一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具的制作方法

本实用新型属于风力发电机安装应用技术领域，具体涉及一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，适用于风力发电机组的内部缆线的高效、精准和稳定的装配中。

背景技术：

风力发电指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的具体原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。

我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW（陆地上离地10m高度资料计算），海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电非常适合、大有可为，同时我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。

风力发电机组包括风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成，它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。风力发电机是风力发电机组的核心，所以其高效、稳定、安全的工作是保证可持续性发电前提，而在风力发电机组的蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器等装配中需要使用到支撑结构，用于将安装在机舱罩内部的的蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器等的连接缆线进行有序、安全和高效的安装定位。

当前传统结构的缆线定位夹具，其装配后稳定性、强度较差，导致使用寿命短（易出现变形、断裂的现象），其直接影响风力发电的可持续性、安全性和降低了发电效率（需定期大频率的检修），同时也增加了维护和更换的经济投入等，已不能满足现有风力发电机组的蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器等的高标准装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，其设计合理，韧性强、耐压强度高，耐冲击性能强等且定位牢靠安装稳定，提高连接夹具结构的实用性、安全性和组装作业的效率，提高风力发电的可持续性、安全性和高发电效率。

技术方案：本实用新型提供一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，包括弹性凹形本体，及对称设置在弹性凹形本体两端的第一定位块、第二定位块，及分别设置在第一定位块、第二定位块内的第一定位块定位孔、第二定位块定位孔，及分别与第一定位块定位孔、第二定位块定位孔相配合使用的定位螺栓、调节紧固螺母，及设置在第一定位块一侧的第一辅助限位套，及设置在第二定位块一侧的第二辅助限位套，及设置在第一辅助限位套、第二辅助限位套之间且相配合使用的弹簧，及设置在弹性凹形本体上且分别与第一定位块定位孔、第二定位块定位孔相配合使用的一组辅助加强筋圈。

本技术方案的，所述应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，还包括设置在弹性凹形本体内的辅助柔性防滑层。

本技术方案的，所述应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，还包括设置在辅助柔性防滑层内的内螺纹连接凹槽，及设置在弹性凹形本体内且与内螺纹连接凹槽相配合使用的辅助调节内螺纹孔，及与内螺纹连接凹槽、辅助调节内螺纹孔相配合使用的紧固调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具的有益效果在于：1、其设计合理，韧性强、耐压强度高，耐冲击性能强等且定位牢靠安装稳定；2、组装或维修作业时，能依据需要通过辅助调节内螺纹孔、内螺纹连接凹槽和紧固调节螺栓结构与装配的缆线之间完成适应性的紧固作业，提高连接夹具结构的实用性、安全性和组装作业的效率，提高风力发电的可持续性、安全性和高发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具的俯视部分结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具的主视部分的结构示意图；

图3是本实用新型的一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具的右视或左视结构示意图；

其中，图中序号如下：1-弹性凹形本体、2-辅助柔性防滑层、3-第一定位块、4-第二定位块、5-第一定位块定位孔、6-第二定位块定位孔、7-第一辅助限位套、8-第二辅助限位套、9-弹簧、10-定位螺栓、11-调节紧固螺母、12-辅助加强筋圈、13-辅助调节内螺纹孔、14-内螺纹连接凹槽、15-紧固调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示的一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，包括弹性凹形本体1，及对称设置在弹性凹形本体1两端的第一定位块3、第二定位块4，及分别设置在第一定位块3、第二定位块4内的第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6，及分别与第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6相配合使用的定位螺栓10、调节紧固螺母11，及设置在第一定位块3一侧的第一辅助限位套7，及设置在第二定位块4一侧的第二辅助限位套8，及设置在第一辅助限位套7、第二辅助限位套8之间且相配合使用的弹簧9，及设置在弹性凹形本体1上且分别与第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6相配合使用的一组辅助加强筋圈12。

实施例二

如图1、图2和图3所示的一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，包括弹性凹形本体1，及对称设置在弹性凹形本体1两端的第一定位块3、第二定位块4，及分别设置在第一定位块3、第二定位块4内的第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6，及分别与第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6相配合使用的定位螺栓10、调节紧固螺母11，及设置在第一定位块3一侧的第一辅助限位套7，及设置在第二定位块4一侧的第二辅助限位套8，及设置在第一辅助限位套7、第二辅助限位套8之间且相配合使用的弹簧9，及设置在弹性凹形本体1上且分别与第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6相配合使用的一组辅助加强筋圈12，及设置在弹性凹形本体1内的辅助柔性防滑层2。

实施例三

如图1、图2和图3所示的一一种应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，包括弹性凹形本体1，及对称设置在弹性凹形本体1两端的第一定位块3、第二定位块4，及分别设置在第一定位块3、第二定位块4内的第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6，及分别与第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6相配合使用的定位螺栓10、调节紧固螺母11，及设置在第一定位块3一侧的第一辅助限位套7，及设置在第二定位块4一侧的第二辅助限位套8，及设置在第一辅助限位套7、第二辅助限位套8之间且相配合使用的弹簧9，及设置在弹性凹形本体1上且分别与第一定位块定位孔5、第二定位块定位孔6相配合使用的一组辅助加强筋圈12，及设置在弹性凹形本体1内的辅助柔性防滑层2，及设置在辅助柔性防滑层2内的内螺纹连接凹槽14，及设置在弹性凹形本体1内且与内螺纹连接凹槽14相配合使用的辅助调节内螺纹孔13，及与内螺纹连接凹槽14、辅助调节内螺纹孔13相配合使用的紧固调节螺栓15。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于风力发电机组的缆线装配的定位夹具，其设计合理，韧性强、耐压强度高，耐冲击性能强等且定位牢靠安装稳定，同时组装或维修作业时，能依据需要通过辅助调节内螺纹孔13、内螺纹连接凹槽14和紧固调节螺栓15结构与装配的缆线之间完成适应性的紧固作业，提高连接夹具结构的实用性、安全性和组装作业的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。