带鳍片的电机转子的制作方法

文档序号:17236862发布日期:2019-03-30 08:24阅读:154来源:国知局
带鳍片的电机转子的制作方法

本实用新型涉及一种电机转子,具体涉及一种带鳍片的电机转子。



背景技术:

现有的带鳍片的电机转子,由圆环状的塑胶支架、磁轭铁环和永久磁铁以注塑工艺形成的所述塑料支架直接将所述永久磁铁和所述磁轭铁环包裹于其内,所述塑胶支架的圆周外壁设置有鳍片;但是现有的有带鳍片的电机转子存在以下不足:(1)当电机长时间使用时,转子会产生大量的热量,由于转子的散热面积有限,造成热量未能及时完全排放到外界去,从而影响转子的运行效率;(2)现有的鳍片单独设置,鳍片与支架的连接面积较小,其连接的牢固度较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种转子运行效率稳定,鳍片连接牢固的带鳍片的电机转子。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种带鳍片的电机转子,包括圆环状的塑胶支架、磁轭铁环和永久磁铁,所述磁轭铁环套置在永久磁铁外周,以注塑工艺形成的所述塑料支架直接将所述永久磁铁和所述磁轭铁环包裹于其内,所述塑胶支架的圆周外壁设置有鳍片,其特征是,所述鳍片包括环形凸片和叶片,所述环形凸片绕设在塑胶支架的圆周外壁,所述叶片设置在环形凸片的外侧、且叶片的底端与塑胶支架连接;此款带鳍片的电机转子,通过增设环形凸片,将叶片连接起来,既增大鳍片的整体散热面积,又增大了鳍片与塑胶支架的整个连接面积,使塑胶支架的散热效果更好的同时,鳍片与支架连接的牢固度大大提高。

本实用新型还可以采用以下进一步技术解决措施:

进一步地,沿所述塑胶支架的圆周外壁中部位置设置有所述环形凸片,所述环形凸片的两外侧壁设置有大小相同、位置对称的左右两块所述叶片,所述左右两块叶片构成一组叶片,所述左右两块叶片的内侧边分别与环形凸片的外侧壁连接;叶片与环形凸片紧密连接在一起,确保了叶片与环形凸片连接得更牢固,且环形凸片两外侧壁的叶片大小相同,位置对称,使转子的重量更均匀,保证转子运行的稳定性。

进一步地,沿所述环形凸片的环形延伸方向设置有前后数组所述叶片;设置多组叶片在塑胶支架上,有利于转子在运转时所产生的热量,能及时地排放到外界去。

进一步地,所述叶片与环形凸片之间相互垂直;使得塑胶支架在注塑加工时更加方便,环形凸片充当加强筋的作用,使得叶片连接更加牢固,整体强度更高。

进一步地,所述前后两组叶片之间的环形凸片上开有通孔;在环形凸片上开设通孔,有利于环形凸片两侧空气的平稳流动,减少风阻。

进一步地,所述通孔的前端和后端分别设置有凸出环形凸片表面的凸圆环;增大通孔的表面积,进一步提高转子的散热效果。

进一步地,所述叶片的外侧边凸出塑胶支架对应的外侧边缘;有利于进一步提高叶片的散热作用。

进一步地,所述叶片外侧边缘的两端设置有倒角;避免在加工过程或者是使用过程,造成损坏。

进一步地,所述叶片顶端与环形凸片顶端的高度相同,且两者厚度相同;使得环形凸片和叶片之间连接更均匀、稳定,同时增加鳍片与支脚连接的牢固度。

进一步地,所述叶片呈波浪形;有效的降低风阻,更有利于转子平稳运转。

本实用新型的有益效果如下。

(1)此款带鳍片的电机转子,通过增设环形凸片,将叶片连接起来,既增大鳍片的整体散热面积,又增大了鳍片与塑胶支架的整个连接面积,使塑胶支架的散热效果更好的同时,鳍片与支架连接的牢固度大大提高。

(2)再有,叶片与环形凸片紧密连接在一起,确保了叶片与环形凸片连接得更牢固,且环形凸片两外侧壁的叶片大小相同,位置对称,使转子的重量更均匀,保证转子运行的稳定性。

(3)另,所述前后两组叶片之间的环形凸片上开有通孔;在环形凸片上开设通孔,有利于环形凸片两侧空气的平稳流动,减少风阻。

(4)更有的是,由于通孔的前端和后端分别设置有凸出环形凸片表面的凸圆环;增大通孔的表面积,进一步提高转子的散热效果。

附图说明

图1 是本实用新型带鳍片的转子分拆示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的A-A向剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例,参见图1至图3所示,一种带鳍片的转子,包括圆环状的塑胶支架1、磁轭铁环2和永久磁铁3,所述磁轭铁环2套置在永久磁铁3外周,以注塑工艺形成的所述塑料支架1直接将所述永久磁铁3和所述磁轭铁环2包裹于其内,所述塑胶支架1的圆周外壁设置有鳍片4,其特征是,所述鳍片4包括环形凸片41和叶片42,所述环形凸片41绕设在塑胶支架1的圆周外壁,所述叶片42设置在环形凸片41的外侧、且叶片42的底端与塑胶支架1连接。

其中,沿所述塑胶支架1的圆周外壁中部位置设置有所述环形凸片41,所述环形凸片41的两外侧壁设置有大小相同、位置对称的左右两块所述叶片42,所述左右两块叶片42构成一组叶片42,所述左右两块叶片42的内侧边分别与环形凸片41的外侧壁连接。

其中,图1和图2所示,沿所述环形凸片41的环形延伸方向设置有前后数组所述叶片42,叶片42与环形凸片41之间相互垂直,且前后两组叶片42之间的环形凸片41上开有通孔5,图中所示,所述通孔5的前端和后端分别设置有凸出环形凸片41表面的凸圆环51,叶片42的外侧边凸出塑胶支架1对应的外侧边缘,叶片42外侧边缘的两端设置有倒角421,所述叶片42顶端与环形凸片41顶端的高度相同,且两者厚度相同,所述叶片41呈波浪形,更有利于起到导风作用,进一步有效降低风阻,有利于转子平稳运转。

工作原理:将永久磁铁3和磁轭铁环2放入注塑模具内一体成型,其外周的塑胶层,构成所述塑胶支架1,且所述塑胶支架1上同时形成有包括环形凸片41和叶片42构成的鳍片4。

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