一种振动电机侧向安装支撑板的制作方法

本实用新型属于电机配套设备领域，具体涉及一种振动电机侧向安装支撑板。

背景技术：

振动电机作为电机的一种，被广泛应用在实际生产中，但具体到实际安装时，经常需要根据实际应用环境来决定安装位置和安装方式。目前市场上的普遍做法是，厂家需要产品时，如图1所示，需要根据需要购买已经在电机外壳壳体上铸造了侧向安装孔的电机，并且必须严格按照安装需要，购买对应单侧预设铸造安装孔的产品，无法实现产品的灵活配置，经常对产品的实际应用带来诸多不便。为了解决上述技术问题，我公司研制设计了专门用于侧向安装电机的支撑板，由此可以使得振动电机方便的实现侧向安装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动电机侧向安装支撑板，可以使振动电机方便的实现侧向安装，且安装牢固、不易变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种振动电机侧向安装支撑板，其特征在于包括支撑板本体，所述支撑板本体为截面呈“匚”形，所述支撑板本体包括上横板、立板和下横板，上、下横板的侧边通过立板连接且上、下横板相互平行设置；在上横板上开设四个电机固定孔；在立板上开设至少两个安装固定孔。

优选的，所述下横板的厚度为上横板的三倍以上；在下横板上开设与上横板相互平行且垂直于立板方向的贯穿孔，在贯穿孔内插入插条，所述插条的前端插入贯穿孔中；在插条朝向立板的一端设置螺柱，在插条背离螺柱的一侧端面上开设十字花形拧紧凹槽。

优选的，所述上横板、立板和下横板围合成内容空间；还包括抗弯折装置，所述抗弯折装置安装在内容空间内；所述抗弯折装置包括上连板，所述上连板固定在上横板下底面远离立板的一侧上，在上连板的中部设置铰接轴；在内容空间内的立板的下部横向固定大径弹簧的前侧端盖，大径弹簧的后侧端盖固定大连杆的下端，大连杆的上端铰接上连板的铰接轴；大径弹簧的后侧端盖上还固定小径弹簧的前端；还包括小连杆，在下横板的上顶面上开设滑轨，在滑轨内设置滑轮，所述小连杆的上端铰接大连杆的中部，小连杆的下端连接滑轮；所述小径弹簧的后端连接小连杆的中部。

优选的，所述抗弯折装置的数量为两组以上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过安装支撑板实现电机的侧向独立固定方式，安装时，首先把安装支撑板安装在墙壁上，再通过普通电机安装方式将电机固定在支撑板上，可以非常方便的实现产品安装。支撑板中加入了支撑力分担装置，以其实现工作过程中，电机的工作震动以及设备在长期使用过程中产生的重力下垂施加到了大径弹簧上，通过大径弹簧的柔性弹力抗衡上述各项作用力。同时为了更好的加强支撑力，在下横板中设置了贯穿孔，通过在贯穿孔内插入插条，最大程度的强化了作为支撑基点的下横板的支撑力。装置安装使用方便，一方面最大程度上便捷了客户，使客户在新装或者更换电机时，无需考虑电机本体有无侧向预先铸造的安装孔问题；另一方面使得电机生产厂家无需在电机出厂时，考虑各种电机外壳在同一批次上数量配置，全部统一进行标准化生产即可，既方便了生产，又降低了生产成本。

附图说明

图1是现有技术中所述电机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支撑板；2、电机固定孔；3、上连板；4、滑轨；5、大径弹簧；6、小径弹簧；7、小连杆；8、滑轮；9、大连杆；10、插条。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，一种振动电机侧向安装支撑板，其特征在于包括支撑板本体，所述支撑板本体为截面呈“匚”形，所述支撑板本体包括上横板、立板和下横板，上、下横板的侧边通过立板连接且上、下横板相互平行设置；在上横板上开设四个电机固定孔；在立板上开设至少两个安装固定孔。所述下横板的厚度为上横板的三倍以上；在下横板上开设与上横板相互平行且垂直于立板方向的贯穿孔，在贯穿孔内插入插条，所述插条的前端插入贯穿孔中；在插条朝向立板的一端设置螺柱，在插条背离螺柱的一侧端面上开设十字花形拧紧凹槽。所述上横板、立板和下横板围合成内容空间；还包括抗弯折装置，所述抗弯折装置安装在内容空间内；所述抗弯折装置包括上连板，所述上连板固定在上横板下底面远离立板的一侧上，在上连板的中部设置铰接轴；在内容空间内的立板的下部横向固定大径弹簧的前侧端盖，大径弹簧的后侧端盖固定大连杆的下端，大连杆的上端铰接上连板的铰接轴；大径弹簧的后侧端盖上还固定小径弹簧的前端；还包括小连杆，在下横板的上顶面上开设滑轨，在滑轨内设置滑轮，所述小连杆的上端铰接大连杆的中部，小连杆的下端连接滑轮；所述小径弹簧的后端连接小连杆的中部。所述抗弯折装置的数量为两组以上。

该安装支撑板在使用时，通过立板上的安装固定孔将整个安装支撑板固定在墙上，再通过上横板上的电机固定孔，将电机固定在上横板的上端面上；该支撑板内部，通过上连板承接上横板的振动，再通过在上连板上铰接的大连杆，将电机工作时的振动由上横板自上而下的传导，改变方向转变为横向压向墙壁的压力，此过程实际上是将电机的工作震动以及长期使用过程中产生的重力下垂施加到了大径弹簧上，通过大径弹簧的柔性弹力抗衡上述各项作用力。装置中一方面为了加强对上横板的支撑力；另一方面为了使整个承压过程有轨可依，装置中还设置了滑轨和滑轮，滑轨设置在下横板的上端面上，滑轮通过小连杆铰接大连杆，通过小连杆上设置的小径弹簧来分担上述的施加在大连杆上的作用力。同时为了更好的加强支撑力，在下横板中设置了贯穿孔，通过在贯穿孔内插入插条，最大程度的强化了作为支撑基点的下横板的支撑力。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。