一种用于辊拉成型方便安装的转子的制作方法

本实用新型涉及转子技术领域，具体为一种用于辊拉成型方便安装的转子。

背景技术：

辊拉成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状，金属板材经过一系列连续的辊子，实现连续的一次变形，获得预定形状的加工工艺，辊拉成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状，辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状，如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形状简单的部件，三个或四个机架就可以了。

采用辊拉成型技术生产大批量的长型件最经济，所加工部件的形状从简单的到复杂的，闭合的断面，对于用碳钢型材的辊拉成型机来试生产不锈钢的情况现在还不清楚，在这种情况下，必须小心谨慎，以防表面污染或擦伤，而且设备还需留有承受不锈钢冷作硬化和较高的回弹余量。

一般来说，由于刀具加工成本和安装成本高，只有产量在三万米以上时采用辊拉成型工艺才经济，而且，因为其使用时所需的压力较大，故而对其转子要求较高，目前市面上的成型设备大部分都较为笨重，不易于安装，故而提出一种用于辊拉成型方便安装的转子来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于辊拉成型方便安装的转子，具备方便安装等优点，解决了较为笨重，不易于安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于辊拉成型方便安装的转子，包括转子本体，所述转子本体的顶部固定安装有转子盖板，所述转子盖板表面的两侧均活动安装有盖板固定上螺母，所述盖板固定上螺母的内部且贯穿转子盖板的两侧螺纹安装有盖板固定上螺栓，所述转子盖板顶部且位于转子本体的顶部固定连接有盖板固定接口，所述转子本体的两侧均活动安装有转子上螺母，所述转子上螺母的内部位于转子盖板的内侧螺纹连接有转子上螺栓，所述转子盖板底部的两侧均固定安装有调节口盖板，所述转子盖板底部的两侧且位于调节口盖板的内部活动安装有转子固定调节口，两个所述转子固定调节口的相对侧开设有固定槽口，所述转子固定调节口远离转子本体的一侧固定连接有调节口把手，所述调节口盖板的表面活动安装有调节上齿轮，两个所述调节上齿轮的相对侧且位于下方的调节口盖板的表面活动安装有调节下齿轮，所述调节口把手远离转子本体的一侧螺纹安装有把手固定螺栓，所述把手固定螺栓的顶部活动连接有把手固定螺母，所述转子本体底部的左侧且位于转子固定调节口的底部螺纹安装有底座固定螺栓，所述底座固定螺栓的顶部活动安装有底座固定螺母，所述调节下齿轮的底侧且贯穿底侧转子盖板的右侧螺纹安装有底台安装螺栓，所述底台安装螺栓的顶部活动连接有底台安装螺母，所述转子盖板的底部且位于转子本体的底部固定安装有底台板，所述底台板的表面开设有底台固定槽。

优选的，所述盖板固定接口的相对侧为大小相等的接口槽孔，且接口槽孔内部的表面喷涂的防摩擦涂料。

优选的，所述转子本体的材料为超高强度钢，且表面涂有防氧化涂料，其转子大小可调节。

优选的，所述转子固定调节口的表面为螺纹状划口，且划口为圆弧状。

优选的，所述调节上齿轮和调节下齿轮的内部且位于调节口盖板的内侧连接有相同的滑轮，且滑轮上涂有防锈喷漆。

优选的，所述贯穿底侧转子盖板的台安装螺栓两侧有预留槽口，且可更换大型号螺栓。

优选的，所述底台板的材质为铝合金，其表面涂有防锈涂料，也可使用超高强度钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于辊拉成型方便安装的转子，具备以下有益效果：

1、该用于辊拉成型方便安装的转子，通过设置了转子盖板，达到了使整个转子设备便于安装的效果，通过在转子盖板的内侧设有盖板固定接口，能够使转子盖板在安装时完美的接合，通过在转子盖板的内部预留有相当空间的预留槽口，能够有效增强转子本体的适用种类和型号。

2、该用于辊拉成型方便安装的转子，通过在底侧的转子盖板上安装底台板，能够有效避免其底座出现固定不稳的情况，通过在调节口盖板的表面安装有调节上齿轮和调节下齿轮用以调节转子固定调节口，能够有效降低设备使用风险，从而有效的解决了较为笨重，不易于安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1转子本体、2转子盖板、3盖板固定上螺母、4盖板固定上螺栓、 5盖板固定接口、6转子上螺母、7转子上螺栓、8调节口盖板、9转子固定调节口、10固定槽口、11调节口把手、12调节上齿轮、13调节下齿轮、14把手固定螺栓、15把手固定螺母、16底座固定螺栓、17底座固定螺母、18底台安装螺栓、19底台安装螺母、20底台板、21底台固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于辊拉成型方便安装的转子，包括转子本体1，转子本体1的材料为超高强度钢，且表面涂有防氧化涂料，转子本体1的顶部固定安装有转子盖板2，转子盖板2表面的两侧均活动安装有盖板固定上螺母3，盖板固定上螺母3的内部且贯穿转子盖板2的两侧螺纹安装有盖板固定上螺栓4，转子盖板2顶部且位于转子本体1的顶部固定连接有盖板固定接口5，盖板固定接口5的相对侧为大小相等的接口槽孔，且接口槽孔内部的表面喷涂的防摩擦涂料，转子本体1的两侧均活动安装有转子上螺母6，转子上螺母 6的内部位于转子盖板2的内侧螺纹连接有转子上螺栓7，转子盖板2底部的两侧均固定安装有调节口盖板8，转子盖板2底部的两侧且位于调节口盖板8 的内部活动安装有转子固定调节口9，转子固定调节口9的表面为螺纹状划口，且划口为圆弧状，两个转子固定调节口9的相对侧开设有固定槽口10，转子固定调节口9远离转子本体1的一侧固定连接有调节口把手11，调节口盖板 8的表面活动安装有调节上齿轮12，调节上齿轮12和调节下齿轮13的内部且位于调节口盖板8的内侧连接有相同的滑轮，且滑轮上涂有防锈喷漆，两个调节上齿轮12的相对侧且位于下方的调节口盖板8的表面活动安装有调节下齿轮13，调节口把手11远离转子本体1的一侧螺纹安装有把手固定螺栓 14，把手固定螺栓14的顶部活动连接有把手固定螺母15，转子本体1底部的左侧且位于转子固定调节口9的底部螺纹安装有底座固定螺栓16，底座固定螺栓16的顶部活动安装有底座固定螺母17，调节下齿轮13的底侧且贯穿底侧转子盖板2的右侧螺纹安装有底台安装螺栓18，贯穿底侧转子盖板2的台安装螺栓18两侧有预留槽口，且可更换大型号螺栓，底台安装螺栓18的顶部活动连接有底台安装螺母19，转子盖板2的底部且位于转子本体1的底部固定安装有底台板20，底台板20的材质为铝合金，其表面涂有防锈涂料，也可使用超高强度钢，底台板20的表面开设有底台固定槽21，该用于辊拉成型方便安装的转子，通过在底侧的转子盖板2上安装底台板20，能够有效避免其底座出现固定不稳的情况，通过在调节口盖板8的表面安装有调节上齿轮 12和调节下齿轮13用以调节转子固定调节口9，能够有效降低设备使用风险，从而有效的解决了较为笨重，不易于安装的问题。

综上所述，该用于辊拉成型方便安装的转子，通过设置了转子盖板2，达到了使整个转子设备便于安装的效果，通过在转子盖板2的内侧设有盖板固定接口5，能够使转子盖板2在安装时完美的接合，通过在转子盖板2的内部预留有相当空间的预留槽口，能够有效增强转子本体1的适用种类和型号。

并且，该用于辊拉成型方便安装的转子，通过在底侧的转子盖板2上安装底台板20，能够有效避免其底座出现固定不稳的情况，通过在调节口盖板 8的表面安装有调节上齿轮12和调节下齿轮13用以调节转子固定调节口9，能够有效降低设备使用风险，从而有效的解决了较为笨重，不易于安装的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。