一种自卷管穿线工具的制作方法

文档序号:16838178发布日期:2019-02-12 21:17阅读:433来源:国知局
一种自卷管穿线工具的制作方法

本实用新型涉及一种线束加工工具,更具体地说,涉及一种自卷管穿线工具。



背景技术:

自卷管广泛应用于电子、电气、线材、电脑电源等线束加工行业,在自卷管穿线加工过程中,自卷管是有开口的,但由于自卷管材料硬度很大,而且自卷管长度会很长,现在工人穿线只能手动去剥开自卷管,并将线束穿入,这样穿线比较困难,这导致工作效率很低,同时,工人劳动强度很大。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种自卷管穿线工具,能够方便工人自卷管穿线,提升工作效率,降低工人劳动强度。

为了实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:

一种自卷管穿线工具,它包括基座和用于穿通自卷管开口的穿线块,所述基座设有U型凹槽,所述穿线块为U型结构,穿线块设有U型腔,所述穿线块与U型凹槽配合形成一空腔。

优选地,所述的空腔为U型空腔。

优选地,所述的基座两侧均固定连接有固定块,所述固定块设有第一通孔。

优选地,所述的穿线块上部两端固定连接有用于与基座配合限位的限位块,所述限位块为L型结构。

优选地,所述的限位块设有第二通孔,基座设有第三通孔,所述第二通孔与第三通孔配合贯穿相通。

优选地,所述的第二通孔和第三通孔均为圆形通孔,所述第二通孔直径大于第三通孔直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本实用新型结构简单,可通过U型结构的穿线块穿通自卷管开口,而与基座设有的U型凹槽配合起到固定作用,而将线束通过U型腔就很容易穿通自卷管,这样,就取代了原始的手动穿线工作,提升了穿线的工作效率,又降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种自卷管穿线工具的剖面结构示意图;

图2为本实用新型一种自卷管穿线工具的穿线块剖面结构示意图;

图3为本实用新型一种自卷管穿线工具的基座剖面结构示意图;

图4为本实用新型一种自卷管穿线工具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述:

参考图1至图4,一种自卷管穿线工具,它包括基座1和用于穿通自卷管开口的穿线块2,所述基座1设有U型凹槽14,所述穿线块2为U型结构,穿线块2设有U型腔23,所述穿线块2与U型凹槽14配合形成一空腔3。

在本实施例中,作为优选,所述的空腔3为U型空腔。

在本实施例中,作为优选,所述的基座1两侧均固定连接有固定块12,所述固定块12设有第一通孔13,第一通孔13可插接螺栓,可固定在任意桌面上。

在本实施例中,作为优选,所述的穿线块2上部两端固定连接有用于与基座1配合限位的限位块21,所述限位块21为L型结构,限位块21的作用是便于穿线块2与U型凹槽14配合插接,而且,增加了穿线块2在穿线过程中结构稳定性。

在本实施例中,作为优选,参考图4,所述的限位块21设有第二通孔22,基座1设有第三通孔11,所述第二通孔22与第三通孔11配合贯穿相通,可通过螺栓杆4将贯穿第二通孔22和第三通孔11,使得穿线时,穿线块2与基座1之间的结构更加紧凑牢固,在本实施例中,所述的第二通孔22和第三通孔11均为圆形通孔,所述第二通孔22直径大于第三通孔11直径。

在本实施例中,其工作过程为,自卷管通过穿线块2将自卷线的开口剥开,穿线块2可以放置在基座1中的U型凹槽14中,U型凹槽14与穿线块2配合形成的空腔3可以穿过剥开的自卷管,随后工人就很容易将线束通过U型腔23穿过自卷管,这样,穿线非常方便,提高了工作效率,并降低了工人的劳动强度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1