一种电缆线的自动裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及电缆线裁剪设备技术领域，尤其涉及一种电缆线的自动裁剪装置。

背景技术：

电缆：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆线在使用时往往需要对其进行裁剪，现有的电缆线往往是人工对其进行裁剪，消耗人力，且人工裁剪时由于人手的晃动易导致电缆线切口不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的电缆线往往是人工对其进行裁剪，消耗人力，且人工裁剪时由于人手的晃动易导致电缆线切口不平整的缺点，而提出的一种电缆线的自动裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆线的自动裁剪装置，包括安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装罩的顶部并连接有调节杆，所述调节杆的下端连接有连接板，所述连接板的两侧均通过缓冲机构安装有滑轮，所述安装罩的内侧壁开设有与滑轮对应的滑轮槽，所述连接板的下侧固定连接有锯刀，所述锯刀的下侧设有平台板，所述平台板的下侧通过多个支撑腿与安装罩内底部固定连接，所述安装罩的外侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接在安装罩内侧壁上，所述丝杆上螺纹套接有两个对称设置的滑座，所述丝杆的左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆依次贯穿两个滑座并固定连接在安装罩内，所述滑座的上侧固定连接有支杆，所述支杆的上端设有夹持机构。

优选的，所述缓冲机构包括固定连接在连接板两侧的安装架，所述安装架的内侧壁通过多个第三弹簧连接有滑板，所述滑板远离第三弹簧的一侧固定连接有U型杆，所述滑轮安装在U型杆上。

优选的，所述调节杆的两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与安装罩内顶部和连接板的上侧连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与安装罩内顶部的连接板上侧连接。

优选的，所述夹持机构包括转动连接在支杆上端部的两个弧形安装板，两个所述弧形安装板之间通过第二弹簧连接，所述弧形安装板上均转动连接有斜杆，所述斜杆远离弧形安装板的一端转动连接有第一滑块，所述支杆上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑块通过第一弹簧与第一滑槽内侧壁连接，两个所述弧形安装板相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离弧形安装板的一端固定连接有弧形夹板。

优选的，其中一个所述弧形夹板远离弧形安装板的一侧固定连接有两个卡块，另一个所述弧形夹板靠近卡块的一侧开设有与卡块对应的卡槽。

本实用新型的有益效果为：通过设置夹持机构将电缆线夹持住，然后丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动支杆移动，从而将电缆线给绷直，此时气缸启动带动锯刀对电缆线进行裁剪，节省了人力且电缆线的切口较为平整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆线的自动裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆线的自动裁剪装置的夹持机构的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1安装罩、2气缸、3调节杆、4连接板、5伸缩杆、6锯刀、7平台板、8 U型杆、9滑轮、10电机、11丝杆、12限位杆、13滑座、14支杆、15弧形安装板、16第一滑块、17第一弹簧、18斜杆、19第二弹簧、20弧形夹板、21安装架、22第三弹簧、23滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电缆线的自动裁剪装置，包括安装罩1，安装罩1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端贯穿安装罩1的顶部并连接有调节杆3，调节杆3的两侧均设有伸缩杆5，伸缩杆5的两端分别与安装罩1内顶部和连接板4的上侧连接，调节杆3的下端连接有连接板4，伸缩杆5上套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与安装罩1内顶部的连接板4上侧连接。

连接板4的两侧均通过缓冲机构安装有滑轮9，安装罩1的内侧壁开设有与滑轮9对应的滑轮槽，缓冲机构包括固定连接在连接板4两侧的安装架21，安装架21的内侧壁通过多个第三弹簧22连接有滑板23，滑板23远离第三弹簧22的一侧固定连接有U型杆8，滑轮9安装在U型杆8上。

连接板4的下侧固定连接有锯刀6，锯刀6的下侧设有平台板7，平台板7的下侧通过多个支撑腿与安装罩1内底部固定连接。

安装罩1的外侧壁固定连接有电机10，电机10的驱动端贯穿安装罩1的侧壁并连接有丝杆11，丝杆11远离电机10的一端转动连接在安装罩1内侧壁上，丝杆11上螺纹套接有两个对称设置的滑座13，丝杆11的左右两端的螺纹反向设置，丝杆11的下侧设有限位杆12，限位杆12依次贯穿两个滑座13并固定连接在安装罩1内

滑座13的上侧固定连接有支杆14，支杆14的上端设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在支杆14上端部的两个弧形安装板15，两个弧形安装板15之间通过第二弹簧19连接，弧形安装板15上均转动连接有斜杆18，斜杆18远离弧形安装板15的一端转动连接有第一滑块16，支杆14上开设有与第一滑块16对应的第一滑槽，第一滑块16通过第一弹簧17与第一滑槽内侧壁连接，两个弧形安装板15相对的一侧均固定连接有连接杆，连接杆远离弧形安装板15的一端固定连接有弧形夹板20，其中一个弧形夹板20远离弧形安装板15的一侧固定连接有两个卡块，另一个弧形夹板20靠近卡块的一侧开设有与卡块对应的卡槽。

本实用新型中，首先拉动第一滑块16，第一滑块16移动带动斜杆18移动，斜杆18移动带动弧形安装板15移动，弧形安装板15移动带动弧形夹板20移动，此时将电缆线放置在两个弧形夹板20之间，松开第一滑块16即可对电缆线进行夹紧，此时电机10启动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动滑座13移动，滑座13移动带动支杆14移动，支杆14移动从而将电缆线给绷直，此时气缸2启动带动调节杆3移动，调节杆3移动带动连接板4移动，连接板4移动带动锯刀6移动，从而对电缆线进行裁剪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。