一种散热性能强的三相异步电机的制作方法

本实用新型属于三相异步电机技术领域，具体涉及一种散热性能强的三相异步电机。

背景技术：

三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机，但是1TL0001-0D32-1AA5型号的三相异步电机在使用中散热效果不好，风扇罩壳密封不利于散热易使电机内部过热减少三相异步电机的使用寿命；

现有的三相异步电机在使用中存在散热效果不好的问题，为此我们提出一种散热性能强的三相异步电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热性能强的三相异步电机，以解决上述背景技术中提出的三相异步电机在使用中存在散热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能强的三相异步电机，包括异步电机及第一罩壳，所述第一罩壳位于所述异步电机一端的侧面，所述第一罩壳的侧面设置有第一外壳，所述第一外壳的侧面设置有第二外壳，所述第二外壳的侧面设置有第二罩壳，所述第二罩壳侧面的中间位置设置有翻转盖，所述翻转盖一侧表面设置有限位柱，所述翻转盖一端侧面的内部设置有第二弹簧，所述第二罩壳侧面内壁设置有弹动机构，所述弹动机构包括固定块、固定杆及滑动杆，所述第二罩壳一端表面内部设置有固定柱，所述固定柱的一端设置有转杆，所述第二罩壳的侧面设置有按压柱。

优选的，所述转杆的中间位置与固定柱的一端通过转柱连接，所述固定柱的一端与第二罩壳内部固定连接，所述第二罩壳表面内部固定设置有连接柱，所述连接柱的一端外侧设置有移动柱，所述移动柱的一端连接有“L”形结构的滑动板，所述连接柱及移动柱的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在第二罩壳的内壁及另一端连接在第一弹簧的表面。

优选的，所述转杆的一端连接在滑动板的表面，所述转杆的一端连接在滑动板的表面，所述按压柱的底端穿过第二罩壳的表面及与转杆的一端表面卡合连接，所述按压柱一端于第二罩壳内部一端外侧设置有固定环，所述滑动板表面固定设置有限位块。

优选的，所述限位柱一端于翻转盖侧面内部设置成“T”形结构，所述第二弹簧的一端连接在翻转盖的内壁及另一端连接在限位柱的表面，所述限位柱的一端穿过第二罩壳内壁且与滑动板表面连接，所述固定块与第二罩壳的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆与滑动杆的外侧套接有第三弹簧，所述滑动杆的一端设置成“T”形结构及所述第三弹簧的一端连接在滑动杆的表面，所述第三弹簧的一端连接在固定块的表面，所述滑动杆的一端连接在翻转盖的表面，所述翻转盖的一端与第二罩壳的表面通过转柱连接。

优选的，所述第一外壳的内壁通过螺丝旋合连接有散热网，所述第二外壳的侧面通过铆钉连接有纱网，所述第一罩壳与异步电机通过螺丝旋合连接，所述第一外壳的一侧与第一罩壳的侧面通过螺纹旋合连接，所述第一外壳与第二外壳通过螺丝旋合连接，所述第二外壳与第二罩壳通过螺丝旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在1TL0001-0D32-1AA5型号的异步电机使用过程中，将第一外壳沿顺时针方向旋合与第一罩壳侧面连接，将第二外壳与第一外壳通过螺丝旋合连接，将第二罩壳与第二外壳通过螺丝旋合连接；

按住按压柱后，转杆转动后滑动板滑动，移动柱于连接柱的外侧滑动及第一弹簧处于收缩状态，限位柱受滑动板作用下滑动及第二弹簧收缩，在第三弹簧弹动作用下翻转盖打开，异步电机产生的热量散出穿过散热网，纱网阻挡住外部灰尘积聚在风扇上积聚成絮网影响散热效果，打开翻转盖后风扇转动使散热充分及避免了灰尘积聚影响清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热网主视结构示意图；

图3为本实用新型的防尘网主视结构示意图；

图4为本实用新型的翻转盖主视结构示意图；

图5为本实用新型的限位柱剖视结构示意图；

图中：1、异步电机；2、第一罩壳；3、第一外壳；4、第二外壳；5、第二罩壳；6、翻转盖；7、弹动机构；31、散热网；41、纱网；51、按压柱；52、固定柱；53、转杆；54、滑动板；55、第一弹簧；61、限位柱；62、第二弹簧；71、固定块；72、固定杆；73、第三弹簧；74、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供技术方案：一种散热性能强的三相异步电机，包括异步电机1及第一罩壳2，第一罩壳2位于异步电机1一端的侧面且通过螺丝旋合连接，第一罩壳2的侧面通过螺纹旋合连接有第一外壳3，第一外壳3的侧面通过螺丝旋合连接有第二外壳4，第一外壳3的内壁通过螺丝旋合连接有散热网31，第二外壳4的侧面通过铆钉连接有纱网41，第二外壳4的侧面通过螺丝旋合连接有第二罩壳5，第二罩壳5侧面的中间位置设置有翻转盖6，翻转盖6一侧表面设置有限位柱61，翻转盖6一端侧面的内部设置有第二弹簧62，第二罩壳5侧面内壁设置有弹动机构7，弹动机构7包括固定块71、固定杆72及滑动杆74，固定杆72与滑动杆74的外侧套接有第三弹簧73，滑动杆74的一端设置成“T”形结构及第三弹簧73的一端连接在滑动杆74的表面，第三弹簧73的一端连接在固定块71的表面，滑动杆74的一端连接在翻转盖6的表面，翻转盖6的一端与第二罩壳5的表面通过转柱连接，第二罩壳5一端表面内部设置有固定柱52，固定柱52的一端设置有转杆53，第二罩壳5的侧面设置有按压柱51。

本实施例中，优选的，转杆53的中间位置与固定柱52的一端通过转柱连接，固定柱52的一端与第二罩壳5内部固定连接，第二罩壳5表面内部固定设置有连接柱，连接柱的一端外侧设置有移动柱，移动柱的一端连接有“L”形结构的滑动板54，连接柱及移动柱的外侧套接有第一弹簧55，第一弹簧55的一端连接在第二罩壳5的内壁及另一端连接在第一弹簧55的表面。

本实施例中，优选的，转杆53的一端连接在滑动板54的表面，转杆53的一端连接在滑动板54的表面，按压柱51的底端穿过第二罩壳5的表面及与转杆53的一端表面卡合连接，按压柱51一端于第二罩壳5内部一端外侧设置有固定环，滑动板54表面固定设置有限位块。

本实施例中，优选的，限位柱61一端于翻转盖6侧面内部设置成“T”形结构，第二弹簧62的一端连接在翻转盖6的内壁及另一端连接在限位柱61的表面，限位柱61的一端穿过第二罩壳5内壁且与滑动板54表面连接，固定块71与第二罩壳5的内壁固定连接。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供技术方案：一种散热性能强的三相异步电机，包括异步电机1及第一罩壳2，第一罩壳2位于异步电机1一端的侧面，第一罩壳2的侧面设置有第一外壳3，第一外壳3的侧面设置有第二外壳4，第二外壳4的侧面设置有第二罩壳5，第二罩壳5表面内部固定设置有连接柱，连接柱的一端外侧设置有移动柱，移动柱的一端连接有“L”形结构的滑动板54，连接柱及移动柱的外侧套接有第一弹簧55，第一弹簧55的一端连接在第二罩壳5的内壁及另一端连接在第一弹簧55的表面，第二罩壳5侧面的中间位置设置有翻转盖6，翻转盖6一侧表面设置有限位柱61，翻转盖6一端侧面的内部设置有第二弹簧62，第二弹簧62的一端连接在翻转盖6的内壁及另一端连接在限位柱61的表面，第二罩壳5侧面内壁设置有弹动机构7，弹动机构7包括固定块71、固定杆72及滑动杆74，第二罩壳5一端表面内部设置有固定柱52，固定柱52的一端通过转柱连接有转杆53，第二罩壳5的侧面设置有按压柱51，按压柱51的底端穿过第二罩壳5的表面及与转杆53的一端表面卡合连接，。

本实施例中，优选的，转杆53的一端连接在滑动板54的表面，转杆53的一端连接在滑动板54的表面，按压柱51一端于第二罩壳5内部一端外侧设置有固定环，滑动板54表面固定设置有限位块，限位柱61一端于翻转盖6侧面内部设置成“T”形结构，限位柱61的一端穿过第二罩壳5内壁且与滑动板54表面连接，固定块71与第二罩壳5的内壁固定连接。

本实施例中，优选的，固定杆72与滑动杆74的外侧套接有第三弹簧73，滑动杆74的一端设置成“T”形结构及第三弹簧73的一端连接在滑动杆74的表面，第三弹簧73的一端连接在固定块71的表面，滑动杆74的一端连接在翻转盖6的表面，翻转盖6的一端与第二罩壳5的表面通过转柱连接。

本实施例中，优选的，第一外壳3的内壁通过螺丝旋合连接有散热网31，第二外壳4的侧面通过铆钉连接有纱网41，第一罩壳2与异步电机1通过螺丝旋合连接，第一外壳3的一侧与第一罩壳2的侧面通过螺纹旋合连接，第一外壳3与第二外壳4通过螺丝旋合连接，第二外壳4与第二罩壳5通过螺丝旋合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在异步电机1使用过程中，将第一外壳3沿顺时针方向旋合与第一罩壳2侧面连接，将第二外壳4与第一外壳3通过螺丝旋合连接，将第二罩壳5与第二外壳4通过螺丝旋合连接，按住按压柱51后，转杆53转动后滑动板54滑动，移动柱于连接柱的外侧滑动及第一弹簧55处于收缩状态，限位柱61受滑动板54作用下滑动及第二弹簧62收缩，在第三弹簧73弹动作用下翻转盖6打开，异步电机1产生的热量散出穿过散热网31，纱网41阻挡住外部灰尘积聚在风扇上积聚成絮网影响散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。