一种高低压预装式箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种高低压预装式箱式变电站。

背景技术：

变电站是改变电压的场所，通过把发电厂发出的电能先升高电压，然后到用户附近按需要降低电压，现有技术中的高低压预装式箱式变电站安装时容易受到地面环境的影响造成箱体倾斜，另外，变电站在变压器工作时产生大量热量，传统技术上的高低压预装式箱式变电站散热效果差，影响了变电站内电子元件的使用寿命，造成损坏，因此，设计一种高低压预装式箱式变电站是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高低压预装式箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高低压预装式箱式变电站，包括箱体、支座组件和散热组件，所述箱体的底部安装有支座组件；

所述支座组件包括固定座、底座、橡胶垫、第一电机、丝杆和丝母，所述箱体的底部安装有固定座，所述固定座的一侧对应两端均安装有丝杆，所述丝杆的顶部安装有丝母，且丝母与箱体的外壁连接，所述丝杆的底部安装有第一电机，所述第一电机的底部与底座的顶部连接，所述底座的一侧对应两端均安装有橡胶垫，且橡胶垫的一端与固定座的底部连接，所述箱体的内部安装有散热组件；

所述散热组件包括安装箱、隔音吸音棉层、铝散热片、支撑板、支撑架、隔板、通风管、安装板、第二电机、连接杆、风扇、水箱、循环管、冷却循环泵、布水管、固定板、空气过滤口、吸风管、排风管和吹风箱，所述箱体的内部安装有安装箱，所述安装箱的外侧安装有隔音吸音棉层，所述隔音吸音棉层的一侧对应两端均安装有铝散热片，所述隔音吸音棉层的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部对应两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有隔板，所述隔板上开设有通风管，所述通风管的上方安装有布水管，所述隔板的底部设置有吹风箱，所述吹风箱的内壁底部安装有安装板，所述安装板的一侧对应两端均安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与连接杆连接，所述连接杆的一端安装有风扇，所述吹风箱的底部安装有水箱，所述水箱的底部安装有固定板，且固定板的底部与箱体的底部连接，所述水箱的一侧与循环管的一端连接，所述循环管的另一端与布水管连接，所述循环管上设置有冷却循环泵，所述箱体的顶部一侧开设有空气过滤口，所述空气过滤口连接有吸风管，所述箱体的顶部另一侧安装有排风管。

进一步的，所述第一电机通过焊接与底座连接。

进一步的，所述箱体的一侧安装有绝尘密封门。

进一步的，所述支撑板通过强力胶与支撑架连接。

进一步的，所述空气过滤口内设置有过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过第一电机带动丝杆转动，进而带动丝母转动，调节箱体上下移动，保持箱体处于水平状态，方便变电站的使用；

2.通过在箱体内部放置水箱，通过冷却循环泵，将空气吹到布水管上，从而产生冷空气，为箱体内设备进行降温，提高散热效果，延长变电站的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支座结构示意图；

图3是本实用新型的散热组件结构示意图；

图中：1、箱体；2、支座组件；21、固定座；22、底座；23、橡胶垫；24、第一电机；25、丝杆；26、丝母；3、散热组件；31、安装箱；32、隔音吸音棉层；33、铝散热片；34、支撑板；35、支撑架；36、隔板；37、通风管；38、安装板；39、第二电机；310、连接杆；311、风扇；312、水箱；313、循环管；314、冷却循环泵；315、布水管；316、固定板；317、空气过滤口；318、吸风管；319、排风管；320、吹风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高低压预装式箱式变电站，包括箱体1、支座组件2和散热组件3，箱体1的底部安装有支座组件2；

支座组件2包括固定座21、底座22、橡胶垫23、第一电机24、丝杆25和丝母26，箱体1的底部安装有固定座21，固定座21的一侧对应两端均安装有丝杆25，丝杆25的顶部安装有丝母26，且丝母26与箱体1的外壁连接，丝杆25的底部安装有第一电机24，第一电机24的底部与底座22的顶部连接，底座22的一侧对应两端均安装有橡胶垫23，且橡胶垫23的一端与固定座21的底部连接，箱体1的内部安装有散热组件3；

散热组件3包括安装箱31、隔音吸音棉层32、铝散热片33、支撑板34、支撑架35、隔板36、通风管37、安装板38、第二电机39、连接杆310、风扇311、水箱312、循环管313、冷却循环泵314、布水管315、固定板316、空气过滤口317、吸风管318、排风管319和吹风箱320，箱体1的内部安装有安装箱31，安装箱31的外侧安装有隔音吸音棉层32，隔音吸音棉层32的一侧对应两端均安装有铝散热片33，隔音吸音棉层32的底部安装有支撑板34，支撑板34的底部对应两侧均安装有支撑架35，支撑架35的底部安装有隔板36，隔板36上开设有通风管37，通风管37的上方安装有布水管315，隔板36的底部设置有吹风箱320，吹风箱320的内壁底部安装有安装板38，安装板38的一侧对应两端均安装有第二电机39，第二电机39的输出轴通过联轴器与连接杆310连接，连接杆310的一端安装有风扇311，吹风箱320的底部安装有水箱312，水箱312的底部安装有固定板316，且固定板316的底部与箱体1的底部连接，水箱312的一侧与循环管313的一端连接，循环管313的另一端与布水管315连接，循环管313上设置有冷却循环泵314，箱体1的顶部一侧开设有空气过滤口317，空气过滤口317连接有吸风管318，箱体1的顶部另一侧安装有排风管319。

进一步的，第一电机24通过焊接与底座22连接，增加结构的稳定性。

进一步的，箱体1的一侧安装有绝尘密封门，防止灰尘进入箱体1。

进一步的，支撑板34通过强力胶与支撑架35连接，增加结构的稳定性。

进一步的，空气过滤口317内设置有过滤棉，更好的对空气进行过滤。

工作原理：箱体1的底部安装有固定座21，固定座21的一侧对应两端均安装有丝杆25，丝杆25的顶部安装有丝母26，且丝母26与箱体1的外壁连接，丝杆25的底部安装有第一电机24，通过第一电机24带动丝杆25转动，进而带动丝母26转动，调节箱体1上下移动，保持箱体1处于水平状态，方便变电站的使用；箱体1的内部安装有安装箱31，安装箱31的外侧安装有隔音吸音棉层32，隔音吸音棉层32的一侧对应两端均安装有铝散热片33，隔音吸音棉层32的底部安装有支撑板34，支撑板34的底部对应两侧均安装有支撑架35，支撑架35的底部安装有隔板36，隔板36上开设有通风管37，通风管37的上方安装有布水管315，隔板36的底部设置有吹风箱320，吹风箱320的内壁底部安装有安装板38，安装板38的一侧对应两端均安装有第二电机39，第二电机39的输出轴通过联轴器与连接杆310连接，连接杆310的一端安装有风扇311，吹风箱320的底部安装有水箱312，水箱312的底部安装有固定板316，且固定板316的底部与箱体1的底部连接，水箱312的一侧与循环管313的一端连接，循环管313的另一端与布水管315连接，循环管313上设置有冷却循环泵314，箱体1的顶部一侧开设有空气过滤口317，空气过滤口317连接有吸风管318，箱体1的顶部另一侧安装有排风管319，通过在箱体1内部放置水箱312，通过冷却循环泵314，将空气吹到布水管315上，从而产生冷空气，为箱体1内设备进行降温，提高散热效果，延长变电站的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。