一种设置有减震支架的磁阻电机的制作方法

文档序号:17707311发布日期:2019-05-21 20:57阅读:146来源:国知局
一种设置有减震支架的磁阻电机的制作方法

本实用新型涉及磁阻电机领域,更具体地说,涉及一种设置有减震支架的磁阻电机。



背景技术:

磁阻电机是一种连续运行的电气传动装置,其结构及工作原理与传统的交、直流电动机有很大的区别,它不依靠定、转子绕组电流所产生磁场的相互作用而产生转矩,而是依靠磁阻最小原理产生转矩。

磁阻电机在使用时,会产生剧烈的震动,缩短电机使用寿命,容易让固定电动机的螺丝、部件等产生松动,还影响电机自身正常工作,并且现有的减震支架固定电机不便捷,需要通过很多螺丝将电机固定在支架上,拆卸起来很不方便。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种设置有减震支架的磁阻电机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种设置有减震支架的磁阻电机,包括固定台,所述固定台上表面后端设置有外筒壳,所述固定台前端开设有凹槽,所述外筒壳底端固定连接有橡胶底座,所述橡胶底座与固定台上端固定连接,所述外筒壳内部设置有减震筒,所述减震筒外侧固定连接第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端与外筒壳固定连接,所述外筒壳的前端设置有固定筒,所述固定筒下端固定连接有转动臂,所述转动臂下端转动连接有转动轴,所述转动轴前后两端与凹槽内部底端前后两侧固定连接,所述固定筒内侧设置有弧形锁紧块,所述固定筒内侧上下两端均固定连接有限位块,所述弧形锁紧块设置在限位块内侧,所述弧形锁紧块外侧固定连接第二弹簧的一端,所述第二弹簧另一端与固定筒内壁固定连接,所述固定筒设置在凹槽上方,所述转动臂和转动轴均设置在凹槽内部,右侧所述固定筒上端外表面固定连接有锁紧块,所述锁紧块左侧上端开设有卡槽,左侧所述固定筒上端外表面固定连接有锁紧壳体,所述锁紧壳体右侧开设有插孔,所述插孔与锁紧块相匹配,所述锁紧壳体中部上端活动连接有拉板,所述拉板下端设置在锁紧壳体内部,所述拉板下端固定连接有卡头,所述卡头与卡槽相卡合,所述卡头左右两侧设置有与锁紧壳体内部固定连接的固定板,所述卡头设置在固定板内部且与固定板滑动连接,所述固定板内部设置有压缩弹簧,所述卡头上端左右两侧与压缩弹簧的一端固定连接,所述压缩弹簧的另一端与锁紧壳体固定连接,所述磁阻电机本体后端设置在外筒壳内,所述磁阻电机本体前端设置在固定筒内。

优选地,所述固定台底部四角均固定连接有减震支腿,所述减震支腿下端设置有减震底座,所述减震支腿下端设置在减震底座内部,所述减震支腿内部上端固定连接第三弹簧的一端,所述第三弹簧的另一端与减震底座内部底端固定连接,所述减震支腿与减震底座活动连接;提供稳定的工作平台,即使受到剧烈震动也能够在一定程度上保证电机稳定运转。

优选地,相邻所述第一弹簧之间设置有与减震筒的外侧固定连接的消音瓦;能够降低磁阻电机运行造成的噪音。

优选地,所述外筒壳后端固定连接有后盖板,所述后盖板中部固定连接有散热片;能够加快磁阻电机散热,使其与外部温度保持一致。

优选地,所述拉板上端外表面固定连接有防滑纹;能够方便操作人员提拉拉板。

本实用新型的优点在于;能够不借助其他安装、拆卸工具通可以直接手动安装、拆卸磁阻电机本体,能够节省大量的时间,而且安装过程简单便捷,单人操作即可完成,该实用新型还具备良好的减震功能,传统的减震支架将弹簧利用在支架支腿上,并不能良好的起到减震作用,而该实用新型将与磁阻电机本体之间连接的组件全都具有减震功能,将磁阻电机本体震动从根源消除,保证磁阻电机本体正常平稳的运行;

进一步,该实用新型提供稳定的工作平台,即使受到剧烈震动也能够在一定程度上保证电机稳定运转;

进一步,该实用新型能够降低磁阻电机本体运行造成的噪音;

进一步,该实用新型能够加快磁阻电机本体散热,使其与外部温度保持一致;

进一步,该实用新型能够方便操作人员提拉拉板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型外筒壳的结构示意图;

图3为本实用新型固定筒的结构示意图;

图4为本实用新型锁紧壳体的结构示意图;

图5为本实用新型减震支腿和减震底座的结构示意图。

图中标号说明:

1、固定台;2、凹槽;3、外筒壳;4、减震筒;5、橡胶底座;6、第一弹簧;7、固定筒;8、转动臂;9、转动轴;10、第二弹簧;11、弧形锁紧块; 12、限位块;13、锁紧块;14、锁紧壳体;15、拉板;16、卡槽;17、插孔;18、卡头;19、减震支腿;20、减震底座;21、第三弹簧;22、散热片;23、消音瓦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种设置有减震支架的磁阻电机,包括固定台1,固定台 1上表面后端设置有外筒壳3,固定台1前端开设有凹槽2,外筒壳3底端固定连接有橡胶底座5,橡胶底座5与固定台1上端固定连接,外筒壳3内部设置有减震筒4,减震筒4外侧固定连接第一弹簧6的一端,第一弹簧6的另一端与外筒壳3固定连接,外筒壳3的前端设置有固定筒7,固定筒7下端固定连接有转动臂8,转动臂8下端转动连接有转动轴9,转动轴9前后两端与凹槽2内部底端前后两侧固定连接,固定筒7内侧设置有弧形锁紧块11,固定筒7内侧上下两端均固定连接有限位块12,弧形锁紧块11设置在限位块12 内侧,弧形锁紧块11外侧固定连接第二弹簧10的一端,第二弹簧10另一端与固定筒7内壁固定连接,固定筒7设置在凹槽2上方,转动臂8和转动轴9 均设置在凹槽2内部,右侧固定筒7上端外表面固定连接有锁紧块13,锁紧块13左侧上端开设有卡槽16,左侧固定筒7上端外表面固定连接有锁紧壳体 14,锁紧壳体14右侧开设有插孔17,插孔17与锁紧块13相匹配,锁紧壳体 14中部上端活动连接有拉板15,拉板15下端设置在锁紧壳体14内部,拉板 15下端固定连接有卡头18,卡头18与卡槽16相卡合,卡头18左右两侧设置有与锁紧壳体14内部固定连接的固定板,卡头18设置在固定板内部且与固定板滑动连接,固定板内部设置有压缩弹簧,卡头18上端左右两侧与压缩弹簧的一端固定连接,压缩弹簧的另一端与锁紧壳体14固定连接,磁阻电机本体后端设置在外筒壳3内,磁阻电机本体前端设置在固定筒7内。

工作原理:

该实用新型具体使用方法是,向上拉起拉板15,使卡头18与锁紧块13 分离,从而将两侧的固定筒7分开,然后将磁阻电机本体的尾部放入外筒壳3 内部,由于内部第一弹簧6挤压作用,将减震筒4与磁阻电机本体紧密贴合,起到固定磁阻电机本体尾部的作用,而且其内部的第一弹簧6能够缓冲吸收磁阻电机本体工作时振动的冲击力,起到一定程度的减震作用,固定磁阻电机本体尾部后转动转动臂8,将两侧的固定筒7通过锁紧块13卡合在一起,由于该实用新型对锁紧块13以及卡头18合理的结构设计,使其在卡合时轻便省力,从而将磁阻电机本体固定在固定台1上,这种固定方式类似给磁阻电机本体外加一层外壳,而外壳与固定台1固定连接,当需要更换维修磁阻电机本体时,能够节省很多时间,拆卸起来不需要借助工具,可以直接手动拆卸更换,该实用新型还具备良好的减震功能,在外筒壳3内部设置有第一弹簧6和减震筒4组合成的一类减震装置,在固定筒7内部的弧形锁紧块11 也是通过第二弹簧10与固定筒7固定连接,这样将所有与磁阻电机本体直接连接的组件在与其他组件连接时均通过弹簧弹性连接,从而能够最大程度减震,在固定台1底部固定连接的减震支腿19能够将固定台1轻微的震动全部通过第三弹簧21全部吸收掉,保证磁阻电机本体的稳定运转。

优选地,固定台1底部四角均固定连接有减震支腿19,减震支腿19下端设置有减震底座20,减震支腿19下端设置在减震底座20内部,减震支腿19 内部上端固定连接第三弹簧21的一端,第三弹簧21的另一端与减震底座20 内部底端固定连接,减震支腿19与减震底座20活动连接。

优选地,相邻第一弹簧6之间设置有与减震筒4的外侧固定连接的消音瓦23。

优选地,外筒壳3后端固定连接有后盖板,后盖板中部固定连接有散热片22。

优选地,拉板15上端外表面固定连接有防滑纹。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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