用于电吹风上的无刷电机和风道壳体的制作方法

本实用新型涉及小型或微型电机,特别是涉及用于电吹风上的电机。

背景技术：

小型或微型电机,例如一种高速永磁无刷电机具有功率密度大、几何尺寸小、动态响应快和运行效率高等一系列优点,其在高速运行场合具有广阔的应用前景,例如电吹风上就使用了一种高速永磁无刷电机。

现有技术用于电吹风上的无刷电机包括电机壳体、定子组件、转子组件、电机后盖、前轴承和后轴承，前轴承安装在电机壳体的轴承室内，后轴承安装在电机后盖的轴承室内，定子组件固定在电机壳体的内壁上，转子组件之转轴的两头分别从前轴承的内孔和后轴承的内孔插入，电机后盖固定在电机壳体的开口端，转子组件上的永磁体部件位于前轴承和后轴承之间，并与定子组件相配合；这种结构的无刷电机由于定子组件被包裹在电机壳体内，散热效果不好，温升较高，寿命较低, 前轴承和后轴承分别位于两个部件上, 前轴承的中心轴线与后轴承的中心轴线的同轴度很难保证；而且该无刷电机一般直接安装在电吹风之出风口的正后方，风叶能够看得见，安全性较低，由于直接在电吹风内排风,使得风速低,风量小, 噪音也比较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于电吹风上的无刷电机和风道壳体, 具有结构合理、工艺简单、散热好、成本低、风速高、风量大和寿命长等优点。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种用于电吹风上的无刷电机，包括定子组件、转子组件、风叶、前轴承和后轴承；所述转子组件包括转轴和永磁体部件；所述用于电吹风上的无刷电机还包括两端开口内部中空的风道壳体和设有第二中心通孔的定子支架；所述风道壳体内设置有能容纳所述前轴承和后轴承的轴承固定块，该轴承固定块通过至少两块筋条固定在所述风道壳体的内壁上，相邻两条筋条之间均形成空气流通的风道，所述轴承固定块的长度小于所述风道壳体的长度，所述轴承固定块设有第一中心通孔，所述轴承固定块的前部和后部分别设有与第一中心通孔相连通的前轴承室和后轴承室，所述第一中心通孔、前轴承室和后轴承室拥有共同的中心轴线；所述永磁体部件固定在所述转轴的前端；所述前轴承安装在所述轴承固定块的前轴承室内，所述后轴承安装在所述轴承固定块的后轴承室内，所述定子支架位于所述风道壳体内并固定在所述轴承固定块的前端面上，所述定子组件固定在所述定子支架上，所述定子组件有一部分位于所述风道壳体内，另外一部分的定子组件位于所述风道壳体之外，所述转子组件之转轴的后端分别从前轴承的内孔和后轴承的内孔插入，所述转子组件的永磁体部件位于所述定子组件之定子铁芯的内腔内，所述风叶位于所述风道壳体内并固定在所述转轴的后端。

所述轴承固定块的前轴承室和后轴承室与所述风道壳体拥有共同的中心轴线。

所述定子支架包括圆柱形的底板，以及位于该底板边缘朝向同一个方向的三根凸柱；所述第二中心通孔设置在所述底板上, 所述底板上还设置有三个沉头通孔；各凸柱上都设有螺纹孔。

位于所述风道壳体外的定子组件之长度大于位于所述风道壳体内的定子组件之长度。

所述定子组件包括接线板、多枚插针和插头；多枚插针各自的一端分别与定子组件的定子线圈电连接，各自的另一端分别与所述接线板电连接并固定该接线板；所述插头电连接固定在所述接线板上。

还提供了一种风道壳体，用于电机上，该风道壳体为两端开口和内部中空的环形壳体，该风道壳体内设置有能容纳电机之前轴承和后轴承的轴承固定块，该轴承固定块通过至少两块筋条固定在所述风道壳体的内壁上，相邻两条筋条之间均形成空气流通的风道，所述轴承固定块的长度小于所述风道壳体的长度，所述轴承固定块设有第一中心通孔，所述轴承固定块的前部和后部分别设有与第一中心通孔相连通的前轴承室和后轴承室，所述第一中心通孔、前轴承室和后轴承室拥有共同的中心轴线。

同现有技术相比较，本实用新型用于电吹风上的无刷电机和风道壳体之有益效果在于：

一、本实用新型特意在风道壳体内设置有能容纳前轴承和后轴承的轴承固定块，轴承固定块的前部和后部分别设有前轴承室和后轴承室，前轴承室和后轴承室拥有共同的中心轴线；采用这种结构, 前轴承室和后轴承室设置在同一个零件上，加工容易和工艺简单，前轴承室和后轴承室的同轴度高，使得电机运转时，噪音比较小；

二、前轴承和后轴承位于转子组件的永磁体部件的同一侧, 简化了工艺；

三、位于风道壳体内的轴承固定块通过至少两块筋条固定在风道壳体的内壁上，相邻两条筋条之间均形成空气流通的风道，而且风叶位于风道壳体内，在电机运转工作时, 风叶将空气吸进到风道壳体的后端内，再通过各风道被送到风道壳体的前端后再排出，这样在风叶的作用下,空气从风道壳体一端进入通过各风道后再从风道壳体另一端排出，这种结构方式非常合理,能够充分发挥风叶的作用,可以使电吹风的风速高,风量大,而且寿命也会相应延长；

四、没有电机端盖，只采用定子支架将定子组件固定在风道壳体内，使得结构简单；

五、定子组件固定在定子支架上，定子组件有一部分位于风道壳体内，另外一部分甚至大部分的定子组件位于风道壳体之外，这样便于定子组件的散热，使得本实用新型无刷电机散热好，温升较低，寿命较长；

六、前轴承和后轴承既可以通过第一中心通孔进行轴向散热,还可以通过轴承固定块经各筋条散热到各风道内后排出，还能通过轴承固定块经各筋条再到风道壳体上后散热排出，散热效果非常好。

综上所述，本实用新型用于电吹风上的无刷电机和风道壳体具有结构合理、工艺简单、散热好、成本低、风速高、风量大和寿命长等优点。

【附图说明】

图1是本实用新型用于电吹风上的无刷电机之正投影右视示意图；

图2是图1所示A-A的剖视示意图；

图3是所述无刷电机分解后的轴测投影示意图；

图4是所述无刷电机之定子支架的轴测投影示意图；

图5是所述无刷电机之定子支架另一个方向的轴测投影示意图；

图6是所述无刷电机之定子组件的轴测投影示意图；

图7是所述无刷电机之风道壳体的轴测投影示意图；

图8是所述无刷电机之风道壳体另一个方向的轴测投影示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图8,一种用于电吹风上的无刷电机，包括定子组件20、转子组件30、风叶40、前轴承50和后轴承60；所述转子组件30包括转轴31和永磁体部件32；所述用于电吹风上的无刷电机还包括两端开口内部中空的风道壳体10和设有第二中心通孔71的定子支架70；所述风道壳体10内设置有能容纳所述前轴承50和后轴承60的轴承固定块11，该轴承固定块11通过至少两块筋条12固定在所述风道壳体10的内壁上，相邻两条筋条12之间均形成空气流通的风道13，所述轴承固定块11的长度小于所述风道壳体10的长度，所述轴承固定块11设有第一中心通孔111，所述轴承固定块11的前部和后部分别设有与第一中心通孔111相连通的前轴承室112和后轴承室113，所述第一中心通孔111、前轴承室112和后轴承室113拥有共同的中心轴线；所述永磁体部件32固定在所述转轴31的前端；所述前轴承50安装在所述轴承固定块11的前轴承室112内，所述后轴承60安装在所述轴承固定块11的后轴承室113内，所述定子支架70位于所述风道壳体10内并固定在所述轴承固定块11的前端面上，所述定子组件20固定在所述定子支架70上，所述定子组件20有一部分位于所述风道壳体10内，另外一部分的定子组件20位于所述风道壳体10之外，所述转子组件30之转轴31的后端分别从前轴承50的内孔和后轴承60的内孔插入，所述转子组件30的永磁体部件32位于所述定子组件20之定子铁芯21的内腔内，所述风叶40 位于所述风道壳体10内并固定在所述转轴31的后端。

参见图1、图7和图8,为了加强轴承固定块11的强度和牢固性, 筋条12的数量可以设计多一些,但是也不要太多,例如筋条12的数量可以为5～10条。

参见图1、图2、图7和图8,实际上风道壳体10、轴承固定块11和筋条12是同一个零件,当然它们也可以是不同的零件组装而成。

参见图2,所述轴承固定块11的前轴承室112和后轴承室113与所述风道壳体10拥有共同的中心轴线。

参见图2至图5,所述定子支架70包括圆柱形的底板72，以及位于该底板72边缘朝向同一个方向的三根凸柱73；所述第二中心通孔71设置在所述底板72上, 所述底板72上还设置有三个沉头通孔74；各凸柱73上都设有螺纹孔739。参见图8,所述轴承固定块11的前端面上设有三个螺纹孔119，这样借助三颗螺丝98穿过所述定子支架70之底板72的三个沉头通孔74拧入到所述轴承固定块11之前端面的三个螺纹孔119内，就可将所述定子支架70固定在所述轴承固定块11的前端面上。同理, 借助三颗螺丝99穿过所述定子组件20之定子铁芯21的三个通孔（未标出）拧入到所述定子支架70之三根凸柱73的螺纹孔739内，就可将所述定子组件20固定在所述定子支架70上。所述定子支架70之三根凸柱73的高度只需要满足避开所述定子组件20的后端即可。

位于所述风道壳体10外的定子组件20之长度大于位于所述风道壳体10内的定子组件20之长度；也就是说，所述定子组件20只有少部分位于所述风道壳体10内，大部分的定子组件20在所述风道壳体10之外。

参见图2、图3和图6,标号为22的是定子前线架，标号为23的是定子后线架；定子支架70、定子前线架22和定子后线架23都采用工程塑料制成。

参见图1至图3和图6,一般地所述定子组件20包括定子铁芯21和定子绕组（未标出）外，而为了接线方便和牢固，所述定子组件20还包括接线板29、多枚插针28和插头27；多枚插针28各自的一端分别与定子组件20的定子线圈（未标出）电连接，各自的另一端分别与所述接线板29电连接并固定该接线板29；所述插头27电连接固定在所述接线板29上。

由于本实用新型无刷电机的特殊结构,使得本实用新型无刷电机能够安装在电吹风的手柄壳体内,用户看不见风叶40，安全性非常高。

参见图2、图7和图8,本实用新型还提供了一种风道壳体10，用于电机上，所述风道壳体10为两端开口和内部中空的环形壳体10，该风道壳体10内设置有能容纳电机之前轴承50和后轴承60的轴承固定块11，该轴承固定块11通过至少两块筋条12固定在所述风道壳体10的内壁上，相邻两条筋条12之间均形成空气流通的风道13，所述轴承固定块11的长度小于所述风道壳体10的长度，所述轴承固定块11设有第一中心通孔111，所述轴承固定块11的前部和后部分别设有与第一中心通孔111相连通的前轴承室112和后轴承室113，所述第一中心通孔111、前轴承室112和后轴承室113拥有共同的中心轴线。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。