一种输电线路绝缘子生锈闭口销专用拆除工具的制作方法

本实用新型涉及输电线路用工具技术领域，尤其涉及一种输电线路绝缘子生锈闭口销专用拆除工具。

背景技术：

目前，在输电线路绝缘子更换工作中，经常会遇到绝缘子导线侧生锈的闭口销不能拆掉，导致整支绝缘子无法更换的情况。以往遇到这种情况，需要将线路停电、或是开展等电位作业方式，作业人员到达绝缘子导线侧采取除锈的方法，拆除生锈的闭口销。这些方法往往费时费力，有时甚至会影响到人员的安全，耽误检修时间大大降低检修效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种输电线路绝缘子生锈闭口销专用拆除工具，能够方便快速对闭口销的进行除锈，从而到快速达拆除生锈闭口销的目的。

本实用新型采用的技术方案为：

一种输电线路绝缘子生锈闭口销专用拆除工具，包括绝缘握杆、电能加热装置、加热块和撞击块，所述的绝缘握杆顶部沿轴向设置有加热腔，加热腔的底部设置电能加热装置，加热块固定设置在绝缘握杆的顶部；所述的电能加热装置设置在绝缘握杆内部，包括蓄电池、逆变器、待加热体、开关和导电线圈，所述的蓄电池通过开关与逆变器相连，逆变器的输出端串联导电线圈，导线线圈外部围绕待加热体闭环设置；所述加热块的下端与待加热体固定连接，加热块的一侧与撞击块固定连接。

还包括有导热杆，所述的导热杆设置在加热块与待加热体之间，分别与二者固定连接。

所述的加热块与撞击块之间设置有隔热垫。

所述的待加热块为金属块，且通过绝缘与绝缘握杆固定连接。

所述的加热腔为圆柱状，待加热块也为圆柱状。

所述的绝缘握杆外部还设置有带有外螺纹的硅胶隔热套。

所述的撞击块为截面为梯形的柱台结构，且截面为梯形的柱台结构的上端面为撞击面，且撞击面为光滑平面。

所述的加热块的加热面为一个具有一定弧度的弧面。

本实用新型通过利用蓄电池释放电能，然后通过加热装置中的逆变器，将蓄电池中的直流电转变成交流电，此时导电线圈中缠绕设置在待加热体外，由于交流电的作用会使产生磁场，磁场会在待加热体金属内部产生涡流，涡流从而产生热能，从而对加热块进行加热；将加热块伸入绝缘子导线侧连接金具中，利用不锈钢闭口销与铸铁连接金具间不同的导热关系，使得闭口销表面的铁锈钙化脱落，进而达到除锈的目的，进一步的可以通过撞击块对闭口销撞击，加快销表面的铁锈钙化脱落，使除锈更加完全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括绝缘握杆1、电能加热装置、加热块5和撞击块4，所述的绝缘握杆1顶部沿轴向设置有加热腔2，加热腔2的底部设置电能加热装置，加热块5固定设置在绝缘握杆的顶部；优选的，还包括有导热杆3，所述的导热杆3设置在加热块5与待加热体7之间，分别与二者固定连接，通过设置导热杆，可以增加本实用新型所述撞击块和加热块的操作行程距离，从而使操作时范围大，而且撞击时更好用力。所述的导热杆3与待加热体7接触面设置有凹槽，待加热体与导热杆插接设置，可以增加二者稳定性的同时可以使导热效果更好。

所述的电能加热装置设置在绝缘握杆1内部，包括蓄电池6、逆变器8、待加热体7、开关9和导电线圈10，所述的蓄电池6通过开关9与逆变器8相连，逆变器8的输出端串联导电线圈10，导线线圈10外部围绕待加热体7闭环设置；所述加热块5的下端与待加热体7固定连接，加热块5的一侧与撞击块4固定连接。

所述的加热块5与撞击块4之间设置有隔热垫11。很好的对撞击块进行隔热，从而使加热块5的热量更好的传递到待加热部位的金具上。

所述的待加热块5为金属块，且通过绝缘垫12与绝缘握杆1固定连接。通过设置绝缘垫12，使待加热块能够稳定的“悬空”固定在加热腔2内部，所述的加热腔2为圆柱状，待加热块7也为圆柱状。所述的绝缘握杆1外部还设置有带有外螺纹的硅胶隔热套。上述几个特征均能使加热热量不容易通过其他渠道散失。

所述的撞击块4为截面为梯形的柱台结构，且截面为梯形的柱台结构的上端面为撞击面，且撞击面为光滑平面。

所述的加热块5的加热面为一个具有一定弧度的弧面，即上端面，设置弧度的弧面可以方便与绝缘子导线侧连接金具的形状契合，是加热效果更好、更快速。

在绝缘操作杆1上加装电能加热装置，利用线圈中电流产生的电磁效应，对操作头进行加热。操作头使用纯铜制作，分为撞击、连接、加热三个部分，加热部分使用“W”型结构，可以与“M”型闭口销，充分接触加热；加热完成后，用撞击部分将除锈后的闭口销撞击拆除。

本实用新型通过利用蓄电池6释放电能，然后通过加热装置中的逆变器8，将蓄电池6中的直流电转变成交流电，此时导电线圈10中缠绕设置在待加热体7外，由于交流电的作用会使产生磁场，磁场会在待加热体7金属内部产生涡流，涡流从而产生热能，从而对加热块5进行加热；将加热块5伸入绝缘子导线侧连接金具中，利用不锈钢闭口销与铸铁连接金具间不同的导热关系，使得闭口销表面的铁锈钙化脱落，进而达到除锈的目的，进一步的可以通过撞击块4对闭口销撞击，加快销表面的铁锈钙化脱落，使除锈更加完全。