一种厂用防爆稳压电源的制作方法

本实用新型涉及稳压电源技术领域，尤其涉及一种厂用防爆稳压电源。

背景技术：

稳压电源是能为负载提供稳定的交流电或直流电的电子装置，包括交流稳压电源和直流稳压电源两大类，稳压除了最基本的稳定电压功能以外，还应具有过压保护(超过输出电压的+10％)、欠压保护(低于输出电压的-10％)、缺相保护、短路过载保护最基本的保护功能。

现有的厂用防爆稳压电源不使用时多处连接线或连接头直接裸露在空气中，在可燃性粉尘环境中，大量的粉尘吸附在连接处表面，在使用时容易引起燃烧、爆炸，对操作人员造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种厂用防爆稳压电源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厂用防爆稳压电源，包括箱体和防爆外壳，所述箱体置于防爆外壳内部，所述箱体内部固定连接有电源主板，所述电源主板上分别连接有变压器和后备电源，所述防爆外壳顶部开设有凹孔，所述箱体顶部固定连接有显示屏，所述显示屏置于凹孔内，所述箱体外壁固定连接有连接头，所述防爆外壳侧壁开设有开口，且开口内滑动连接有竖直设置的挡板，所述挡板上开设有通孔，所述连接头滑动连接在通孔内，所述挡板外壁转动连接有盖板，所述盖板与通孔的位置相对应，所述防爆外壳底部固定连接有底座。

优选的，所述箱体与防爆外壳的顶部内壁固定相连，所述箱体的侧壁与底部均固定连接有散热海绵，所述箱体通过散热海绵与防爆外壳固定相连，所述防爆外壳外壁开设有散热槽。

优选的，所述挡板内壁固定连接有齿条，所述箱体外壁开设有凹槽，所述齿条滑动连接在凹槽内，所述齿条齿接有齿轮，所述齿轮外壁固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在凹槽内壁，所述转动轴穿过箱体和防爆外壳并固定连接有把手。

优选的，所述挡板两侧壁均固定连接有凸台，所述防爆外壳内壁开设有滑槽，所述凸台滑动连接在滑槽内。

优选的，所述把手上固定连接有连杆，所述防爆外壳外壁开设有圆孔，所述连杆滑动连接在圆孔内，所述连杆外壁分别固定连接有第一限位板和第二限位板。

优选的，所述挡板外壁固定连接有固定板，所述固定板与盖板通过合页转动相连，所述盖板内壁固定连接有磁铁片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种厂用防爆稳压电源，具备以下有益效果：

1、该厂用防爆稳压电源，使用稳压电源时，转动把手将挡板推至靠近箱体的位置，使连接头穿过挡板上的通孔，使连接头只有使用的一部分置于挡板外，开始连接使用，不使用时，则转动把手，移动挡板使其远离箱体，使连接头置于挡板与箱体之间，使连接头不会裸露在防爆外壳外，不会使可燃性粉尘吸附在连接头外壁，不会引起燃烧或爆炸，然后可通过凹孔内的显示屏观察记录数据。

2、该厂用防爆稳压电源，通过在箱体外固定连接防爆外壳，减少稳压电源爆炸或燃烧带来的伤害，散热海绵和散热槽可对箱体内进行一定的散热作用，避免稳压电源在使用时由于温度过高造成损伤。

3、该厂用防爆稳压电源，通过转动把手，利用把手带动转动轴转动，通过转动轴使齿轮转动，齿轮则会带动与之啮合的齿条在凹槽内滑动，从而带动挡板移动，使挡板挡住或者漏出连接头，方便操作。

4、该厂用防爆稳压电源，通过齿条带动挡板移动，从而使挡板侧壁的凸台在防爆外壳内壁的滑槽内滑动。

5、该厂用防爆稳压电源，通过转动把手，转动至合适的位置后，将连杆与防爆外壳外壁的圆孔相配合，使把手固定，第一限位板则会使连杆插入圆时不会滑落把手，第二限位板则会使连杆拔出圆孔时不会从把手上脱落。

6、该厂用防爆稳压电源，通过将盖板盖住通孔，盖板外壁的磁铁片则会对挡板产生一定的吸力，从而使盖板吸住挡板，使其固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过控制挡板，使其保证连接头是否伸出防爆外壳，避免了连接头直接裸露在可燃性粉尘的环境中，从而使大量的粉尘吸附在连接表面，避免了引起燃烧或爆炸等危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厂用防爆稳压电源的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厂用防爆稳压电源的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种厂用防爆稳压电源A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种厂用防爆稳压电源B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种厂用防爆稳压电源立体的结构示意图。

图中：1、箱体；2、防爆外壳；3、凹孔；4、显示屏；5、电源主板；6、变压器；7、后备电源；8、散热槽；9、散热海绵；10、底座；11、挡板；12、凸台；13、滑槽；14、连接头；15、齿条；16、齿轮；17、凹槽；18、固定板；19、盖板；20、磁铁片；21、把手；22、连杆；23、第一限位板；24、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图5，一种厂用防爆稳压电源，包括箱体1和防爆外壳2，箱体1置于防爆外壳2内部，箱体1内部固定连接有电源主板5，电源主板5上分别连接有变压器6和后备电源7，防爆外壳2顶部开设有凹孔 3，箱体1顶部固定连接有显示屏4，显示屏4置于凹孔3内，箱体1外壁固定连接有连接头14，防爆外壳2侧壁开设有开口，且开口内滑动连接有竖直设置的挡板11，挡板11上开设有通孔，连接头14滑动连接在通孔内，挡板 11外壁转动连接有盖板19，盖板19与通孔的位置相对应，防爆外壳2底部固定连接有底座10；使用稳压电源时，转动把手21将挡板11推至靠近箱体 1的位置，使连接头14穿过挡板11上的通孔，使连接头14只有使用的一部分置于挡板11外，开始连接使用，不使用时，则转动把手21，移动挡板11 使其远离箱体1，使连接头14置于挡板11与箱体1之间，使连接头14不会裸露在防爆外壳2外，不会使可燃性粉尘吸附在连接头14外壁，不会引起燃烧或爆炸，然后可通过凹孔3内的显示屏4观察记录数据。

实施例2：

参照图1、图2，一种厂用防爆稳压电源，包括箱体1和防爆外壳2，箱体1置于防爆外壳2内部，箱体1内部固定连接有电源主板5，电源主板5上分别连接有变压器6和后备电源7，防爆外壳2顶部开设有凹孔3，箱体1顶部固定连接有显示屏4，显示屏4置于凹孔3内，箱体1外壁固定连接有连接头14，防爆外壳2侧壁开设有开口，且开口内滑动连接有竖直设置的挡板11，挡板11上开设有通孔，连接头14滑动连接在通孔内，挡板11外壁转动连接有盖板19，盖板19与通孔的位置相对应，防爆外壳2底部固定连接有底座 10；使用稳压电源时，转动把手21将挡板11推至靠近箱体1的位置，使连接头14穿过挡板11上的通孔，使连接头14只有使用的一部分置于挡板11 外，开始连接使用，不使用时，则转动把手21，移动挡板11使其远离箱体1，使连接头14置于挡板11与箱体1之间，使连接头14不会裸露在防爆外壳2 外，不会使可燃性粉尘吸附在连接头14外壁，不会引起燃烧或爆炸，然后可通过凹孔3内的显示屏4观察记录数据。

箱体1与防爆外壳2的顶部内壁固定相连，箱体1的侧壁与底部均固定连接有散热海绵9，箱体1通过散热海绵9与防爆外壳2固定相连，防爆外壳 2外壁开设有散热槽8；通过在箱体1外固定连接防爆外壳2，减少稳压电源爆炸或燃烧带来的伤害，散热海绵9和散热槽8可对箱体1内进行一定的散热作用，避免稳压电源在使用时由于温度过高造成损伤。

实施例3：

参照图1、图2、图4、图5，一种厂用防爆稳压电源，与实施例1基本相同，更进一步的是，挡板11内壁固定连接有齿条15，箱体1外壁开设有凹槽17，齿条15滑动连接在凹槽17内，齿条15齿接有齿轮16，齿轮16外壁固定连接有转动轴，转动轴转动连接在凹槽17内壁，转动轴穿过箱体1和防爆外壳2并固定连接有把手21；通过转动把手21，利用把手21带动转动轴转动，通过转动轴使齿轮16转动，齿轮16则会带动与之啮合的齿条15在凹槽17内滑动，从而带动挡板11移动，使挡板11挡住或者漏出连接头14，方便操作。

挡板11两侧壁均固定连接有凸台12，防爆外壳2内壁开设有滑槽13，凸台12滑动连接在滑槽13内；通过齿条15带动挡板11移动，从而使挡板11侧壁的凸台12在防爆外壳2内壁的滑槽13内滑动。

把手21上固定连接有连杆22，防爆外壳2外壁开设有圆孔，连杆22滑动连接在圆孔内，连杆22外壁分别固定连接有第一限位板23和第二限位板 24；通过转动把手21，转动至合适的位置后，将连杆22与防爆外壳2外壁的圆孔相配合，使把手21固定，第一限位板23则会使连杆22插入圆时不会滑落把手21，第二限位板24则会使连杆22拔出圆孔时不会从把手21上脱落。

实施例4：

参照图1、图2、图3，一种厂用防爆稳压电源，包括箱体1和防爆外壳 2，箱体1置于防爆外壳2内部，箱体1内部固定连接有电源主板5，电源主板5上分别连接有变压器6和后备电源7，防爆外壳2顶部开设有凹孔3，箱体1顶部固定连接有显示屏4，显示屏4置于凹孔3内，箱体1外壁固定连接有连接头14，防爆外壳2侧壁开设有开口，且开口内滑动连接有竖直设置的挡板11，挡板11上开设有通孔，连接头14滑动连接在通孔内，挡板11外壁转动连接有盖板19，盖板19与通孔的位置相对应，防爆外壳2底部固定连接有底座10；使用稳压电源时，转动把手21将挡板11推至靠近箱体1的位置，使连接头14穿过挡板11上的通孔，使连接头14只有使用的一部分置于挡板 11外，开始连接使用，不使用时，则转动把手21，移动挡板11使其远离箱体1，使连接头14置于挡板11与箱体1之间，使连接头14不会裸露在防爆外壳2外，不会使可燃性粉尘吸附在连接头14外壁，不会引起燃烧或爆炸，然后可通过凹孔3内的显示屏4观察记录数据。

挡板11外壁固定连接有固定板18，固定板18与盖板19通过合页转动相连，盖板19内壁固定连接有磁铁片20；通过将盖板19盖住通孔，盖板19外壁的磁铁片20则会对挡板11产生一定的吸力，从而使盖板19吸住挡板11，使其固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。