便携式临时电缆线架空装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种便携式临时电缆线架空装置。

背景技术：

建设工程施工过程中，建筑主体结构、安装工程、装饰装修施工时，各工序工种都离不了临时用电。尤其在建筑主体施工过程中，电缆线被随意拖地布设在操作面或工作地面上，还有的将电缆线随意的缠绕在立面钢筋或是脚手架钢管上，一旦电缆线破皮损坏或是被水浸泡时将会引起漏电，违反安全操作规程，存在安全隐患。因此，在施工现场，如何让施工单位投入较低的成本，就能处理好电缆线拖地、乱挂现象，同时让作业人员能够快速对拖地电缆线进行挂设，有效防止传统临时用电电缆线架空方法因漏电而造成人员伤亡事故的现象，实现临时电缆线安全、有序化、合理化架设，是一个亟待解决的技术问题。

为了提供一种能够在施工现场挂设临时电缆线的装置，中国国家知识产权局公开了一个公告号为206922340的建筑工地用临时电缆线安全挂线器。该专利在一定程度上防止了电线拖地的同时对电线进行有效保护。但是，该实用新型的防触电挂线器用途范围小、结构复杂、制作成本高，并且受悬挂点构件的纵横向限制，不能在剪力墙、框架柱上使用。

基于上述原因，申请人考虑设计一种制作成本低，使用面广，可以在剪力墙、框架柱、水平钢筋、竖向钢管等上使用的临时用电电缆线简易架空装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种制作成本低、使用面广且结构简单的便携式临时电缆线架空装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种便携式临时电缆线架空装置，它包括用于勾挂电缆线的悬挂件，在悬挂件上设有一层绝缘层，其特征在于，所述悬挂件由固定段和线缆挂设段组成，其固定段由可任意弯曲并定型的金属软管制成，线缆挂设段由末端向上折弯的硬质钢材或可任意弯曲并定型的金属软管制成；在悬挂件的固定段可拆卸地安装有一个定位挡块。这样，悬挂件的固定段采用金属软管制成后，由于金属软件能够任意弯曲并在弯曲后定型，因此，在使用中，即可根据不同的使用工况将金属软管弯折呈合适的形状后使用。线缆挂设段若为金属软管时，在挂设电缆线时，可直接将金属软管缠绕在电缆线上，从而将电缆线挂设起来。而设置在固定端的定位挡块则可在固定段插入对拉丝杆孔内后，防止因电缆线的自重使悬挂件向下滑动。

进一步的，所述悬挂件由一根可任意弯曲并定型的金属软管制成，根据不同工况，弯曲并定型后呈双U形，或呈Z字形。这样，悬挂件即能够任意弯折，十分便于收折。同时，在使用时，若电缆线四周具有对拉丝杆孔，将其弯折为Z字形，并将固定段插入对拉丝杆孔内，然后用定位挡块定位，而线缆挂设段则可直接缠绕在电缆线上即可。若需要架设的电缆线周围有横向钢管或竖向钢管或横向钢筋时，将其弯折为双U形，并将向下折弯的部分缠绕在横向钢管上，或插入竖向钢管内，而线缆挂设段则可直接缠绕在电缆线上即可。

进一步的，所述悬挂件由可弯曲并定型的连接软管和硬质线缆悬挂杆通过一连接套筒组装而成；连接软管根据不同的工况，弯曲为L形或倒置的U字形。

进一步的，在连接套筒内设有内螺纹，在连接软管和硬质线缆悬挂杆的连接端均设有与连接套筒中内螺纹相配合的外螺纹。这样，即可实现连接套筒的可拆卸安装，同时，采用螺纹紧固的方式连接十分牢固，可确保了解软管和硬质线缆悬挂杆连接在一起后，不会因为外力的影响而分开。

进一步的，所述定位挡块为锁紧螺母，在悬挂件的固定段具有与锁紧螺母相配合的外螺纹。这样，锁紧螺母与悬挂件之间通过螺纹紧固配合，能够在对拉丝杆孔处安装时，锁紧螺母的外端与构造墙柱的侧壁紧贴，挡在对拉丝杆孔外，从而使得悬挂件的固定段固定在对拉丝杆孔内，不会在外力的作用下滑落。

与现有技术相比，本实用新型得到的便携式临时电缆线架空装置具有如下优点：

1、可根据不同的固定环境而将悬挂件折弯成合适的形状，以将悬挂件固定，使用灵活，适用面广，能够固定在对拉丝杆孔所在墙柱上，还能够固定在竖向钢管、横向钢管和横向钢筋以及木枋上。

2、结构简单，制作方便，回收再次利用方便，成本低廉。同时，由于可以实现折叠，因此，携带十分方便。

附图说明

图1为实施例1中悬挂件固定在对拉丝杆孔所在墙柱时的固定结构示意图；

图2为实施例2中悬挂件固定在竖向钢管内的固定结构示意图；

图3为实施例2中悬挂件固定在对拉丝杆孔所在墙柱时的固定结构示意图。

图中：悬挂件1、绝缘层2、连接套筒3、定位挡块4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图所示，本实施例提供的便携式临时电缆线架空装置，它包括用于勾挂电缆线的悬挂件1，在悬挂件1上设有一层绝缘层2，所述悬挂件1由固定段和线缆挂设段组成，其固定段由可任意弯曲并定型的金属软管制成，线缆挂设段由末端向上折弯的硬质钢材或可任意弯曲并定型的金属软管制成；在悬挂件1的固定段可拆卸地安装有一个定位挡块4；所述定位挡块4为锁紧螺母，在悬挂件1的固定段具有与锁紧螺母相配合的外螺纹。

实施例1：

本实施例中的悬挂件1由一根可任意弯曲并定型的金属软管制成，根据不同工况，弯曲并定型后呈双U形，或呈Z字形。该悬挂件1在挂设电缆线时，需将与电缆线靠近的一端多次缠绕在电缆线上，缠绕后呈螺旋形，可防止电缆线脱落。而根据不同的使用工况，悬挂件1的固定段需要弯折为不同的形状，以适应需求。若需要将悬挂件1固定在对拉丝杆孔内，则将金属软管弯折成Z字形，并将外端呈横向部分插入对拉丝杆孔内，然后在金属软管的横向折弯部分的末端套设并固定定位挡块4，避免金属软管被电缆线拉走（如图1所示）。若需要将悬挂件1固定在竖向钢管、横向钢管或钢筋、或者木枋或木模板上时，需将悬挂件1折弯呈双U形，固定在竖向钢管内时，将向下弯折的一端插入竖向钢管内即可。与横向钢管或横向钢筋或木枋固定时，可将横向钢管、横向钢筋、木枋卡在开口向下的U字形卡口内。然后用一个钢丝绳将该U字形卡口固定在横向钢管、横向钢筋、木枋，或在其上套设一个橡皮套圈即可。

实施例2：

本实施例中的悬挂件1由可弯曲并定型的连接软管11和硬质线缆悬挂杆12通过一连接套筒3组装而成；连接软管11根据不同的工况，弯曲为L形或倒置的U字形；在连接套筒3内设有内螺纹，在连接软管11和硬质线缆悬挂杆12的连接端均设有与连接套筒3中内螺纹相配合的外螺纹。若需要固定在对拉丝杆孔内，则将连接软管弯折为L形（如图2所示），若需要将悬挂件1固定在钢管或钢筋上，则将连接软管11向下弯折，形成U字形（如图3所示）。若与横向钢管或横向钢筋或木枋固定时，可将横向钢管、横向钢筋、木枋卡在连接软管11弯折后所形成的U字形空间内，并用钢丝绳进行绑扎固定。若与竖向钢管固定时，则将连接软管11向下弯折，形成U字形，然后将连接软管11外端的竖向部分插入竖向钢管内，完成固定。

除上述两种实施情况外，在具体的实施过程中，悬挂件1还可以由位于左端的硬质固定杆、中部的柔性金属管和右端的硬质线缆挂设杆组成，制作时可以一体成型，也可以用现场的钢筋和购买的金属软管焊接而成。其中，硬质线缆挂设杆的末端向上折弯，呈勾状，中部的柔性金属管长度设为2-5cm，主要用于悬挂件1中的固定端转向，以使得柔性金属管在转向后，弯折成不同的形状。具体来说，当需要挂设的电缆线周围具有对拉丝杆孔时，可将扳动柔性金属管，使得与其相接的硬质固定杆呈横向，整个悬挂件呈“Z”字形。此时，直接将硬质固定杆插入对拉丝杆孔内，并用螺母锁紧固定，然后将电缆线挂在硬质线缆挂设杆末端的折弯部分即可。当需要挂设的电缆线周围有竖向钢管、横向钢管或钢筋、或者木枋或木模板时，向下弯折中部的柔性金属管，使硬质固定杆呈竖向设置，此时，直接悬挂件1整体呈双U形，与竖向钢管固定时，只需直接将硬质固定杆插入竖向钢管内即可实现固定；与横向钢管或横向钢筋或木枋固定时，可将横向钢管、横向钢筋、木枋卡在硬质固定杆与硬质线缆挂设杆之间所形成的空间内，然后用一个钢丝绳将硬质固定杆与硬质线缆挂设杆绑扎固定，或在其上套设一个橡皮套圈即可。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。