一种用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种毛刺去除装置，尤其涉及一种用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置。

背景技术：

电机定转子冲片是电机的重要组成部件，定转子冲片质量和工艺对于整个电机的性能有直接影响，因此定转子冲片的边缘毛刺去除也是其不可忽略的一个环节，现有技术中对于边缘毛刺的去除有诸多缺点，会造成电机定转子冲片的尺寸不佳、边缘毛刺去除不彻底等质量问题，，因此本实用新型提供了用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置，经压平后有效去除边缘毛刺。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置，包括承载台、通过支撑杆固定于承载台上的输入辊、设置于承载台上的带轮，其特征是，所述装置还包括设置于输送带上方的压板机、设置于输送带上方的可移动刀杆；所述带轮之间通过输送带连接，电机定转子冲片置于输送带上端，通过输送带的带动而向前移动；所述压板机设有红外感应器，用于感应电机定转子冲片；所述压板机连接电机，为压板机的上下移动提供动力；所述电机上部连接升降装置，所述升降装置设有控制器，所述控制器接收红外感应器信号，控制升降装置的升降；所述可移动刀杆沿刀杆导轨运动，紧贴可移动刀杆外部设有弹簧，所述弹簧固定于弹簧座上；所述刀杆导轨后端固定于用于带动刀杆导轨旋转的旋刀架上，所述可移动刀杆前端设有刀头，所述刀头开有刃口。

优选地，所述可移动刀杆和旋刀架通过固定螺丝紧固。

优选地，所述刀头为倒三角形。

优选地，所述弹簧为螺旋状。

优选地，所述弹簧座设于旋刀架底部。

优选地，所述刀杆导轨内表面紧贴可移动刀杆外表面。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过设置输入辊将电机定转子冲片传送到输送带上；通过设置红外感应器及控制器可以通过控制升降装置当电机定转子冲片垂直位于压片机底部时将电机定转子冲片压平；通过设置可移动刀杆、刀头及刀杆导轨，实现对于不同高度的边缘毛刺的有效去除。

附图说明

图1是本实用新型用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置的示意图；

附图标记如下：1、承载台；2、支撑杆；3、输入辊；4、带轮；5、电机定转子冲片；6、电机；7、压板机； 8、红外感应器；9、旋刀架；10、固定螺丝；11、弹簧座；121、可移动刀杆；122、刀头；13、刀杆导轨；14、弹簧；15、升降装置；16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种用于电机定转子冲片的边缘毛刺去除装置，包括承载台1、通过支撑杆2固定于承载台1上的输入辊3、设置于承载台1上的带轮4设置于输送带上方的压板机7、设置于输送带上方的可移动刀杆121。带轮4之间通过输送带连接，电机定转子冲片5置于输送带上端，通过输送带的带动而向前移动。压板机7设有红外感应器 8，用于感应电机定转子冲片5。压板机7连接电机6，为压板机7的上下移动提供动力。电机6上部连接升降装置15，升降装置15设有控制器16，控制器16接收红外感应器 8信号，控制升降装置15的升降。可移动刀杆121沿刀杆导轨13运动，刀杆导轨13内表面紧贴可移动刀杆121外表面。紧贴可移动刀杆121外部设有弹簧14，弹簧14为螺旋状，弹簧14固定于弹簧座11上，弹簧座11设于旋刀架9底部。刀杆导轨13后端固定于用于带动刀杆导轨旋转的旋刀架9上，并通过固定螺丝10紧固。可移动刀杆121前端设有刀头122，刀头122为倒三角形，刀头122开有刃口。

本装置工作原理及工作过程为: 电机定转子冲片5经输入辊3缝隙传送到输送带上，压板机7上的红外感应器 8感应到当电机定转子冲片5整个位于其下方时，将信号传输给控制器16，控制器16控制升降装置15使得压片机下降，当电机6定转子冲片5离开压片机底部时，红外感应器 8将信号传输给控制器16，控制器16控制升降装置15使得压板机7上升，当电机6定转子冲片5传送至刀头122下方时，一方面旋刀架9旋转带动刀杆导轨13及可移动刀杆121旋转，另一方面通过弹簧14使得可移动刀杆121在刀杆导轨13内向下移动，使得刀头122对边缘毛刺进行去除。

本实用新型通过设置输入辊将电机定转子冲片传送到输送带上；通过设置红外感应器及控制器可以通过控制升降装置当电机定转子冲片垂直位于压片机底部时将电机定转子冲片压平；通过设置可移动刀杆、刀头及刀杆导轨，实现对于不同高度的边缘毛刺的有效去除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。