多功能电缆修复一体机的制作方法

本实用新型涉及矿井用维修设备，具体涉及一种电缆修复设备。

背景技术：

在煤矿、铁矿、钻探和建井等单位使用后的电缆都存在破损、受潮、标示不清等现象。现有技术中，修补、干燥、压号等工作都是由单独的单一设备完成，设备多，过程繁杂，耗时长，设备利用率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多功能电缆修复一体机，以流水方式对破旧电缆完成修补、干燥、压号等作业，劳动效率高，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的多功能电缆修复一体机，包括放线机构，还包括与所述放线机构同轴线设置的热补机构、热压补号装置、干燥机构；所述热压补号装置包括上模块、下模块，所述上模块连接有运动装置，用于驱动上模块相对下模块做垂直方向的运动；所述上模块与下模块之间形成截面为圆形的模腔，用于使电缆通过。

所述下模块内并排安装有多套码字可换式轮盘装置；所述码字可换式轮盘装置包括通过销轴设置于下模块下方的数字号盘，所述数字号盘外圆周上均布有若干棘齿，所述棘齿的自由端具备一个延伸至下模块内的长度，两两相邻的棘齿根部结合部形成顶针孔；还包括设置于下模块内的导向槽，所述导向槽内设置有限位杆，所述限位杆上套装有与所述导向槽匹配的导向环；所述导向槽与所述导向环之间设置有弹簧，所述限位杆的末端设置有与所述顶针孔匹配的顶针；所述下模块以外的限位杆上设置有拉手。

所述的数字号盘上均布有11个棘齿，其中十个棘齿自由端平面上分别铣刻0～９十个阿拉伯数字，另一个棘齿的长度小于其它棘齿。

所述的上模块、下模块上都设置有温控装置。

本装置在对破损电缆进行热修补同时将编号压入，一机多用，快捷方便，节能高效。所述放线机构、热补机构、热压补号装置、干燥机构布置于同一机架上，结构紧凑，作业方便。

附图说明

图1 是本实用新型的多功能电缆修复一体机的结构示意图；

图2是本实用新型中热补机构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2可见，本实施例的多功能电缆修复一体机包括放线机构1，还包括与所述放线机构1同轴线设置的热补机构2、热压补号装置3、干燥机构4；所述热补机构2用于对电缆破损补位进行修补，所述热压补号装置3用于在电缆上压制或补充标号，所述干燥机构4采用电热能为动力，用于对电缆进行干燥作业。

所述热压补号装置3包括上模块31、下模块32，所述上模块31连接有运动装置，用于驱动上模块31相对下模块32做垂直方向的运动；所述上模块31与下模块32之间形成截面为圆形的模腔，用于使电缆通过。

如图1可见，所述放线机构1、热补机构2、热压补号装置3、干燥机构4布置于同一机架上。

如图2可见，所述下模块32内并排安装有多套码字可换式轮盘装置；所述码字可换式轮盘装置包括通过销轴设置于下模块32下方的数字号盘51，所述数字号盘51外圆周上均布有若干棘齿510，所述棘齿510的自由端具备一个延伸至下模块32内的长度，两两相邻的棘齿510根部结合部形成顶针孔511；还包括设置于下模块32内的导向槽52，所述导向槽52内设置有限位杆53，所述限位杆53上套装有与所述导向槽52匹配的导向环54；所述导向槽52与所述导向环54之间设置有弹簧55，所述限位杆53的末端设置有与所述顶针孔511匹配的顶针56；所述下模块32以外的限位杆53上设置有拉手530。

所述数字号盘51的销轴与所述模腔平行，从而使得棘齿510的自由端表面与待修复电缆垂直。

所述的数字号盘51上均布有11个棘齿510，其中十个棘齿510自由端平面上分别铣刻0～９十个阿拉伯数字，另一个棘齿的长度小于其它棘齿。长度较短的棘齿用于空位，从而便于在电缆上压制复杂标号。

所述的上模块31、下模块32上都设置有温控装置。

本实施例的具体工作过程：

A、使用多个码字可换式轮盘装置设定电缆标识；

向外拉伸拉手530，限位杆53移动，顶针56与所述顶针孔511脱离，旋转数字号盘51，使所需要的数字对应的棘齿510定位在模腔内，然后放开拉手530，限位杆53回位，顶针孔511与顶针56锁定；重复以上步骤，得到多个并排排列的数字；对于数字之间的空位，将长度最短的棘齿510定位在模腔内即可；

B、热补机构2、热压补号装置3、干燥机构4预热；

C、启动放线机构1和牵引机构，设备上电缆干燥装置将一端破旧电缆干燥同时，热补装置将另一端电缆破损处修补完成，机械输送至前方压号处重新压号标识，依次循环。

本实用新型的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本实用新型的保护范围。