辊轧成型自扣式电缆桥架的制作方法

文档序号:5795019阅读:280来源:国知局
专利名称:辊轧成型自扣式电缆桥架的制作方法
技术领域
本发明是一种用于工业、民用建筑室内外高低压输配电和信息网络工程支托电线、电缆、管缆汇线敷设的小型自扣式电缆桥架,广泛应用于供电系统及控制系统的配线安装,属于电缆桥架的制造领域。
背景技术
电缆桥架的主要功能是承载电缆的机械负荷,传统的钢制桥架是根据规格、载荷、 跨距选择相应厚度板材通过机械钣金冲压成型和焊接加工成型,桥架自重较重,使用材料资源较多,散热性能较差,电缆线路损耗较大。

发明内容
技术问题本发明的发明目的是通过不改变电缆桥架的功能和用途只改变电缆桥架的生产制造方法及结构,提供一种质量优、能耗低、强度高、外形美观、安装方便的辊轧成型自扣式电缆桥架。技术方案本发明的辊轧成型自扣式电缆桥架采用钢卷辊轧成型,桥架主体底板与两边的侧边为一体化结构,在底板上设有第一纵向加强筋,在两边的侧边上设有第二纵向加强筋,两边的侧边上口拉挤纵向“S”形弯曲结构;盖板的上表面凸出成纵向加强筋,盖板两边拉挤纵向“G”形弯曲结构,并与两边的侧边上口的纵向“S”形弯曲结构相吻合。桥架主体底板的底宽为IOOmm以上,两边的侧边的边高为IOOmm以上。第一纵向加强筋、第二纵向加强筋可分别为一根或多根。本发明桥架质量轻、强度好、能耗低,连接安装方便,外形美观。有益效果
(1)桥架采用卷料生产减少了桥架生产制造过程中的材料损耗,实现了材料节约化;
(2)采用模具辊轧成型使产品结构形式稳定,产品更标准化,实现了产品标准化;
⑶桥架生产使用辊轧成型机械加工,提高了自动化程度和工作效率,实现了生产自动
化;
⑷主体多道加强筋及上部两边“S”形弯曲与盖板两边向内“G”形弯曲配合紧密,桥架安装时无需使用扣锁装置,结构合理,安装方便,实现了结构合理化。


图1为本发明的横截面示意图。图中有底板1、侧边2、第一纵向加强筋11、第二纵向加强筋21、盖板3。
具体实施例方式本发明所涉及的自扣式电缆桥架主体及盖板采用冷轧钢卷经拉挤辊轧成型,主体底部(底宽IOOmm及以上)及侧边带纵向加强筋(边高100mm),上部两边拉挤成“S”形弯曲;盖板中部凸出成两道加强筋,两边向内挤拉弯曲成“G”形。盖板的“G”形弯边和槽体的 “S”形弯边配合紧密,桥架安装时无需使用扣锁装置,方便安装和拆卸。
桥架根据不同要求可采用不锈钢、铝合金和碳钢卷料、板料辊轧拉制,成型后可进行喷漆、喷塑、电镀锌、热镀锌或表面氧化处理等各种防腐处理。
权利要求
1.一种辊轧成型自扣式电缆桥架,其特征在于该桥架采用钢卷辊轧成型,桥架主体底板(1)与两边的侧边(2)为一体化结构,在底板(1)上设有第一纵向加强筋(11),在两边的侧边(2)上设有第二纵向加强筋(21),两边的侧边(2)上口拉挤纵向“S”形弯曲结构;盖板 (3)的上表面凸出成纵向加强筋,盖板两边拉挤纵向“G”形弯曲结构,并与两边的侧边(2) 上口的纵向“ S ”形弯曲结构相吻合。
2.根据权利要求1所述的辊轧成型自扣式电缆桥架,其特征在于桥架主体底板(1)的底宽为IOOmm以上,两边的侧边(2)的边高为IOOmm以上。
3.根据权利要求1所述的辊轧成型电缆桥架,其特征在于第一纵向加强筋(11)、第二纵向加强筋(21)可分别为一根或多根。
全文摘要
发明是一种用于工业、民用建筑室内外高低压输配电和信息网络工程支托电线、电缆、管缆汇线敷设的小型辊轧成型自扣式电缆桥架,广泛应用于供电系统及控制系统的配线安装,该桥架采用钢卷辊轧成型,桥架主体底板(1)与两边的侧边(2)为一体化结构,在底板(1)上设有第一纵向加强筋(11),在两边的侧边(2)上设有第二纵向加强筋(21),两边的侧边(2)上口拉挤纵向“S”形弯曲结构;盖板(3)的上表面凸出成纵向加强筋,盖板两边拉挤纵向“G”形弯曲结构,并与两边的侧边(2)上口的纵向“S”形弯曲结构相吻合,桥架安装时无需使用扣锁装置,方便安装和拆卸。
文档编号F16L3/06GK102322549SQ20111006205
公开日2012年1月18日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者张开洪 申请人:镇江市华阳机电制造有限公司
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