本实用新型涉及光伏产品技术领域,更具体地说,涉及一种组合式光伏支架,还涉及一种光伏发电设备。
背景技术:
光伏发电设备包括太阳能电池板以及用于安装上述太阳能电池板的光伏支架。
如图1所示,现有的光伏支架多采用塑料支架,但塑料支架采用注塑方式一次成型,其体积大,占用较大的空间,导致运输和存储成本升高。
另外,现有塑料支架结构复杂,采用一次注塑成型的方式生产增加了加工难度,且成品合格率低,提高了生产成本。塑料支架一体成型也导致无法调节,不能很好的适用于各种安装环境,如无法满足对太阳能电池板支撑角度调节的需求。
综上所述,如何解决现有光伏支架体积大、占用空间大,增加运输和存储成本的问题,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种组合式光伏支架,其底板、侧承重板、上承重梁和下承重梁分别为单独部件,相比于一体注塑成型的塑料支架,各部件能够以分体形式运输和存储,占用空间小,利于节省运输和存储成本。本实用新型还提供一种光伏发电设备,其应用了上述组合式光伏支架,具有存储和运输成本低的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合式光伏支架,包括:
底板;
固定在所述底板上的侧承重板,所述侧承重板上设有上承重梁槽和下承重梁槽;所述侧承重板为至少两个;
上承重梁,所述上承重梁插装在所述上承重梁槽内;
下承重梁,所述下承重梁插装在所述下承重梁槽内;
其中,所述上承重梁和所述下承重梁用于承托太阳能电池板;所述底板、所述侧承重板、所述上承重梁和所述下承重梁分别为单独部件。
优选的,上述组合式光伏支架中,还包括前挡风板和后挡风板;所述侧承重板上设有前挡风板槽、后挡风板槽;所述前挡风板插装于所述前挡风板槽;所述后挡风板插装于所述后挡风板槽;第一侧承重板、所述前挡风板、第二侧承重板和所述后挡风板四者依次首尾连接围成环形结构。
优选的,上述组合式光伏支架中,所述侧承重板、所述前挡风板、所述后挡风板分别为塑料板;所述上承重梁和所述下承重梁分别为塑料承重梁。
优选的,上述组合式光伏支架中,所述上承重梁槽和/或所述下承重梁槽为多个,其中,不同的所述上承重梁槽的深度不同,不同的所述下承重梁槽的深度不同。
优选的,上述组合式光伏支架中,所述上承重梁槽的开口和所述下承重梁槽的开口分别设置在所述侧承重板的第一倾斜边沿上;所述第一倾斜边沿与所述底板的夹角为锐角。
优选的,上述组合式光伏支架中,所述底板包括主体和固定于所述主体的第一表面的凸起部,所述凸起部用于接触光伏发电设备的安装场地。
优选的,上述组合式光伏支架中,所述主体和所述凸起部为一体式结构。
优选的,上述组合式光伏支架中,所述底板为铝板。
一种光伏发电设备,包括太阳能电池板和用于安装太阳能电池板的光伏支架,所述光伏支架为上述技术方案中任意一项所述的组合式光伏支架;所述上承重梁和所述下承重梁承托并固定所述太阳能电池板。
优选的,上述光伏发电设备中,所述上承重梁和所述下承重梁分别通过压块固定所述太阳能电池板;所述压块压紧所述太阳能电池板中边框的上表面,并通过固定件固定在承重梁上。
本实用新型提供一种组合式光伏支架,其包括底板、侧承重板、上承重梁和下承重梁;侧承重板固定在底板上,侧承重板上设有上承重梁槽和下承重梁槽;侧承重板为至少为两个;上承重梁插装在上承重梁槽内;下承重梁插装在下承重梁槽内;其中,上承重梁和下承重梁用于承托太阳能电池板;底板、侧承重板、上承重梁和下承重梁分别为单独部件。
本实施例提供的组合式光伏支架中,底板、侧承重板、上承重梁和下承重梁分别为单独部件,相比于一体注塑成型的塑料支架,各部件能够以分体形式运输和存储,占用空间小,利于节省运输和存储成本。
本实用新型还提供一种光伏发电设备,其应用了上述组合式光伏支架,具有存储和运输成本低的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1现有的光伏支架的结构示意图
图2为本实用新型实施例提供的组合式支架与太阳能电池板的装配图;
图3为本实用新型实施例提供的侧承重板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的前挡风板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的前承重梁的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的前承重梁的俯视图;
图7为本实用新型实施例提供的太阳能电池板与前承重梁的装配示意图;
图8为本实用新型实施例提供的底板的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的底板中第一表面的结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图;
图11为承重梁的结构示意图;
其中,图2-图11中:
侧承重板101;板体111;后挡风板槽1111;上承重梁槽1112;下承重梁槽1113;前挡风板槽1114;安装部112;底板102;下承重梁103;前挡风板104;上承重梁105;后挡风板106;连接件107;太阳能电池板200;压块300;螺栓400。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种组合式光伏支架,其底板、侧承重板、上承重梁和下承重梁分别为单独部件,相比于一体注塑成型的塑料支架,各部件能够以分体形式运输和存储,占用空间小,利于节省运输和存储成本。本实用新型实施例还公开了一种光伏发电设备,其应用了上述组合式光伏支架,具有存储和运输成本低的特点。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-图11,本实用新型实施例提供一种组合式光伏支架,其包括底板102、侧承重板101、上承重梁105和下承重梁103;侧承重板101固定在底板102上,侧承重板101上设有上承重梁槽1112和下承重梁槽1113;侧承重板101为至少两个;上承重梁105插装在上承重梁槽1112内;下承重梁103插装在下承重梁槽1113内;其中,上承重梁105和下承重梁103用于承托太阳能电池板200;底板102、侧承重板101、上承重梁105和下承重梁103分别为单独部件。
本实施例提供的组合式光伏支架中,底板102、侧承重板101、上承重梁105和下承重梁103分别为单独部件,相比于一体注塑成型的塑料支架,各部件能够以分体形式运输和存储,占用空间小,利于节省运输和存储成本。
进一步的,上述组合式光伏支架中还包括前挡风板104和后挡风板106,侧承重板101上设有前挡风板槽1114、后挡风板槽1111;前挡风板104插装于前挡风板槽1114;后挡风板106插装于后挡风板槽1111;第一侧承重板、所述前挡风板104、第二侧承重板和后挡风板106四者依次首尾连接围成环形结构。上述底板102位于该环形结构的底端开口处,环形结构的另一端开口与太阳能电池板200对应。
该组合式光伏支架设置了前挡风板104和后挡风板106,并且第一侧承重板、前挡风板104、第二侧承重板和后挡风板106四者依次首尾连接围成环形结构,刚性强,抵抗风负荷的能力强,另外该环形结构能够避免风载荷通过两个侧承重板101之间的间隙直接作用于太阳能电池板200,降低太阳能电池板200背面的接线盒因风载荷受损的风险,提高光伏发电设备的可靠性。
具体的,上述第一侧承重板和第二侧承重板沿第一平面对称设置,该第一平面垂直于底板102,并分别与第一侧承重板和第二侧承重板的板面平行。侧承重板还可设置为包括第三承重板,该第三承重板设置为夹在第一侧承重板和第二侧承重板之间。
优选的,上述组合式光伏支架中,侧承重板101、前挡风板104、后挡风板106分别为塑料板;上承重梁105和下承重梁103分别为塑料承重梁。该组合式光伏支架中,侧承重板101、前挡风板104、后挡风板106、上承重梁105和下承重梁103分别为单体部件,且均为塑料件,结构简单,能够降低注塑难度,并提高成品合格率,于降低生产成本有利。
由于不同的安装现场光照条件不同,用于装配光伏发电设备的安装场地角度也不同,为了使组合光伏支架能够调节太阳能电池板200的角度,以适应安装现场的环境,上述组合光伏支架中,上承重梁槽1112和/或下承重梁槽1113为多个,其中,在上承重梁槽1112为多个的情况时,不同的上承重梁槽1112的深度不同,在下承重梁槽为多个的情况时,不同的下承重梁槽的深度不同。应用时通过将上承重梁105放置在不同的上承重梁槽1112内,和/或将下承重梁103放置在不同的下承重梁槽1113内实现调节上、下承重梁对太阳能电池板200的承托角度,以满足安装现场的实际需要,提高该组合光伏支架对安装现场的适应能力。
如图3所示,上承重梁槽1112的开口和下承重梁槽1113的开口设置在侧承重板101的第一倾斜边沿上;第一倾斜边沿与底板102的夹角为锐角。装配承重梁时仅需由承重梁槽的开口将承重梁推至承重梁槽的槽底即可,装配简单方便。为了提高承重梁装配的可靠性,承重梁和侧承重板101通过连接件107固定连接,具体上述侧承重板101上设置装配孔,承重梁上设置装配孔,连接件107分别与侧承重板101的装配孔和承重梁的装配孔装配,并且连接件107与侧承重板101固定连接。上述连接件设置为弓形连接件,如图10所示。当然,连接件还可设置为其它形状的构件,本实施例不做限定。
进一步的,如上组合式光伏支架中,底板102包括主体和固定于主体的第一表面的凸起部,凸起部用于接触光伏发电设备的安装场地(如地面、建筑物的屋顶面)。
本实施例提供的组合式光伏支架中,底板102设置了凸起部,能够增大摩擦力,提高整个组合式光伏支架的抗风性能。
凸起部可设置为包括多个立柱,优选设置为分布于整个第一表面的网格结构,如图9所示。
凸起部可设置为焊接于主体的第一表面,优选设置为与主体是一体式结构,以便于底板102生产制造。
本实施例提供的组合式光伏支架中,底板102用于贴覆在安装场地的表面,可设置为塑料底板,但为了提高底板102对安装场地的适应能力,底板102优选设置为金属底板。具体的,底板102设置为铝板,铝板的韧性好,可适用于不平整的安装场地表面。
上述侧承重板101设置为包括板体111和安装部112;安装部上设有装配孔,并且安装部通过与上述装配孔配合的固定件与底板102固定连接;上述上承重梁槽1112、下承重梁槽1113、前挡风板槽1114和后挡风板槽1111分别设置在板体111上;板体111呈直角梯形,上述第一倾斜边沿为板体中与两个平行的底边的夹角为锐角的腰,上述各槽沿平行于该直角梯形的底边的方向设置,如图3所示。
本实用新型实施例还提供一种光伏发电设备,包括太阳能电池板200和用于安装太阳能电池板200的光伏支架,光伏支架为上述实施例提供的组合式光伏支架;上承重梁105和下承重梁103承托并固定太阳能电池板200。
具体的,上承重梁105和下承重梁103分别通过压块300固定太阳能电池板200;压块300压紧太阳能电池板200中边框的上表面,并且压块300通过螺栓400固定在承重梁上。
本实施例提供的伏光伏发电设备应用了上述实施例提供的组合式光伏支架,具有存储和运输成本低的特点。当然,本实施例提供的光伏发电设备还具有上述实施例提供的组合式光伏支架的其它效果,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。