对支撑杆11施加拉力,使得滚轮2始终与光电缆抵触,对光电缆进行夹持。

如图4,两根支撑杆11上对称开设有若干调节槽112,调节槽112内滑动连接有调节齿条113,支撑杆11上穿设有调节轴115。调节轴115与支撑杆11垂直且转动相连,调节轴115为蜗杆,调节槽112内转动连接有位于调节齿条113上方的调节蜗轮116和调节齿轮114。调节轴115与调节蜗轮116相配合,调节蜗轮116与调节齿轮114同轴固定相连,调节齿轮114与调节齿条113相啮合。压紧弹簧12的两端分别与两个调节齿条113固定相连。调节轴115转动,调节蜗轮116带动调节齿轮114转动,调节齿条113滑动,拉伸或压缩压紧弹簧12,从而对压紧弹簧12的弹力进行调节,使得压紧弹簧12对不同尺寸的光电缆进行抱箍。

如图2,限位杆13滑动连接于支撑杆11的背面并与支撑杆11相垂直。限位杆13上开设有与限位杆13相平行的限位槽131,支撑杆11的背面固定有T形的滑动杆111,滑动杆111的下端伸出限位槽131。压紧弹簧12拉伸或收缩,限位杆13在限位槽131内滑动,限位杆13对支撑杆11的运动路径进行限定,防止两支撑杆11的运动路径发生偏差导致错位。

如图2和图5,支撑杆11包括主动杆11a和从动杆11b,主动杆11a的两端设有的滚轮2为主动轮2a,从动杆11b的两端设有的滚轮2为从动轮2b。主动杆11a的背面设有两个控制电机3,分别对两个主动轮2a的转动进行控制。两个控制电机3和两个主动轮2a对机架1的运动提供动力,驱动力较强,保证机架1稳定运动。

如图2和图5,主动轮2a和从动轮2b设于支撑杆11的正面,控制电机3设于支撑杆11的背面。控制电机3与滚轮2设于支撑杆11的两侧,防止控制电机3对滚轮2造成干涉,影响光电缆的安装。

如图5,主动轮2a(见图2)的中心穿设有一根转动轴24,转动轴24的端部穿过主动杆11a与控制电机3相连。转动轴24的端部设有控制蜗轮32,控制电机3的输出轴上连有控制蜗杆31,控制蜗轮32和控制蜗杆31相互配合,控制电机3启动通过控制蜗杆31和控制蜗轮32带动转动轴24转动,从而带动主动轮2a转动。

如图2和图5,主动杆11a背面的两端设有连接板14,连接板14一端与主动杆11a垂直且固定相连,另一端与从动杆11b滑动连接。控制电机3固定于连接板14上,连接板14为控制电机3提供支撑载体,以便控制电机3的安装。转动轴24的端部穿出连接板14与控制电机3相连。

如图2,连接板14朝向从动杆11b的端部开设有条形的连接槽141,从动杆11b的背面固定有T形的连接块142,连接块142嵌于连接槽141内。

具体实施过程,将光电缆卡嵌于夹线槽22内,光电缆的两端从理线环5的内圈穿过,滚轮2将光电缆抱紧。主动轮2a与管道内壁抵触将机架1放置于管道中,控制电机3启动,主动轮2a带动机架1沿光电缆方向运动,前进过程中遇到障碍或阻碍时,可先后退一段距离重新前进,直至走出管道。控制电机3进和退的运动,减少人力操作,提高穿放牵引线的穿设效果,使用更方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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