一种电机内锭和外锭的固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机内锭和外锭的固定装置。

背景技术：

电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

散热风扇的电机在生产过程中，需要将内锭(定子绕组)和外锭(外壳)装配在一起，形成定子，散热风扇的外锭上都有一对插孔，用于安装电机，目前，在进行装配时，通常通过人工手动进行装配，缺少合适的固定座，装配效率低，质量差。

例如，深圳市恒佳五金制品有限公司生产的恒佳五金散热风扇，其定子的内锭尼龙线架上缠绕纯铜线圈，尼龙线架上有四个尼龙片，在与外锭装配在一起时，四个尼龙片将线圈包覆，该散热风扇的内锭定子绕组和外锭外壳在进行装配时，就存在上述问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种电机内锭和外锭的固定装置，便于将内锭和外锭进行装配，大大提高了装配效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电机内锭和外锭的固定装置，包括固定座、一对侧部卡紧装置，以及设置在固定座正上方的压紧装置；

所述的固定座包括底座，所述底座的顶部中心位置开设有用于放置外锭的第一凹槽，所述第一凹槽的底部边缘固定有一对向上凸起的插条，所述第一凹槽的底部边缘还开设有四个上下贯穿底座的通孔，所述的通孔内匹配设有四根顶杆，四根所述顶杆的底部通过顶块固定在一起，所述的顶块通过顶升气缸上下驱动，所述第一凹槽的底部中心开设有第二凹槽，所述第二凹槽的中心固定有一竖直向上凸起的定位台，所述的定位台用于内锭的定位。

所述的侧部卡紧装置对称设置在固定座的侧部上方，包括水平设置的卡紧气缸，所述卡紧气缸的顶出杆垂直顶向固定座，所述卡紧气缸的顶出杆的端部固定有一弧形的卡紧块。

所述的压紧装置包括竖直设置的压紧气缸，所述压紧气缸的顶出杆垂直定向固定座，所述压紧气缸的顶出杆的端部固定有一压紧块，所述的压紧块呈开口竖直向下的U型。

作为优选，所述压紧气缸的缸筒通过气缸座固定在支架上，所述压紧气缸的顶出杆穿过支架伸向支架的下方，所述压紧气缸的顶出杆与支架相对滑动，所述的第二凹槽与第一凹槽形状相似，大小小于第一凹槽。

作为优选，所述插条的形状与外锭上的插孔相匹配。

常规的外锭上都具有插孔，利用外锭上的插孔，在第一凹槽的底部边缘设置插条，实现底座与外锭在周向上的定位。

作为优选，所述顶杆在初始状态下位于通孔内，在外锭和内锭装配完成后顶杆向上顶出，从而将外锭和内锭顶起。

在装配完成后，通过顶杆将外锭和内锭向上顶起，从而便于将外锭和内锭取下，能够大大提高装配效率。

作为优选，所述顶升气缸的缸筒与底座相固定，所述的顶块固定在顶升气缸的顶出杆外端部。

本实用新型通过底座和套筒实现了内锭和外锭的固定，并且通过压紧装置进行快速装配，大大提高了装配效率，提升了装配质量，两侧的侧部卡紧装置通过卡紧块将内锭上的尼龙片向内锭表面弯折，便于后续压入外锭中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为侧部卡紧装置的俯视结构示意图；

图3为固定座的结构示意图；

图4为固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、2、3、4所示的一种电机内锭和外锭的固定装置，包括固定座A、一对侧部卡紧装置B，以及设置在固定座A正上方的压紧装置C；

所述的固定座A包括包括底座A 1，所述底座A 1的顶部中心位置开设有用于放置外锭的第一凹槽A 2，所述第一凹槽A 2的底部边缘固定有一对向上凸起的插条A 3，所述第一凹槽A 2的底部边缘还开设有四个上下贯穿底座的通孔，所述的通孔内匹配设有四根顶杆A4，四根所述顶杆A 4的底部通过顶块A 5固定在一起，所述的顶块A5通过顶升气缸A 6上下驱动，所述第一凹槽A 2的底部中心开设有第二凹槽A 7，所述第二凹槽A 7的中心固定有一竖直向上凸起的定位台A 8，所述的定位台A 8用于内锭的定位。

所述的侧部卡紧装置B对称设置在固定座A的侧部上方，包括水平设置的卡紧气缸B1，所述卡紧气缸B1的顶出杆垂直顶向固定座A，所述卡紧气缸B1的顶出杆的端部固定有一弧形的卡紧块B2。

所述的压紧装置C包括竖直设置的压紧气缸C1，所述压紧气缸C1的顶出杆垂直定向固定座A，所述压紧气缸C1的顶出杆的端部固定有一压紧块C2，所述的压紧块C2呈开口竖直向下的U型。

所述压紧气缸C1的缸筒通过气缸座C3固定在支架C4上，所述的第二凹槽A7与第一凹槽A2形状相似，大小小于第一凹槽A2。

所述插条A3的形状与外锭上的插孔相匹配。

所述顶杆A4在初始状态下位于通孔内，在外锭和内锭装配完成后顶杆A4向上顶出，从而将外锭和内锭顶起。

所述顶升气缸A6的缸筒与底座A1相固定，所述的顶块A5固定在顶升气缸A6的顶出杆外端部。

本实用新型在初始状态下，顶杆A4位于通孔内，使用时，首先将外锭放置到底座A1上方的第一凹槽A2内，然后将内锭套在定位台A8的外部，接着通过两侧的侧部卡紧装置B将内锭上的尼龙片弯折，使得尼龙片包覆在内锭的线圈表面，最后通过压紧装置C将内锭压入外锭中，从而完成内锭和外锭的快速装配，在装配完毕后，顶升气缸A6通过顶块A5将四根顶杆A4向上顶出，从而将外锭和内锭一起顶起，便于取下，大大提高装配效率。