一种组合式扳手套头的制作方法

本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种组合式扳手套头。

背景技术：

在工程领域中，尤其是机械工程领域中，机械零件间的连接很多需用到螺栓连接，在设备的装配维护和维修过程中，要用到扳手拆装各种紧固件，为提高拆装的效率，多采用扭力扳手和套头配合使用增加扭矩，或采用棘轮扳手和套头搭配使用，但是，在使用的过程中，由于套头的内径是不可调节的，这就需要在工作时携带多种规格的套头，每次都需要从工具箱中去寻找，对螺栓不太了解的新手，经常会出现拆一个螺栓需要找多次，才能找到正确的套头，这给工作带来极大的不便；为解决上述问题，开发一种使用方便、适应范围广的组合式扳手套头很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、适应范围广的组合式扳手套头。

本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式扳手套头，包括套头，所述套头包括连接头和变套头，所述连接头位于套头的上部，所述连接头的端面设置有方形的连接孔，所述连接孔的一个侧面的中心设置有锁紧孔，所述套头的下部设置有变套头，所述变套头的端面设置有固定六角孔，所述固定六角孔的每个角的内侧设置有圆形滑孔，所述圆形滑孔内设置有浮动块，所述浮动块包括圆形杆和类三角块，所述圆形杆位于圆形滑孔内，所述类三角块的两个侧边与固定六角孔的两个侧边相接触，所述类三角块与固定六角孔之间通过压缩弹簧进行连接，所述压缩弹簧通过锡焊或铆接的方式固定在类三角块与固定六角孔之间。

进一步地，所述固定六角孔的内接圆直径为17.2mm。

进一步地，所述浮动块的内接圆直径为14.2mm。

进一步地，所述浮动块的材料采用40Cr，经高频淬火后的硬度为55-60HRC。

进一步地，所述类三角块的高度为10mm。

进一步地，所述压缩弹簧的材料采用60Si2Mn。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的浮动块，使得本实用新型可适应多种规格的螺栓，在使用时减少了套头更换的次数，提高了工作的效率；

（2）通过设置的压缩弹簧，使得浮动块在遇到较大螺栓时，能够被压缩进圆形滑孔内，从而不影响套头的正常使用，当使用完成后，通过压缩弹簧，使浮动块得以复位，从而不影响后续的正常使用，同时，通过将固定六角孔的内接圆与浮动块的内接圆设置的稍大于正常的螺栓头规格，使得螺栓头可较顺利的伸入或拔出。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视剖面图。

图4是本实用新型的左视图。

图中：1、套头 11、连接头 12、变套头 2、浮动块 21、圆形杆 22、类三角块 3、压缩弹簧 1101、连接孔 1102、锁紧孔 1201、固定六角孔 1202、圆形滑孔 。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种组合式扳手套头，包括套头1，所述套头1包括连接头11和变套头12，所述连接头11位于套头1的上部，所述连接头11的端面设置有方形的连接孔1101，所述连接孔1101的一个侧面的中心设置有锁紧孔1102，使得套头1可与棘轮扳手或扭力扳手相配合使用，所述套头1的下部设置有变套头12，所述变套头12的端面设置有固定六角孔1201，所述固定六角孔1201的每个角的内侧设置有圆形滑孔1202，所述圆形滑孔1202内设置有浮动块2，所述浮动块2包括圆形杆21和类三角块22，所述圆形杆21位于圆形滑孔1202内，所述圆形杆21的长度与圆形滑孔1202的深度相等，所述类三角块22的两个侧边与固定六角孔1201的两个侧边相接触，所述类三角块22与固定六角孔1201之间通过压缩弹簧3进行连接，所述压缩弹簧3通过锡焊或铆接的方式固定在类三角块22与固定六角孔1201之间，使得浮动块2在碰到螺栓时，可通过压缩弹簧3伸入圆形滑孔1202内。

所述固定六角孔1201的内接圆直径为17.2mm。

所述浮动块2的内接圆直径为14.2mm。

所述浮动块2的材料采用40Cr，经高频淬火后的硬度为55-60HRC，保证浮动块2的强度和耐磨性，提高浮动块2的使用寿命。

所述类三角块22的高度为10mm。

所述压缩弹簧3的材料采用60Si2Mn。

本实用新型在使用时，首先，通过锁紧孔1102，将套头1安装在扭力扳手或棘轮扳手上；然后，当碰到螺栓头为17mm的螺栓时，由于固定六角孔1201的内接圆直径为17.2mm，大于螺栓头的17mm，螺栓头可顺利的进入套头1内部，当螺栓头进入套头1内部时，螺栓头的顶面与浮动块2接触，使得浮动块2沿圆形滑孔1202向下移动，从而使得套头1的适用于螺栓头为17mm的螺栓；最后，当使用完成后，浮动块2在压缩弹簧3的作用下复位，当碰到螺栓头为14mm的螺栓时，可直接通过浮动块2组合成的内接圆直径为14.2mm的空间，对螺栓进行拆装，从而实现一个套头1可适应于多种规格螺栓的作用，从而减少了在拆装螺栓时更换套头1的时间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。