一种韧性好的碳素穿线管的制作方法

本实用新型涉及碳素穿线管技术领域，尤其涉及一种韧性好的碳素穿线管。

背景技术：

碳素管，是以高密度聚乙烯和改性碳素为主要原料生产成型的电缆护套管，采用挤出成型和独特的旋转成型工艺技术。其外观为黑色单壁螺旋状，所以又被称为“单壁碳素管”。碳素螺纹管是电缆、光缆铺设工程普遍采用的一种新型护套管材，是替代PVC管，水泥管、铸铁管、钢管的理想产品。

随着碳素管应用的广泛，一些问题也随之而来，目前市面的的碳素管韧性都较差，在使用过程中，一旦因外力挤压发生断裂就不能好好的保护电缆，导致设备损坏，甚至有可能会危及到工作人员的人身安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种韧性好的碳素穿线管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种韧性好的碳素穿线管，包括保护层，所述保护层内设置有韧性层，所述韧性层内设置弹性钢丝，且弹性钢丝呈螺旋状分布在韧性层内，所述韧性层内设置有阻燃层，所述阻燃层为中空结构，且阻燃层内填充有阻燃颗粒，所述阻燃层内设置有聚酯玻璃钢层，所述聚酯玻璃钢层内设置有绝缘层，所述绝缘层内设置有纤维层，所述纤维层内设置有导热层，所述导热层为中空结构，且导热层内填充有氧化镁粉，所述导热层内设置有屏蔽层。

优选的，所述保护层为高密度聚乙烯材料。

优选的，所述阻燃层的壁厚不小于0.05毫米。

优选的，所述绝缘层为中空结构，且绝缘层内填充有表面活性剂，表面活性剂为季铵盐。

优选的，所述屏蔽层采用铜丝或镀锡铜丝编织而成，且铜丝或镀锡铜丝直径应大于等于0.1mm，且编织紧密度应大于等于85%。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过保护层、阻燃层等结构的设计，大大的提高了碳素管的耐高温阻燃的性能，防止碳素管因高温而燃烧导致设备损坏，通过韧性层以及韧性层内的弹性钢丝，大大的提高了碳素管的韧性，在碳素管受到外力挤压时，能保证碳素管不受损坏，延长了碳素管的使用寿命，保证了工作人员的人身安全。

本实用新型结构简单，设计新颖，材料合理，提高了碳素管的耐高温性能和韧性，延长了碳素管的使用寿命，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种韧性好的碳素穿线管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种韧性好的碳素穿线管的剖视图。

图中：1保护层、2韧性层、3弹性钢丝、4阻燃层、5阻燃颗粒、6玻璃钢层、7绝缘层、8纤维层、9导热层、10屏蔽层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种韧性好的碳素穿线管，包括保护层1，保护层1为高密度聚乙烯材料，保护层1内设置有韧性层2，韧性层2内设置弹性钢丝3，且弹性钢丝3呈螺旋状分布在韧性层2内，韧性层2内设置有阻燃层4，阻燃层4为中空结构，阻燃层4的壁厚不小于0.05毫米，且阻燃层4内填充有阻燃颗粒5，阻燃层4内设置有聚酯玻璃钢层6，聚酯玻璃钢层6内设置有绝缘层7，绝缘层7为中空结构，且绝缘层7内填充有表面活性剂，表面活性剂为季铵盐，绝缘层7内设置有纤维层8，纤维层8内设置有导热层9，导热层9为中空结构，且导热层9内填充有氧化镁粉，导热层9内设置有屏蔽层10，屏蔽层10采用铜丝或镀锡铜丝编织而成，且铜丝或镀锡铜丝直径应大于等于0.1mm，且编织紧密度应大于等于85%，本实用新型结构简单，设计新颖，材料合理，提高了碳素管的耐高温性能和韧性，延长了碳素管的使用寿命，保证了工作人员的人身安全。

工作原理：通过保护层1、阻燃层4等结构的设计，在阻燃层4内填充有阻燃颗粒，大大的提高了碳素管的耐高温阻燃的性能，防止碳素管因高温而燃烧导致设备损坏，绝缘层7内填充有表面活性剂，表面活性剂为季铵盐，季铵盐具有优异的柔软、抗静电等性能，玻璃钢层6为聚酯玻璃钢，有效抵抗酸。碱、盐等介质的腐蚀，提高碳素管的使用寿命，通过韧性层2以及韧性层2内的弹性钢丝3，大大的提高了碳素管的韧性，在碳素管受到外力挤压时，能保证碳素管不受损坏，延长了碳素管的使用寿命，保证了工作人员的人身安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。