一种废旧电缆剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，尤其涉及一种废旧电缆剥皮装置。

背景技术：

电缆(electric cable；power cable)：通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电以及水下输电线。现有电缆报废后通常采用剥皮机将电缆外皮剥落，以回收内芯。但现有剥皮机采用剥皮刀进行剥皮，极易划伤内芯，大大降低电缆回收利用率，所以需要一种废旧电缆剥皮装置。

技术实现要素：

基于现有的剥皮困难、极易划伤内芯、剥皮效率低的技术问题，本实用新型提出了一种废旧电缆剥皮装置。

本实用新型提出的一种废旧电缆剥皮装置，包括剥皮站板，所述剥皮站板的表面均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈分别固定连接有滑轮轴和滚筒轴，所述剥皮站板的表面固定连接有第一电机底板，所述第一电机底板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与滚筒轴的一端固定连接。

所述剥皮站板的表面通过螺钉分别固定连接有上卡板和下卡板，所述上卡板的下表面开设有上卡槽，所述下卡板的上表面开设有下卡槽，所述上卡槽的内壁与下卡槽的内壁相对应，所述上卡槽的内壁和下卡槽的内壁与电缆线滑动插接，所述下卡板的底部均固定连接有第二电机电板，所述下卡板的表面与第一轴承的外圈固定连接，所述第二电机底板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面与第一轴承的内圈固定连接，所述旋转轴的一端贯穿并延伸至下卡板的顶部，所述旋转轴的一端固定连接有刀具框，所述刀具框的内底壁均固定连接有轴承座，所述轴承座的内圈固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有小伞齿轴，所述小伞齿轴的一端固定连接有小伞齿轮，所述小伞齿轴的另一端设置有螺纹，所述小伞齿轴的一端螺纹连接有刀片套，所述刀片套的表面与刀具框的内侧壁固定连通且滑动插接，所述刀片套的一端固定连接有刀片，所述刀具框的顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有螺旋测微轴，所述螺旋测微轴的一端固定连接有大伞齿轮，所述大伞齿轮的表面与小伞齿轮的表面啮合，所述螺旋测微轴的另一端固定连接有螺旋测微仪。

优选地，所述剥皮站板的表面分别固定连接有第一加强板和支撑板，所述第一加强板的的表面与第一电机底板的表面固定连接。

优选地，所述下卡板的底部固定连接有第二加强板，所述第二加强板的表面与第二电机底板的表面固定连接。

优选地，所述上卡板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁与螺旋测微轴的表面固定连通。

优选地，所述滑轮轴的一端均固定连接有滑轮，所述滑轮的表面与电缆线的表面滑动插接。

优选地，所述滚筒轴的一端均固定连接有滚筒，所述滚筒的表面分别滚动连接有电缆内芯和电缆外皮。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置旋转轴的一端固定连接有刀具框，从而达到了剥皮简单、剥皮高效率和不易伤到内芯的效果，使用时，通过给电缆线穿入滑轮内依次穿到上卡板和下卡板的卡槽内，通过调节螺旋测微仪旋转带动大伞齿轮旋转从而带动刀片伸出和缩进，达到了可调节刀片伸缩切割，避免了切割时破坏电缆内芯的效果，打开第二电机带动旋转轴旋转，从而带动刀具框旋转带动刀片旋转，达到刀片对电缆线外皮快速切割的效果，当切割完时电缆外皮与电缆内芯分别通过滚筒依次连接，打开第一电机旋转带动电缆内芯和电缆外皮卷起来，从而达到了一边收集一边切割的效果，从而达到了剥皮简单、剥皮高效率和不易伤到内芯的效果。

2、通过设置剥皮站板的表面通过螺钉分别固定连接有上卡板和下卡板，上卡板的下表面开设有上卡槽，下卡板的上表面开设有下卡槽，从而达到了固定电缆线剥皮的效果。

3、通过设置滑轮轴的一端均固定连接有滑轮，滑轮的表面与电缆线的表面滑动插接，滚筒轴的一端均固定连接有滚筒，滚筒的表面分别滚动连接有电缆内芯和电缆外皮，从而达到了牵引电缆线单独回收电缆内芯和电缆外皮的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废旧电缆剥皮装置的剥皮站板结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废旧电缆剥皮装置的剥皮站板结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种废旧电缆剥皮装置的下卡板结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种废旧电缆剥皮装置的刀具框结构剖视图。

图中：1、剥皮站板；2、第一轴承；3、滑轮轴；4、滚筒轴；5、第一电机底板；6、第一电机；7、上卡板；8、下卡板；9、上卡槽；10、下卡槽；11、第二电机底板；12、第二电机；13、旋转轴；14、刀具框；15、轴承座；16、第二轴承；17、小伞齿轴；18、小伞齿轮；19、刀片套；20、刀片；21、第三轴承；22、螺旋测微轴；23、大伞齿轮；24、螺旋测微仪；25、第一加强板；26、支撑板；27、第二加强板；28、通孔；29、滑轮；30、滚筒；31、电缆内芯；32、电缆外皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种废旧电缆剥皮装置，包括剥皮站板1，剥皮站板1的表面均固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内圈分别固定连接有滑轮轴3和滚筒轴4，滑轮轴3的一端均固定连接有滑轮29，滑轮29的表面与电缆线的表面滑动插接，滚筒轴4的一端均固定连接有滚筒30，滚筒30的表面分别滚动连接有电缆内芯31和电缆外皮32，通过设置滑轮轴3的一端均固定连接有滑轮29，滑轮29的表面与电缆线的表面滑动插接，滚筒轴4的一端均固定连接有滚筒30，滚筒30的表面分别滚动连接有电缆内芯31和电缆外皮32，从而达到了牵引电缆线单独回收电缆内芯和电缆外皮的效果，剥皮站板1的表面固定连接有第一电机底板5，剥皮站板1的表面分别固定连接有第一加强板25和支撑板26，第一加强板25的的表面与第一电机底板5的表面固定连接，第一电机底板5的表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器与滚筒轴4的一端固定连接。

剥皮站板1的表面通过螺钉分别固定连接有上卡板7和下卡板8，上卡板7的下表面开设有上卡槽9，下卡板8的上表面开设有下卡槽10，上卡槽9的内壁与下卡槽10的内壁相对应，上卡槽9的内壁和下卡槽10的内壁与电缆线滑动插接，通过设置剥皮站板1的表面通过螺钉分别固定连接有上卡板7和下卡板8，上卡板7的下表面开设有上卡槽9，下卡板8的上表面开设有下卡槽10，从而达到了固定电缆线剥皮的效果，下卡板8的底部均固定连接有第二电机底板11，下卡板8的底部固定连接有第二加强板27，第二加强板27的表面与第二电机底板11的表面固定连接，下卡板8的表面与第一轴承2的外圈固定连接，第二电机底板11的表面固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴13，旋转轴13的表面与第一轴承2的内圈固定连接，旋转轴13的一端贯穿并延伸至下卡板8的顶部，旋转轴13的一端固定连接有刀具框14，刀具框14的内底壁均固定连接有轴承座15，轴承座15的内圈固定连接有第二轴承16，第二轴承16的内圈固定连接有小伞齿轴17，小伞齿轴17的一端固定连接有小伞齿轮18，小伞齿轴17的另一端设置有螺纹，小伞齿轴17的一端螺纹连接有刀片套19，刀片套19的表面与刀具框14的内侧壁固定连通且滑动插接，刀片套19的一端固定连接有刀片20，刀具框14的顶部固定连接有第三轴承21，第三轴承21的内圈固定连接有螺旋测微轴22，上卡板7的顶部开设有通孔28，通孔28的内壁与螺旋测微轴22的表面固定连通，螺旋测微轴22的一端固定连接有大伞齿轮23，大伞齿轮23的表面与小伞齿轮18的表面啮合，螺旋测微轴22的另一端固定连接有螺旋测微仪24，通过设置旋转轴13的一端固定连接有刀具框14，从而达到了剥皮简单、剥皮高效率和不易伤到内芯的效果，使用时，通过给电缆线穿入滑轮29内依次穿到上卡板7和下卡板8的卡槽内，通过调节螺旋测微仪24旋转带动大伞齿轮23旋转从而带动刀片20伸出和缩进，达到了可调节刀片20伸缩切割，避免了切割时破坏电缆内芯31的效果，打开第二电机12带动旋转轴13旋转，从而带动刀具框14旋转带动刀片20旋转，达到刀片20对电缆线外皮快速切割的效果，当切割完时电缆外皮32与电缆内芯31分别通过滚筒30依次连接，打开第一电机6旋转带动电缆内芯31和电缆外皮32卷起来，从而达到了一边收集一边切割的效果，从而达到了剥皮简单、剥皮高效率和不易伤到内芯的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。