mpp复合电力、电缆保护管的制作方法

文档序号:17001980发布日期:2019-03-02 01:51阅读:496来源:国知局
mpp复合电力、电缆保护管的制作方法

本实用新型涉及保护管技术领域,具体为mpp复合电力、电缆保护管。



背景技术:

保护管是为了防止电力、电缆受到损伤,设置在电力、电缆外层,具有一定的机械强度的一类管材。电力、电缆保护管主要铺设在地面下,防止电力线短路,造成通讯电缆和钢丝绳带电,引起电路事故,同时可以将电力、电缆与外界环境隔离,从而保证电力、电缆正常工作,增加电力、电缆的使用寿命。

目前市场上的mpp复合电力、电缆保护管结构简单,多为单层管道,容易受外界环境的影响,而造成内部的电力、电缆损坏,保护效果差,由于保护管的体积较大,不便于运输安装,且管道之间的连接方式单一,使得连接效果差,易造成连接处损坏,增加施工难度,实用性差。因此,设计一种保护效果好和实用性强的mpp复合电力、电缆保护管是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供mpp复合电力、电缆保护管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:mpp复合电力、电缆保护管,包括第一凸块、保护管本体、第一钢管、第一凹槽、密封圈、螺杆、螺纹套筒、固定块、限位槽、固定板和连接管,所述保护管本体的一侧对应安装有第一凸块,所述保护管本体的一侧通过粘接固定有连接管,所述连接管的内部设置有第一钢管,所述连接管的一侧对应设置有第一凹槽,所述连接管的四周内壁均嵌入有密封圈,所述连接管的四周均匀设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒内安装有螺杆,且螺杆的一端与固定板连接,所述固定板的内部设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有固定块,且固定块的一侧与螺杆连接,所述保护管本体由第一C形聚丙烯管、密封树脂片、镀铜防氧化层、铸钢加强层、聚乙烯连接涂层、S型塑料缓冲片、环氧树脂防水涂层、聚氯乙烯耐磨层、第二C形聚丙烯管、第二凸块、第二凹槽和凸纹组成,所述聚氯乙烯耐磨层的外部粘接固定有环氧树脂防水涂层,所述环氧树脂防水涂层的外部均匀分布有S型塑料缓冲片,所述S型塑料缓冲片的外部通过粘接固定有聚乙烯连接涂层,所述聚乙烯连接涂层的外部通过粘接固定有铸钢加强层,所述铸钢加强层的外部设置有镀铜防氧化层,所述镀铜防氧化层的外部均匀涂敷有密封树脂片,所述密封树脂片的外部连接第一C形聚丙烯管,所述第一C形聚丙烯管的两侧之间连接有第二C形聚丙烯管,所述第一C形聚丙烯管的两侧均对应设置有第二凹槽,所述第二C形聚丙烯管的两侧均匀分布有凸纹,所述第二C形聚丙烯管的两侧均对应设置有第二凸块。

进一步的,所述固定板有六个,且固定板的形状与保护管本体外壁的形状相同。

进一步的,所述第一凸块与第一凹槽为配合结构。

进一步的,所述螺杆与螺纹套筒通过螺纹活动连接。

进一步的,所述S型塑料缓冲片为一种弹性材质的构件。

进一步的,所述密封圈的内壁直径比保护管本体的外壁直径小。

进一步的,所述第一C形聚丙烯管与第二C形聚丙烯管为配合结构。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

1:该保护管,两个该保护管之间连接,将保护管本体插入连接管内,并穿过密封圈,然后旋紧每个螺杆,使其带动固定板挤压保护管本体,将保护管本体紧紧夹牢,便于该保护管之间的连接,实用性强;

2:铺设该保护管时,先铺设第一C形聚丙烯管,并在其内壁均匀铺覆密封树脂片,再将聚氯乙烯耐磨层、环氧树脂防水涂层、S型塑料缓冲片、聚乙烯连接涂层、铸钢加强层和镀铜防氧化层一同放入第一C形聚丙烯管内,并在第一C形聚丙烯管的两侧设置的第二凹槽内涂敷胶水,然后再将内壁均匀铺覆有密封树脂片的第二C形聚丙烯管安装在第一C形聚丙烯管上,并通过第一C形聚丙烯管上的第二凸块与第二C形聚丙烯管上的第二凹槽相连接,使得第一C形聚丙烯管与第二C形聚丙烯管紧紧固定在一起,镀铜防氧化层使该保护管不易被腐蚀,铸钢加强层增加了该保护管的强度,同时屏蔽外部的电磁干扰,当该保护管晃动时,S型塑料缓冲片可以吸收外部带来的震动,提高保护效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体侧视结构示意图;

图2是本实用新型的整体正视结构示意图;

图3是本实用新型的保护管本体内部结构示意图;

图4是本实用新型的图3的A区域结构示意图;

图中:1、第一凸块;2、保护管本体;3、第一钢管;4、第一凹槽;5、密封圈;6、螺杆;7、螺纹套筒;8、固定块;9、限位槽;10、固定板;11、连接管;12、第一C形聚丙烯管;13、密封树脂片;14、镀铜防氧化层;15、铸钢加强层;16、聚乙烯连接涂层;17、S型塑料缓冲片;18、环氧树脂防水涂层;19、聚氯乙烯耐磨层;20、第二C形聚丙烯管;21、第二凸块;22、第二凹槽;23、凸纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例,如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:mpp复合电力、电缆保护管,包括第一凸块1、保护管本体2、第一钢管3、第一凹槽4、密封圈5、螺杆6、螺纹套筒7、固定块8、限位槽9、固定板10和连接管11,保护管本体2的一侧对应安装有第一凸块1,保护管本体2的一侧通过粘接固定有连接管11,连接管11的内部设置有第一钢管3,连接管11的一侧对应设置有第一凹槽4,连接管11的四周内壁均嵌入有密封圈5,连接管11的四周均匀设置有螺纹套筒7,螺纹套筒7内安装有螺杆6,且螺杆6的一端与固定板10连接,固定板10的内部设置有限位槽9,限位槽9的内部设置有固定块8,且固定块8的一侧与螺杆6连接,保护管本体2由第一C形聚丙烯管12、密封树脂片13、镀铜防氧化层14、铸钢加强层15、聚乙烯连接涂层16、S型塑料缓冲片17、环氧树脂防水涂层18、聚氯乙烯耐磨层19、第二C形聚丙烯管20、第二凸块21、第二凹槽22和凸纹23组成,聚氯乙烯耐磨层19的外部粘接固定有环氧树脂防水涂层18,环氧树脂防水涂层18的外部均匀分布有S型塑料缓冲片17,S型塑料缓冲片17的外部通过粘接固定有聚乙烯连接涂层16,聚乙烯连接涂层16的外部通过粘接固定有铸钢加强层15,铸钢加强层15的外部设置有镀铜防氧化层14,镀铜防氧化层14的外部均匀涂敷有密封树脂片13,密封树脂片13的外部连接第一C形聚丙烯管12,第一C形聚丙烯管12的两侧之间连接有第二C形聚丙烯管20,第一C形聚丙烯管12的两侧均对应设置有第二凹槽22,第二C形聚丙烯管20的两侧均匀分布有凸纹23,第二C形聚丙烯管20的两侧均对应设置有第二凸块21;固定板10有六个,且固定板10的形状与保护管本体2外壁的形状相同,便于保护管本体2与连接管11之间的固定;第一凸块1与第一凹槽4为配合结构,便于保护管本体2与连接管11之间的固定;螺杆6与螺纹套筒7通过螺纹活动连接,便于固定块8的活动;S型塑料缓冲片17为一种弹性材质的构件,便于减弱聚乙烯连接涂层16与环氧树脂防水涂层18之间的作用力;密封圈5的内壁直径小于保护管本体2的外壁直径,提高保护管本体2与连接管11之间的密封性;第一C形聚丙烯管12与第二C形聚丙烯管20为配合结构,使第一C形聚丙烯管12与第二C形聚丙烯管20合起来能形成一个完整的管道;两个该保护管之间连接,将保护管本体2插入连接管11内,并穿过密封圈5,然后旋紧每个螺杆6,使其带动固定板10挤压保护管本体2,将保护管本体2紧紧夹牢,便于该保护管之间的连接,实用性强;铺设该保护管时,先铺设第一C形聚丙烯管12,并在其内壁均匀铺覆密封树脂片13,再将聚氯乙烯耐磨层19、环氧树脂防水涂层18、S型塑料缓冲片17、聚乙烯连接涂层16、铸钢加强层15和镀铜防氧化层14一同放入第一C形聚丙烯管12内,并在第一C形聚丙烯管12的两侧设置的第二凹槽22内涂敷胶水,然后再将内壁均匀铺覆有密封树脂片13的第二C形聚丙烯管20安装在第一C形聚丙烯管12上,并通过第一C形聚丙烯管12上的第二凸块21与第二C形聚丙烯管20上的第二凹槽22相连接,使得第一C形聚丙烯管12与第二C形聚丙烯管20紧紧固定在一起,镀铜防氧化层14使该保护管不易被腐蚀,铸钢加强层15增加了该保护管的强度,同时屏蔽外部的电磁干扰,当该保护管晃动时,S型塑料缓冲片17可以吸收外部带来的震动,提高保护效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1