一种插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳的制作方法

本实用新型涉及高压电缆中间接头防护领域，特别涉及一种插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳。

背景技术：

高压电缆是电力系统的重要组成部分，主要用途是传输能量，其运行电压为10kV-500kV不等，受限于运输条件，高压电缆只能制成长度约800-1000米的卷盘形式，当高压电缆敷设长度较长时，就需要使用电缆中间头进行连接，电缆中间头的连接一般都在电缆敷设现场进行。

由于高压电缆中间头的制造和安装缺陷，高压电缆中间头运行中发生短路击穿的概率远高于电缆本体，此外，高压电缆中间接头多采用高分子柔性材料制造，绝缘和防水性能好，但机械强度较低，由于电力系统的能量巨大，高压电缆中间头一旦发生故障，很容易发生起火、爆炸，对公共安全造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳，对高压电缆中间接头提供额外的保护，并且能对两路电缆中间接头进行单独保护。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳，其包括：

底座，其下侧封闭，上侧开口，左右两侧分别延伸出第一法兰缘；

盖板，其上侧封闭，下侧开口，左右两侧分别延伸出第二法兰缘，所述第二法兰缘与所述底座的第一法兰缘对齐并通过螺栓固定；

工型插板；

其中，所述盖板与所述底座之间形成容纳空间，用于容纳两个并排放置的高压电缆中间接头；

所述盖板中心位置形成一个工型插孔，所述底座中心位置形成一个工型盲孔槽；

所述工型插板穿过所述盖板的工型插孔，插入所述底座上工型盲孔槽，将所述容纳空间分隔成两个独立的隔舱。

优选地，所述工型插板包括一长板，以及两个分设在所述长板两端的短板，所述长板与所述短板形成工字型；每一短板与所述长板连接处均设置有圆弧过渡结构。

优选地，所述底座和盖板的两端分别形成有供所述高压电缆中间接头端部的电缆通过的通孔。

优选地，所述底座、盖板采用不锈钢材料制成。

优选地，所述工型插板采用烧结氧化铝板。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型采用底座和盖板组合的结构，并通过一个工型插板，可以形成两个独立的舱室来分别容纳两回电缆；其采用不锈钢材料，可以提高防护壳的强度；

同时，容纳空间被分隔成两个相对独立的部分，可以实现更好的故障防护能力，当其中一个电缆中间接头出现故障时，不会影响另外一个中电缆间接头。

另外，所述工型插板采用烧结氧化铝板，可以提高抗电弧的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的一种插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳与电缆中间头相配合的结构示意图；

图2是图1中底座的结构示意图；

图3是图2中放置高压电缆中间接头后的结构示意图；

图4是图1中工型手板结构示意图；

图5为图1中工型插板安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，是本实用新型提供一种插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳与电缆中间头相配合的结构示意图；一并结合图2至图5所示。在本实用新型实施例中，所述插板隔仓式高压电缆中间接头防护壳包括：

底座2，其下侧封闭，上侧开口，左右两侧分别延伸出第一法兰缘20，每一第一法兰缘20上均设置有多个螺栓孔22；在所述底座2内侧的中心位置形成一个工型盲孔槽23；

盖板1，其下侧封闭，上侧开口，左右两侧分别延伸出第二法兰缘10，在每一第二法兰缘10上设置有多个螺栓孔15；所述第二法兰缘10与所述底座的第一法兰缘20对齐并通过螺栓5进行固定；在所述盖板1中心位置形成一个工型插孔12；可以理解的是，其中盖板1与底座2的结构基本相同，唯一差别之处在于，盖板1上的工型插孔12为通孔槽，而底座2上的工型盲孔槽23为盲孔槽；

工型插板6，所述工型插板6包括一长板60，以及两个分设在所述长板60两端的短板61，所述长板60与所述短板61形成工字型；每一短板61与所述长板60连接处均设置有圆弧过渡结构62，所述圆弧过渡结构62可以增加所述工型插板6的强度；在一个例子中，所述工型插板6可以采用烧结氧化铝板，具有较好的抗电弧性能。

其中，所述盖板1与所述底座2之间形成容纳空间，用于容纳两个并排放置的高压电缆中间接头3；其中，所述底座2、盖板1采用不锈钢材料制成，在一个例子中，所述盖板1与底座2均可以通过铸造或铣削的方式制成，其中，壳体的厚度可以达到15mm，具有较强的抗爆强度；

所述工型插板6穿过所述盖板1的工型插孔12，插入所述底座2上的工型盲孔槽23，将所述容纳空间分隔成两个独立的隔舱，每一个舱室放置一个电缆中间接头。

另外，所述底座2和盖板1的两端分别形成有供所述高压电缆中间接头3端部的电缆4通过的通孔，在一个例子中，所述电缆4可以是110kV电缆，高压电缆中间接头3可以是110kV电缆中间头。在盖板1与底座2安装固定后，所述盖板1、底座2与电缆3之间形成一个密闭的空间，起到防止电弧和碎片飞出的作用。

可以理解的是，当其中一个电缆中间头3发生故障时，故障电弧和故障气体将沿工型插板6和工型插孔12之间的微小缝隙向外泄漏，不会导致另一个电缆中间头3同时受损。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型采用底座和盖板组合的结构，并通过一个工型插板，可以形成两个独立的舱室来分别容纳两回电缆；其采用不锈钢材料，可以提高防护壳的强度；

同时，容纳空间被分隔成两个相对独立的部分，可以实现更好的故障防护能力，当其中一个电缆中间接头出现故障时，不会影响另外一个中电缆间接头。

另外，所述工型插板采用烧结氧化铝板，可以提高抗电弧的性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。