一种逆变器散热结构的制作方法

本实用新型涉及设备散热，特别地，涉及一种逆变器散热结构。

背景技术：

逆变器是把直流电能转变成交流电的设备。广泛应用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑等。逆变器在使用过程中，逆变主板和变压器会产生大量热量，如果热量过高，会造成工作效率差，设备易老化，甚至引发故障。所以逆变器的散热非常重要。现有市场上的工频逆变器散热多为开设多个通道分别为变压器和逆变主板降温，每个通道都设有出风口、进风口和一个风扇。这种设计占用了大量的内部空间，设备变大，同时增加了消耗，浪费了能源。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、节约能源的逆变器散热结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种逆变器散热结构，包括逆变器外壳、位于外壳下部的进风口、安装在进风口处的风扇、逆变器外壳上方的出风口，所述进风口上方设有逆变主板，所述逆变主板上方设有变压器，在逆变主板处设有散热通道，所述散热通道中空且两端设有开口，一端开口与进风口对应，另一端开口与变压器对应，所述散热通道由散热材料构成。

优选地，所述散热通道两侧由多个散热片构成，散热性能好，稳固可靠。

优选地，所述逆变器的外壳上设有多个小孔，便于逆变器内部热量散出。

优选地，所述逆变器外壳上设有安装在墙壁上的安装孔，便于逆变器的安装。

优选地，所述变压器安装靠近散热通道的另一端开口，变压器散热效果更好。

本实用新型的有益效果：

由上述方案可知，逆变主板设置在进风口处，逆变主板处设有散热通道，可以将逆变主板产生的热先通过散热通道散热，然后再通过进风口处的风扇将散热通道内的热量吹到出风口处散发；散热通道的一端正对变压器，变压器产生的热将通过散热通道在出风口处散发，这样只要一个进风口和风扇就可以使逆变器散热良好，优化了散热结构，缩小了散热使用的空间，并且节约了能源，降低了消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型散热通道示意图。

图中标号：1-外壳，2-进风口，3-风扇，4-出风口，5-逆变主板，6-变压器，7-散热通道。

具体实施方式

参照图1、图2，一种逆变器散热结构，包括逆变器外壳1、位于外壳1下部的进风口2、安装在进风口2处的风扇3、逆变器外壳1上方的出风口4，所述进风口2上方设有逆变主板5，所述逆变主板5上方设有变压器6，在逆变主板5处设有散热通道7，所述散热通道7中空且两端设有开口，一端开口与进风口2对应，另一端开口与变压器6对应，所述散热通道7由散热材料构成。

逆变主板5设置在进风口2处，逆变主板5下方设有散热通道7，可以将逆变主板5产生的热先通过散热通道7散热，然后再通过进风口2处的风扇3将散热通道7内的热量吹到出风口4处散发；散热通道7的一端正对变压器6，变压器6产生的热将通过散热通道7在出风口4处散发。整个逆变器通过风来进行散热，风的流向为从进风口2经过逆变主板5与散热通道7，再通过变压器6到出风口4。这样只要一个进风口2和风扇3就可以使逆变器散热良好，优化了散热结构，缩小了散热使用的空间，并且节约了能源，降低了消耗。

所述散热通道7两侧由多个散热片构成，散热性能好，稳固可靠。

所述逆变器的外壳1上设有多个小孔，便于逆变器内部热量散出。

所述逆变器外壳1上设有安装在墙壁上的安装孔，便于逆变器的安装。

所述变压器6安装靠近散热通道7的另一端开口，这样变压器6散热效果更好。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。