一种可相互卡合的电机用磁瓦片的制作方法

文档序号:17449792发布日期:2019-04-20 02:30阅读:333来源:国知局
一种可相互卡合的电机用磁瓦片的制作方法

本实用新型涉及一种电机用磁瓦片,具体为一种可相互卡合的电机用磁瓦片,属于电机磁瓦片应用技术领域。



背景技术:

磁瓦片是一种永磁性材料;一般广泛应用于永磁电机领域;在电机中磁瓦片可安装在机壳上,一般通过多个磁瓦片,使其形成圆环状的磁瓦片圈,以进行使用。

一般的磁瓦片在机壳上进行安装时,通过胶液进行粘覆,实现安装固定,在安装后,电机在使用时,由于电机内部产生的热量或震荡,可能会使磁瓦片出现脱落现象;在电机使用时,电机可能会与外界物品产生碰撞,从而可能会损伤磁瓦片。因此,针对上述问题提出一种可相互卡合的电机用磁瓦片。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可相互卡合的电机用磁瓦片。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种可相互卡合的电机用磁瓦片,包括机壳以及磁瓦圈,所述磁瓦圈由若干个磁瓦片本体首尾相连形成环型结构,所述磁瓦片本体一侧开有第二卡槽,所述磁瓦片本体另一侧设置有弧形卡块,所述磁瓦片本体底部设置有插块,且插块底部固接有处于压缩状态的弹簧,相邻的两个所述磁瓦片本体通过弧形卡块与第二卡槽卡合连接;

所述机壳内壁开有环型槽,所述磁瓦圈嵌合在环型槽内部,所述环型槽底部设置有开设在机壳侧壁内部的第一卡槽,所述插块与第一卡槽嵌合连接,所述机壳侧壁螺纹连接有若干个螺栓,所述螺栓的末端固接有圆柱块,所述圆柱块表面粘合连接有橡胶套,且橡胶套与磁瓦圈的顶部紧密接触,所述磁瓦圈与第一卡槽顶部之间形成间隙,所述橡胶套外圈的直径小于螺栓的直径。

优选的,所述第一卡槽数目为若干个,且若干个第一卡槽呈环型阵列分布。

优选的,所述弹簧的底端与第一卡槽底部紧密接触。

优选的,所述螺栓头部粘合连接有密封层。

优选的,若干个所述螺栓均匀环绕在机壳四周,且螺栓贯穿机壳侧壁。

优选的,所述第一卡槽的深度大于插块竖直方向上的长度。

本实用新型的有益效果是:

1、该装置结构合理,设计新颖,磁瓦片本体与机壳进行安装时,通过磁瓦片本体相互进行卡合,可实现相互限位,配合螺栓、圆柱块、插块以及弹簧,可实现磁瓦片本体的安装,与传统的安装连接相比,其连接较为牢固,其不易发生脱落;

2、通过弹簧和橡胶套的设置,可为磁瓦片本体提供一定的减震效果,在机壳与外界物品发生撞击时,可对磁瓦片本体进行保护,避免磁瓦片本体出现损坏现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型机壳与磁瓦圈俯视结构示意图;

图3为本实用新型磁瓦片本体结构示意图;

图4为本实用新型圆柱块与橡胶套的截面结构示意图。

图中:1、机壳,2、环型槽,3、磁瓦圈,301、磁瓦片本体,4、第一卡槽,5、插块,6、弹簧,7、螺栓,8、圆柱块,9、橡胶套,10、密封层,11、弧形卡块,12、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种可相互卡合的电机用磁瓦片,包括机壳1以及磁瓦圈3,所述磁瓦圈3由若干个磁瓦片本体301首尾相连形成环型结构,所述磁瓦片本体301一侧开有第二卡槽12,所述磁瓦片本体301另一侧设置有弧形卡块11,所述磁瓦片本体301底部设置有插块5,且插块5底部固接有处于压缩状态的弹簧6,相邻的两个所述磁瓦片本体301通过弧形卡块11与第二卡槽12卡合连接,实现磁瓦片本体301之间的相互限位;

所述机壳1内壁开有环型槽2,所述磁瓦圈3嵌合在环型槽2内部,所述环型槽2底部设置有开设在机壳1侧壁内部的第一卡槽4,所述插块5与第一卡槽4嵌合连接,所述机壳1侧壁螺纹连接有若干个螺栓7,所述螺栓7的末端固接有圆柱块8,所述圆柱块8表面粘合连接有橡胶套9,且橡胶套9与磁瓦圈3的顶部紧密接触,橡胶套9配合弹簧6可实现磁瓦片本体301的减震,所述磁瓦圈3与第一卡槽4顶部之间形成间隙,所述橡胶套9外圈的直径小于螺栓7的直径,间隙为磁瓦片本体301的减震提供运动的空间。

所述第一卡槽4数目为若干个,且若干个第一卡槽4呈环型阵列分布,第一卡槽4配合插块5进行磁瓦片本体301的限位安装;所述弹簧6的底端与第一卡槽4底部紧密接触,弹簧6处于压缩状态,可为磁瓦片本体301提供支撑以及磁瓦片本体301与橡胶套9紧密接触的力;所述螺栓7头部粘合连接有密封层10,密封层10对螺栓7的同步进行封堵,实现保护,且密封层10由玻璃胶构成;若干个所述螺栓7均匀环绕在机壳1四周,且螺栓7贯穿机壳1侧壁,螺栓7用于圆柱块8的固定限位,从而实现磁瓦片本体301的限位;所述第一卡槽4的深度大于插块5竖直方向上的长度,可为弹簧6提供足够的空间。

在进行磁瓦片本体301安装时,将若干个磁瓦片本体301上的插块5依次插入第一卡槽4中,再此操作过程中,若干个磁瓦片本体301之间的弧形卡块11和第二卡槽12进行卡合,从而形成磁瓦圈3,然后一名工作人员下压磁瓦圈3使弹簧6进行压缩,同时另外一名工作人员通过外界工具将螺栓7,拧入机壳1上,使螺栓7与机壳1螺纹连接,圆柱块8位于磁瓦圈3顶部,然后松开磁瓦圈3,磁瓦圈3顶部与橡胶套9的外侧进行接触,完成安装,安装后应在螺栓7与机壳1外侧连接处打入玻璃胶进行封口,形成密封层10;在机壳1与外界物品发生撞击时,出现震荡,通过弹簧6以及橡胶套9的弹性,可为磁瓦片本体301提供减震,可避免磁瓦片本体301出现损坏现象。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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