一种便于对电缆进行固定的电缆托架的制作方法

本实用新型涉及电缆托架技术领域，具体为一种便于对电缆进行固定的电缆托架。

背景技术：

电缆托架用于对电缆进行固定，常用的托架有角钢托架和装配式托架，电缆沟内使用的角钢托架，托架层间垂直距离为300mm的是安装35kV电缆用，120mm是安装控制电缆用。

一般常用的电缆托架不便于对电缆进行固定，从而使得电缆在安装时，容易从托架上面脱落对施工造成难度，且不便于根据电缆规格调节托架之间的间距。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对电缆进行固定的电缆托架，以解决上述背景技术中提出的一般常用的电缆托架不便于对电缆进行固定，从而使得电缆在安装时，容易从托架上面脱落对施工造成难度，且不便于根据电缆规格调节托架之间的间距的间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对电缆进行固定的电缆托架，包括支架、第一挡板和第三支撑板，所述支架的右侧上方设置有第一支撑板，且第一支撑板的上方设置有滑板，所述滑板的右侧设置有活动板，且活动板通过第一转轴与滑板相连接，所述滑板卡合在第一滑道内，且第一滑道开设在第一支撑板的上表面，所述活动板的下方设置在固定块的内部，且固定块设置有第二支撑板的右端，同时第二支撑板设置在支架的右侧下方，所述第一挡板设置在固定块的后方，且固定块的前方设置有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板均卡合在滑槽内，且滑槽开设在固定块的前后两侧，所述第二挡板的后方设置有第一卡块，且第一卡块卡合在卡槽内，同时卡槽开设在第一挡板的前方表面，所述第三支撑板设置在支架的右侧中部，且第三支撑板和第二支撑板的上方均设置有分隔板，所述第三支撑板、第二支撑板和第一支撑板均卡合在第二滑道内，且第二滑道开设在支架的右侧表面，所述第三支撑板、第二支撑板和第一支撑板的下方均设置有第二转轴，且第二转轴的下方设置有第二卡块，所述第二卡块卡合在凹槽内，且凹槽开设在第二滑道的表面。

优选的，所述活动板和滑板通过第一滑道均与第一支撑板构成滑动结构，且活动板通过第一转轴与滑板构成旋转结构。

优选的，所述第一挡板和第二挡板通过滑槽均与固定块构成滑动结构，且固定块的内部宽度大于活动板的宽度。

优选的，所述第一挡板通过第一卡块和卡槽与第二挡板为卡合连接，且第一挡板的长度和宽度与第二挡板的长度和宽度均相同。

优选的，所述第三支撑板、第二支撑板和第一支撑板通过第二滑道均与支架构成滑动结构，且第三支撑板的长度、第二支撑板的长度和第一支撑板的长度均相同。

优选的，所述第三支撑板、第二支撑板和第一支撑板通过第二卡块和凹槽均与支架为卡合连接，且卡块通过第二转轴均与第三支撑板、第二支撑板和第一支撑板构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对电缆进行固定的电缆托架，

(1)设置有活动板和固定块，可以将活动板和滑板滑动抽出，再将活动板旋转卡入固定块内部，活动板可以挡住第二支撑板和第三支撑板的右侧，防止电缆从第二支撑板和第三支撑板上掉落；

(2)设置有第一挡板和第二挡板，将活动板卡入固定块内部后，可以将第二挡板表面的第一卡块卡入第一挡板表面的卡槽内，可以对第一挡板、第二挡板和活动板起到固定作用；

(3)设置有第二滑道和凹槽，可以滑动调节第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板之间的间距，以便放入不同规格的电缆，再将第二卡块卡入凹槽内以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块俯视结构示意图。

图中：1、支架，2、第一支撑板，3、滑板，4、第一转轴，5、活动板，6、第一滑道，7、固定块，8、第二支撑板，9、第一挡板，10、第二挡板，11、滑槽，12、第一卡块，13、卡槽，14、第三支撑板，15、分隔板，16、第二滑道，17、第二转轴，18、第二卡块，19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对电缆进行固定的电缆托架，包括支架1、第一支撑板2、滑板3、第一转轴4、活动板5、第一滑道6、固定块7、第二支撑板8、第一挡板9、第二挡板10、滑槽11、第一卡块12、卡槽13、第三支撑板14、分隔板15、第二滑道16、第二转轴17、第二卡块18和凹槽19，支架1的右侧上方设置有第一支撑板2，且第一支撑板2的上方设置有滑板3，滑板3的右侧设置有活动板5，且活动板5通过第一转轴4与滑板3相连接，滑板3卡合在第一滑道6内，且第一滑道6开设在第一支撑板2的上表面，活动板5的下方设置在固定块7的内部，且固定块7设置有第二支撑板8的右端，同时第二支撑板8设置在支架1的右侧下方，第一挡板9设置在固定块7的后方，且固定块7的前方设置有第二挡板10，第二挡板10和第一挡板9均卡合在滑槽11内，且滑槽11开设在固定块7的前后两侧，第二挡板10的后方设置有第一卡块12，且第一卡块12卡合在卡槽13内，同时卡槽13开设在第一挡板9的前方表面，第三支撑板14设置在支架1的右侧中部，且第三支撑板14和第二支撑板8的上方均设置有分隔板15，第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2均卡合在第二滑道16内，且第二滑道16开设在支架1的右侧表面，第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2的下方均设置有第二转轴17，且第二转轴17的下方设置有第二卡块18，第二卡块18卡合在凹槽19内，且凹槽19开设在第二滑道16的表面。

本例的活动板5和滑板3通过第一滑道6均与第一支撑板2构成滑动结构，且活动板5通过第一转轴4与滑板3构成旋转结构，可以将活动板5和滑板3滑动抽出，再将活动板5旋转卡入固定块7的内部，活动板5可以对电缆起到遮挡作用，防止电缆掉落。

第一挡板9和第二挡板10通过滑槽11均与固定块7构成滑动结构，且固定块7的内部宽度大于活动板5的宽度，可以将第二挡板10表面的第一卡块12可以卡入第一挡板9表面的滑槽11内，对第一挡板9和第二挡板10起到固定作用。

第一挡板9通过第一卡块12和卡槽13与第二挡板10为卡合连接，且第一挡板9的长度和宽度与第二挡板10的长度和宽度均相同，第一挡板9和第二挡板10可以对活动板5起到固定作用，防止活动板5从固定块7内脱落。

第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2通过第二滑道16均与支架1构成滑动结构，且第三支撑板14的长度、第二支撑板8的长度和第一支撑板2的长度均相同，可以滑动调节第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2之间的间距，以便放入不同规格的电缆。

第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2通过第二卡块18和凹槽19均与支架1为卡合连接，且卡块18通过第二转轴17均与第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2构成旋转结构，将第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2下方的卡块18旋转卡入凹槽19内，可以对第三支撑板14、第二支撑板8和第一支撑板2起到固定作用。

工作原理：在使用该便于对电缆进行固定的电缆托架时，当需要对电缆进行固定时，可以将电缆放置在第二支撑板8和第三支撑板14的上表面，第二支撑板8和第三支撑板14的上表面的分隔板15可以对电缆起到分隔作用，再滑动调节第一支撑板2、第二支撑板8和第三支撑板14之间的间距，以便对电缆进行固定，再将第一支撑板2、第二支撑板8和第三支撑板14下方的第二卡块18旋转卡入凹槽19内，可以对第一支撑板2、第二支撑板8和第三支撑板14起到固定作用，然后将滑板3和活动板5滑动抽出，将活动板5旋转卡入固定块7的内部，再往内滑动第一挡板9和第二挡板10，将第二挡板10表面的第一卡块12卡入第一挡板9表面的卡槽13内，可以对第一挡板9和第二挡板10起到固定作用，以便对活动板5进行固定，活动板5可以挡住第一支撑板2、第二支撑板8和第三支撑板14的右侧，可以对电缆起到遮挡作用，防止电缆从第二支撑板8和第三支撑板14的表面脱落，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。