阀厅400kV穿墙套管支撑结构的制作方法

本实用新型涉及阀厅400kV穿墙套管安装设计领域，尤其是涉及一种阀厅400kV穿墙套管支撑结构。

背景技术：

±800kV换流站阀厅电气方案根据进出线电压等级要求采用400kV穿墙套管，使阀厅内外通过穿墙套管实现本期电力输送。对于±800kV换流站阀厅400kV穿墙套管的安装结构设计，由于400kV穿墙套管的自身重量比较重、且需要穿过阀厅墙体，因此，如何固定400kV穿墙套管成为工程设计的关键难点。另外，对于建设在高地震烈度地区的±800kV换流站阀厅，还必须充分考虑如何保证阀厅、穿墙套管的抗震性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种阀厅400kV穿墙套管支撑结构，方便穿墙套管的安装作业，提高穿墙套管与阀厅之间的连接可靠性。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：阀厅400kV穿墙套管支撑结构，包括横梁、穿墙套管以及支架柱和套管安装座板，所述的支架柱与横梁固定连接成框架式结构，所述的套管安装座板与所述的框架式结构固定连接成一体；所述的套管安装座板上开设供穿墙套管贯穿而过的通孔，所述的穿墙套管贯穿套管安装座板、且与套管安装座板之间形成固定连接结构。

优选地，所述的穿墙套管与套管自带连接板固定连接，所述的套管安装座板上开设若干个安装通孔，所述的套管自带连接板与套管安装座板之间通过连接螺栓贯穿安装通孔而形成可拆卸的固定连接结构。

优选地，所述套管安装座板上的若干个安装通孔呈环形、且等间距分布。

优选地，所述的穿墙套管自阀厅外侧向阀厅内侧是倾斜向下设置。

优选地，所述的穿墙套管与阀厅水平面之间的夹角为10°。

优选地，还包括第一斜撑，所述第一斜撑的相对两端分别与独立的横梁形成固定连接结构。

优选地，还包括第二斜撑，所述第二斜撑的相对两端分别与独立的横梁形成固定连接结构，相邻的第一斜撑、第二斜撑之间形成V形结构。

优选地，还包括第一斜撑，所述第一斜撑的相对两端分别与横梁、支架柱形成固定连接结构。

优选地，所述的横梁是截面形状为矩形的空心梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于套管安装座板是与由支架柱、横梁固定连接成的框架式结构固定连接成一体，且在套管安装座板上开设供穿墙套管贯穿而过的通孔，从而使得穿墙套管可以贯穿套管安装座板并与套管安装座板之间形成固定连接结构，不仅安装作业方便，而且有利于提高穿墙套管与阀厅之间的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型阀厅400kV穿墙套管支撑结构的主视图。

图2为图1中的A-A向视图。

图3为图1中的B-B向视图。

图4为套管安装座板的结构主视图。

图中部品标记名称：1-横梁，2-支架柱，3-套管安装座板，4-第一斜撑，5-立柱，6-第二斜撑，7-套管自带连接板，8-穿墙套管，9-安装通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示的阀厅400kV穿墙套管支撑结构，具体包括横梁1、支架柱2、套管安装座板3、立柱5和穿墙套管8，所述的横梁1与立柱5之间通过焊接方式形成固定连接结构，所述的支架柱2与横梁1之间固定连接成框架式结构，所述的套管安装座板3与所述的框架式结构固定连接成一体。通常，所述的套管安装座板3与支架柱2、横梁1分别通过焊接方式形成固定连接结构。在套管安装座板3上开设供穿墙套管8贯穿而过的通孔，所述的穿墙套管8贯穿套管安装座板3、且与套管安装座板3之间形成固定连接结构。为了提高穿墙套管8安装后的抗震性能，所述的穿墙套管8最好是自阀厅外侧向阀厅内侧倾斜向下设置。通常，所述的穿墙套管8与阀厅水平面之间的夹角为10°。

为了进一步地提高穿墙套管8的安装作业效率，并保证穿墙套管8与套管安装座板3之间的连接可靠性，通常，在套管安装座板3上预先开设若干个呈环形、且等间距分布的安装通孔9，如图4所示；所述的穿墙套管8与套管自带连接板7固定连接，所述的套管安装座板3与套管自带连接板7之间通过连接螺栓贯穿安装通孔9而形成可拆卸的固定连接结构。

为了进一步增强穿墙套管8安装之后的抗震性能，并提高穿墙套管8与阀厅之间的连接可靠性，所述的横梁1可以采用截面形状为矩形的空心梁，以便可以为套管安装座板3的焊接固定提供足够的作业面积，进而提高套管安装座板3焊接后的稳定性、可靠性。进一步地，还可以增加设置第一斜撑4和第二斜撑6，其中，靠近支架柱2的第一斜撑4的相对两端可以分别与横梁1、支架柱2通过焊接方式形成固定连接结构，而其他的第一斜撑4的相对两端则分别与独立的横梁1通过焊接方式形成固定连接结构；所述第二斜撑6的相对两端分别与独立的横梁1通过焊接方式形成固定连接结构，且相邻的第一斜撑4、第二斜撑6之间形成V形结构，如图1所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。