一种光伏组件返工EL测试装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能组件发电技术领域，具体为一种光伏组件返工EL测试装置。

背景技术：

随着全球能源危机及环境污染加剧，太阳能作为原料资源蕴含丰富的清洁能源备受瞩目，目前光伏组件作为实现光能转化为电能的器件已经得到了较大规模的发展，近年来随着光伏组件需求量的增加，各类光伏组件新的产品也相继出现，其中包括半片组件、叠瓦组件、双玻组件、双面双玻组件等。各类光伏组件新产品的相继出现与量产带来了不低于传统光伏组件的层压前EL不良率，使传统工艺组件中的返工缺陷愈加彰显，如仍然使用在线返工，在线EL测试验证方式，势必更多的增加返工时间，造成更多的产能损失以及更多的人力资源损失。

目前对于层压前EL不良的光伏组件进行下线，并将电池串从组件中进行拆分，再对电池串中的不良电池片拆除返工，然后直接将返工电池串组装进入组件后再次上线，进行EL二次检测，如仍然EL不良，则再次下线。重复上述返工操作，此操作浪费人力物力，且带来了一定的产能损失，如第一次返工失败，反复进行背板和EVA铺设与拆分，增加了人员操作负担，同时可能带来更多的EL不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件返工EL测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏组件返工EL测试装置，包括平板基底、电池串以及引出线，所述平板基底上表面对称固定有铁皮，所述铁皮远离平板基底一侧固定连接有主汇流带，其中一侧的所述主汇流带中部断开设置形成开口，所述开口处的主汇流带固定连接有引出线；

所述电池串间隔连接于主汇流带上，电池串包括副汇流带和电池片，所述电池片两端均连接有副汇流带，所述副汇流带远离电池片一端连接于主汇流带上；

所述主汇流带与副汇流带连接处设置有磁铁装置。

优选的，所述主汇流带与铁皮之间采用烙铁头点焊进行连接固定，且铁皮与平板基底之间采用胶水进行连接固定。

优选的，所述主汇流带与铁皮之间采用烙铁头点焊进行连接固定，且主汇流带和铁皮通过固定胶带固定连接于平板基底上。

优选的，所述磁铁装置包括安装条和磁铁帽，所述磁铁帽依次固定于安装条上，且磁铁帽包括磁铁和包式塑料外壳，所述包式塑料外壳包裹设置于磁铁外侧，且磁铁与副汇流带活动连接。

优选的，所述磁铁装置包括段式安装板和磁铁块，所述磁铁块对应安装于段式安装板上，且磁铁块与副汇流带活动连接。

优选的，所述开口长度设置为30-50mm。

优选的，每两个所述电池串之间的间隔距离设置为10-100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置能够高效的识别组件生产过程中产生的电池片隐裂、裂片、短路等EL缺陷，高效验证返工效果，减少产线因返工不良造成的产能损失、碎片损失等，降低组件生产成本，提高组件生产效率，本实用新型还公开了上述装置的测试方法，该测试方法操作简便易行，能够有效降低返工带来的工时增加，实用性很强，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中光伏组件返工EL测试装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的铁皮与主汇流带的焊接整体件采用胶水连接在平板基底的结构示意图；

图3为本实用新型的铁皮与主汇流带的焊接整体件采用固定胶带连接在平板基底的结构示意图；

图4为本实用新型的电池串结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中磁铁装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中磁铁装置的安装条结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中磁铁装置的磁铁帽示意图；

图8为本实用新型实施例1中磁铁装置的磁铁帽组合结构示意图；

图9为本实用新型实施例2中光伏组件返工EL测试装置整体结构示意图；

图10为本实用新型实施例2中磁铁装置结构示意图。

图中：1-1磁铁装置、1-1-1安装条、1-1-2磁铁帽、1-1-21磁铁、1-1-22包式塑料外壳、1-2主汇流带、1-2-1开口、1-3铁皮、1-4电池串、1-4-1副汇流带、1-4-2电池片、1-5平板基底、1-6引出线、1-7固定胶带、2-1-1段式安装板、2-1-2磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种光伏组件返工EL测试装置，包括平板基底1-5、电池串1-4以及引出线1-6，平板基底1-5上表面对称固定有铁皮1-3，铁皮1-3远离平板基底1-5一侧固定连接有主汇流带1-2，主汇流带1-2与铁皮1-3之间的连接方式可以有两种，其中一种为主汇流带1-2与铁皮1-3之间采用烙铁头进行点焊成为一体的焊接整体件，然后焊接整体件的整体再用胶水固定在平板基底1-5上，不需要起导电作用，其中另一种为主汇流带1-2与铁皮1-3之间采用烙铁头进行点焊成为一体的焊接整体件，且主汇流带1-2和铁皮1-3的焊接整体件通过固定胶带1-7固定连接于平板基底1-5上，采用两种方式均可以将主汇流带1-2与铁皮1-3实现固定连接，而且可以将铁皮1-3固定在平板基底1-5上，通过磁铁装置1-1和铁片1-3的磁性吸引作用将副汇流带1-4-1与主汇流带1-2连接在一起，整个导通的电路仅仅存在于主汇流带1-2与副汇流带1-4-1，其他都是固定连接作用，其中一侧的主汇流带1-2中部断开设置形成开口1-2-1，开口1-2-1处的主汇流带1-2固定连接有引出线1-6，开口1-2-1长度设置为30-50mm。

电池串1-4间隔连接于主汇流带1-2上，每两个电池串1-4之间的间隔距离设置为10-100mm，电池串1-4包括副汇流带1-4-1和电池片1-4-2，电池片1-4-2两端均连接有副汇流带1-4-1，副汇流带1-4-1远离电池片1-4-2一端连接于主汇流带1-2上。

主汇流带1-2与副汇流带1-4-1连接处设置有磁铁装置1-1，磁铁装置1-1包括安装条1-1-1和磁铁帽1-1-2，磁铁帽1-1-2依次固定于安装条1-1-1上，且磁铁帽1-1-2包括磁铁1-1-21、和包式塑料外壳1-1-22，包式塑料外壳1-1-22包裹设置于磁铁1-1-21外侧，且磁铁1-1-21与副汇流带1-4-1活动连接。

磁铁装置1-1用来实现固定，磁铁装置1-1用来对主汇流带1-2和副汇流带1-4-1进行导电连接，磁铁1-1-21本身不需要导电，仅仅是固定，所需要的导电就是主汇流带1-2与副汇流带1-4-1连接，通过磁铁装置1-1和铁片1-3的磁性吸引作用将副汇流带1-4-1与主汇流带1-2牢牢的连接接触在一起，实现主汇流带1-2与副汇流带1-4-1的电性连接导通。

一种测试方法，用于光伏组件返工EL测试装置，将电池串1-4对应的安装固定于平板基底1-5上，通过磁铁装置1-1与铁片1-3的磁性相互吸引作用牢牢地使主汇流带1-2与副汇流带1-4-1电性连接导通，随后将连接好电池串1-4的测试装置放置在于EL测试机前端的流水线之上，流经EL测试机内部，通过EL测试机的探针压合引出线1-6导通整个电路，获取EL图片。

本实用新型的光伏组件返工EL测试装置由平板基底1-5、铁皮1-3、主汇流带1-2、引出线1-6、磁铁装置1-1、电池串1-4以及固定胶带1-7组成。

如说明书附图2和说明书附图3所示，汇流带1-2焊接在铁皮1-3的上表面，铁皮1-3与汇流带1-2的焊接件用说明书附图2中的烙铁头进行点焊成为一体的焊接整体件从而实现进行固定连接，或者采用说明书附图3中1-7固定胶带固定在平板基底1-5上，其中一侧汇流带1-2中间断开，开口1-2-1的长度为30-50mm。

如说明书附图5、6和说明书附图7、8所示，导电固定用的磁铁装置1-1包括安装条1-1-1和磁铁帽1-1-2，磁铁帽1-1-2由磁铁1-1-21镶嵌在包式塑料外壳1-1-22中。

如说明书附图4所示，电池串1-4由电池片1-4-2串联在一起及副汇流带1-4-1组成。

其中将电池串1-4按说明书附图1所示方式规整的摆放在平板基底1-5之上，电池串1-4与电池串1-4之间的间距为10-100mm之间，电池串1-4的副汇流带1-4-1下表面与平板基底1-5的主汇流带1-2上表面进行重合接触，使用说明书附图5中的导电固定用的磁铁装置1-1压合在电池串1-4的副汇流带1-4-1上，依靠磁铁1-1-21与铁片1-3之间的相互吸引力将整个电路进行连接。

以上装置的平板基底1-5的材料大小，铁片1-3的长度，主汇流带1-2和副汇流带1-4-1的长度均可根据不同尺寸版型的电池串1-4进行调整定制。

实施例2：

一种光伏组件返工EL测试装置，包括平板基底1-5、电池串1-4以及引出线1-6，平板基底1-5上表面对称固定有铁皮1-3，铁皮1-3远离平板基底1-5一侧固定连接有主汇流带1-2，主汇流带1-2与铁皮1-3之间的连接方式可以有两种，其中一种为主汇流带1-2与铁皮1-3之间采用烙铁头进行点焊成为一体的焊接整体件，然后焊接整体件的整体再用胶水固定在平板基底1-5上，不需要起导电作用，其中另一种为主汇流带1-2与铁皮1-3之间采用烙铁头进行点焊成为一体的焊接整体件，且主汇流带1-2和铁皮1-3的焊接整体件通过固定胶带1-7固定连接于平板基底1-5上，采用两种方式均可以将主汇流带1-2与铁皮1-3实现固定连接，而且可以将铁皮1-3固定在平板基底1-5上，通过磁铁装置1-1和铁片1-3的磁性吸引作用将副汇流带1-4-1与主汇流带1-2连接在一起，整个导通的电路仅仅存在于主汇流带1-2与副汇流带1-4-1，其他都是固定连接作用，其中一侧的主汇流带1-2中部断开设置形成开口1-2-1，开口1-2-1处的主汇流带1-2固定连接有引出线1-6，开口1-2-1长度设置为30-50mm。

电池串1-4间隔连接于主汇流带1-2上，每两个电池串1-4之间的间隔距离设置为10-100mm，电池串1-4包括副汇流带1-4-1和电池片1-4-2，电池片1-4-2两端均连接有副汇流带1-4-1，副汇流带1-4-1远离电池片1-4-2一端连接于主汇流带1-2上。

主汇流带1-2与副汇流带1-4-1连接处设置有磁铁装置1-1，磁铁装置1-1包括段式安装板2-1-1和磁铁块2-1-2，磁铁块2-1-2对应安装于段式安装板2-1-1上，且磁铁块2-1-2与副汇流带1-4-1活动连接。

磁铁装置1-1用来实现固定，磁铁装置1-1用来对主汇流带1-2和副汇流带1-4-1进行导电连接，磁铁块2-1-2本身不需要导电，仅仅是固定，所需要的导电就是主汇流带1-2与副汇流带1-4-1连接，通过磁铁装置1-1和铁片1-3的磁性吸引作用将副汇流带1-4-1与主汇流带1-2牢牢的连接接触在一起，实现主汇流带1-2与副汇流带1-4-1的电性连接导通。

一种测试方法，用于光伏组件返工EL测试装置，将电池串1-4对应的安装固定于平板基底1-5上，通过磁铁装置1-1与铁片1-3的磁性相互吸引作用牢牢地使主汇流带1-2与副汇流带1-4-1电性连接导通，随后将连接好电池串1-4的测试装置放置在于EL测试机前端的流水线之上，流经EL测试机内部，通过EL测试机的探针压合引出线1-6导通整个电路，获取EL图片。

本实用新型的光伏组件返工EL测试装置由平板基底1-5、铁皮1-3、主汇流带1-2、引出线1-6、磁铁装置1-1、电池串1-4以及固定胶带1-7组成。

如说明书附图2和说明书附图3所示，汇流带1-2焊接在铁皮1-3的上表面，铁皮1-3与汇流带1-2的焊接件用说明书附图2中的烙铁头进行点焊成为一体的焊接整体件从而实现进行固定连接，或者采用说明书附图3中1-7固定胶带固定在平板基底1-5上，其中一侧汇流带1-2中间断开，开口1-2-1的长度为30-50mm。

如说明书附图9和说明书附图10所示，导电固定用的磁铁装置1-1包括段式安装板2-1-1和磁铁块2-1-2，磁铁块2-1-2对应安装于段式安装板2-1-1上，且磁铁块2-1-2与副汇流带1-4-1活动连接。

如说明书附图4所示，电池串1-4由电池片1-4-2串联在一起及副汇流带1-4-1组成。

其中将电池串1-4按说明书附图9所示方式规整的摆放在平板基底1-5之上，电池串1-4与电池串1-4之间的间距为10-100mm之间，电池串1-4的副汇流带1-4-1下表面与平板基底1-5的主汇流带1-2上表面进行重合接触，使用说明书附图10中的导电固定用的磁铁装置1-1压合在电池串1-4的副汇流带1-4-1上，依靠磁铁2-1-2与铁片1-3之间的相互吸引力将整个电路进行连接。

以上装置的平板基底1-5的材料大小，铁片1-3的长度，主汇流带1-2和副汇流带1-4-1的长度均可根据不同尺寸版型的电池串1-4进行调整定制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。