一种具有散热功能的智能熔断充气柜的制作方法

本实用新型涉及充气柜技术领域，具体为一种具有散热功能的智能熔断充气柜。

背景技术：

充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化，充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合(特别是环境恶劣的场所)、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。

现代的充气柜，体积较大不方便移动，且充气柜的底部不够稳定，并且对充气柜内部的器件保护不够完善，为此，我们提出一种可方便移动，且底部较为稳定，并且可有效保护充气柜内部器件的具有散热功能的智能熔断充气柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的智能熔断充气柜，以解决上述背景技术中提出充气柜体积较大不方便移动，且充气柜的底部不够稳定，并且对充气柜内部的器件保护不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的智能熔断充气柜，包括外壳和主机箱，所述外壳的下方安装有底座，且底座的正面左右两侧均设置有滚轮，所述滚轮的中间设置有滚轮杆，所述外壳的左右两侧均设置有拉杆，且外壳的底面设置有滑轮槽，所述滑轮槽的左右两侧均设置有滑轮，且滑轮槽的上侧安装有工具箱，所述工具箱的正面设置有螺钉，且工具箱的上方安装防护槽，所述主机箱的左右两侧均设置有安装扣，且主机箱位于防护槽的内部，所述防护槽的左右两侧均安装有门轴，且门轴远离防护槽竖直中心线的一侧设置有防护门，所述主机箱的内部左侧设置有断路器，且主机箱的上表面左右两侧均设置有接线口，所述外壳的上表面设置有散热口，且散热口的左右两侧均设置有接线口盖。

优选的，所述外壳的侧面与底座的内壁相贴合，且外壳的底面与底座之间为固定连接，并且滚轮杆与底座的正面呈螺纹连接，同时滚轮的圆孔内径尺寸与滚轮杆的外径尺寸相吻合。

优选的，所述滑轮的侧面与滑轮槽的内壁相贴合，且滑轮槽的深度与滑轮的半径相等，并且滑轮关于工具箱的竖直中心线对称。

优选的，所述安装扣关于主机箱的竖直中心线对称，且安装扣内嵌在防护槽的正面，并且安装扣与防护槽构成转动结构。

优选的，所述门轴和防护门均关于主机箱的竖直中心线对称，且防护门通过门轴与防护槽之间构成转动结构，且防护门的上下两面均与外壳的内壁相贴合。

优选的，所述接线口的内径尺寸与接线口盖的外径尺寸相吻合，且接线口盖关于散热口的竖直中心线对称，并且散热口的上表面与外壳的上表面位于同一平面，同时接线口盖与外壳之间呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有散热功能的智能熔断充气柜设有滚轮和底座，底座的底面面积大于外壳的底面面积，可增强该充气柜底部的稳定性，松动滚轮杆，可使得滚轮滚动，方便使用者对该充气柜进行移动，同时通过转动滚轮杆将滚轮从底座中拆卸下来，工具箱可用来存放该充气柜的安装配件，当不使用工具箱时，可通过滑轮在滑轮槽中滑动，将工具箱推进外壳的内部，减小该充气柜的占用空间，防护槽可对主机箱起到保护作用，使得主机箱内的器件不受损坏，且防护槽的材质为塑胶，具有弹性，可同时起到防震和防静电的作用，安装扣的顶端设圆孔，可利用钉子穿过圆孔，将防护槽和主机箱固定住，防护门打开时，可方便使用者对该充气柜内部的器件进行安装，关闭防护门，可保护主机箱表面的器件，且防护门的中间为钢化玻璃，使用者可通过钢化玻璃观看到该充气柜内部情况，接线口方便该充气柜与外界的连接，接线口盖可防止该充气柜在不使用时，外界的灰尘通过接线口进入主机箱中，散热口可散去该充气柜在工作时所产生的热量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型左侧面结构示意图。

图中：1、外壳；2、底座；3、滚轮；4、滚轮杆；5、拉杆；6、滑轮槽；7、滑轮；8、工具箱；9、螺钉；10、防护槽；11、主机箱；12、安装扣；13、门轴；14、防护门；15、断路器；16、接线口；17、散热口；18、接线口盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的智能熔断充气柜，包括外壳1和主机箱11，外壳1的下方安装有底座2，且底座2的正面左右两侧均设置有滚轮3，滚轮3的中间设置有滚轮杆4，外壳1的侧面与底座2的内壁相贴合，且外壳1的底面与底座2之间为固定连接，并且滚轮杆4与底座2的正面呈螺纹连接，同时滚轮3的圆孔内径尺寸与滚轮杆4的外径尺寸相吻合，该具有散热功能的智能熔断充气柜设有滚轮3和底座2，底座2的底面面积大于外壳1的底面面积，可增强该充气柜底部的稳定性，松动滚轮杆4，可使得滚轮3滚动，方便使用者对该充气柜进行移动，同时通过转动滚轮杆4将滚轮3从底座2中拆卸下来，外壳1的左右两侧均设置有拉杆5，且外壳1的底面设置有滑轮槽6，滑轮槽6的左右两侧均设置有滑轮7，且滑轮槽6的上侧安装有工具箱8，滑轮7的侧面与滑轮槽6的内壁相贴合，且滑轮槽6的深度与滑轮7的半径相等，并且滑轮7关于工具箱8的竖直中心线对称，工具箱8可用来存放该充气柜的安装配件，当不使用工具箱8时，可通过滑轮7在滑轮槽6中滑动，将工具箱8推进外壳1的内部，减小该充气柜的占用空间，工具箱8的正面设置有螺钉9，且工具箱8的上方安装防护槽10，主机箱11的左右两侧均设置有安装扣12，且主机箱11位于防护槽10的内部，安装扣12关于主机箱11的竖直中心线对称，且安装扣12内嵌在防护槽10的正面，并且安装扣12与防护槽10构成转动结构，防护槽10可对主机箱11起到保护作用，使得主机箱11内的器件不受损坏，且防护槽10的材质为塑胶，具有弹性，可同时起到防震和防静电的作用，安装扣12的顶端设圆孔，可利用钉子穿过圆孔，将防护槽10和主机箱11固定住，防护槽10的左右两侧均安装有门轴13，且门轴13远离防护槽10竖直中心线的一侧设置有防护门14，门轴13和防护门14均关于主机箱11的竖直中心线对称，且防护门14通过门轴13与防护槽10之间构成转动结构，且防护门14的上下两面均与外壳1的内壁相贴合，防护门14打开时，可方便使用者对该充气柜内部的器件进行安装，关闭防护门14，可保护主机箱11表面的器件，且防护门14的中间为钢化玻璃，使用者可通过钢化玻璃观看到该充气柜内部情况，主机箱11的内部左侧设置有断路器15，且主机箱11的上表面左右两侧均设置有接线口16，外壳1的上表面设置有散热口17，且散热口17的左右两侧均设置有接线口盖18，接线口16的内径尺寸与接线口盖18的外径尺寸相吻合，且接线口盖18关于散热口17的竖直中心线对称，并且散热口17的上表面与外壳1的上表面位于同一平面，同时接线口盖18与外壳1之间呈螺纹连接，接线口16方便该充气柜与外界的连接，接线口盖18可防止该充气柜在不使用时，外界的灰尘通过接线口16进入主机箱11中，散热口17可散去该充气柜在工作时所产生的热量。

工作原理：对于这类的具有散热功能的智能熔断充气柜首先松动滚轮杆4，握住拉杆5，利用滚轮3的滚动将该充气柜拉到指定的地方，旋转滚轮杆4，将滚轮3从底座2中拆下，利用底座2将该充气柜固定住，松动螺钉9，通过滑轮7在滑轮槽6中滑动，抽出工具箱8，取出工具箱8中的安装工具，转动门轴13，打开防护门14，转动安装扣12，将主机箱11放置在防护槽10中，利用工具箱8中的安装工具，将主机箱11中的器件固定住，接线口16可方便该充气柜外界线路相连，关闭防护门14，可保护主机箱11表面的器件，防护门14的中间为钢化玻璃，使用者可通过钢化玻璃观看到该充气柜内部情况，主机箱11的正面设置有断路器15，断路器15的型号为3VL1702-1DA33，当主机箱11的内部电压过大时，主机箱11内的保险丝会熔断，同时断路器15会自动跳闸，使得该充气柜与外界电源形成断路，从而实现智能熔断的目的，防护槽10可对主机箱11起到保护作用，使得主机箱11内的器件不受损坏，且防护槽10的材质为塑胶，具有弹性，可同时起到防震和防静电的作用，散热口17可用来散去主机箱11内器件工作时产生的热量，就这样完成整个具有散热功能的智能熔断充气柜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。