一种电力电缆外皮切剥装置的制作方法

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体而言，涉及一种电力电缆外皮切剥装置。

背景技术：

目前，通常在电力电缆头制作中利用电工刀或裁纸刀来剥削电缆护套，施工中需要一定的操作经验，否则的话，操作时剥削质量和安全性不易保证，即：电缆头制作过程中容易发生划伤、剥削质量不佳等常见问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种电力电缆外皮切剥装置，旨在解决现有技术中对电缆外皮进行切削时，质量难以保证且容易导致安全事故的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种电力电缆外皮切剥装置，包括：手柄、夹合件、刀具和若干定位机构；其中，所述夹合件与所述手柄可转动连接，用以在闭合时形成一夹持待切剥电缆的通道；所述刀具设置在所述夹合件的底部，用以在受到压力的作用下对所述待切剥电缆进行切剥；各所述定位机构设置在所述夹合件的两侧，用以在切剥过程中对所述电缆外皮进行导向定位。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述手柄包括：第一手持本体和第二手持本体；其中，所述第一手持本体和所述第二手持本体关于转动轴对称设置。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述夹合件包括：第一夹合体和第二夹合体；其中，所述第一夹合体与所述第二手持本体相连接，且所述第一夹合体与所述第二手持本体关于所述关于转动轴呈反向对称设置；所述第二夹合体与所述第一手持本体相连接，且所述第二夹合体与所述第一手持本体关于所述关于转动轴呈反向对称设置。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述第一夹合体和所述第二手持本体之间设置有第一连接部；所述第二夹合体和所述第一手持本体之间设置有第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部之间通过所述转动轴相连接。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述刀具设置在所述第一连接部或所述第二连接部上且刀尖方向朝向所述通道。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述刀具为勾形刀片、长形刀片、齿形刀片或梯形刀片。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述定位机构为两个，两个所述定位机构分别套设在所述第一合体和所述第二夹合体上靠近开合口的位置。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述定位机构为定位环。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述夹合件上还设置有夹锁机构，用以锁紧所述夹合件。

进一步地，上述电力电缆外皮切剥装置中，所述夹锁机构包括：螺栓和螺母；所述螺栓穿设于所述夹合件上开设的连接孔，其螺杆端与螺母螺纹连接，以卡紧所述夹合件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的电力电缆外皮切剥装置，通过在夹合件的两侧设置定位机构，在夹合件底部设置刀具，在两侧定位机构与底部刀具之间形成了三个受力点，使得切剥时，待切剥电缆的受力更加平衡稳定，更容易保证施工质量；同时，由于刀具远离操作者的手部，较现有的施工方案而言，可以更好的降低安全事故发生的概率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供电力电缆外皮切剥装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供电力电缆外皮切剥装置的使用操作示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，本实用新型实施例的电力电缆外皮切剥装置包括：手柄1、夹合件2、刀具4和若干定位机构3；其中，所述夹合件2与所述手柄1可转动连接，用以在闭合时形成一夹持待切剥电缆7的通道a；所述刀具4设置在所述夹合件2的底部，用以在受到压力的作用下对所述待切剥电缆7进行切剥；各所述定位机构3设置在所述夹合件2的两侧，用以在切剥过程中对待切剥电缆7进行导向定位。

具体而言，手柄1可以为现有技术中任意一种可以握持的结构，其外壁设置有护套8，护套8外表面可以设置有若干凹凸部，用以增加手柄1与手接触的摩擦力。手柄1可以采用强度较高且不易变形的材料制作，且材料的表面要有一定的粗糙度，以避免拉拽的过程中与护套8分离。

夹合件2可以分为两部分，两部分之间形成一夹持通道a，并且，夹合件2的两部分之间通过转动轴5相连接，以使得夹合件2与手柄1铰接，随着手柄1的开合而对待切剥电缆7进行夹紧。

定位机构3可以为现有技术中的任意一种定位零件，例如可以为定位环，其可以套设在夹合件2上，以在切剥过程中对待切剥电缆7进行定位，以保持其的平稳运行，从而有利于保证切剥的准确度。

所述刀具4可以为现有技术中任意一种形状的刀片，能沿施力方向对待切剥电缆7进行切割即可。优选为勾形刀片、长形刀片、齿形刀片或梯形刀片。为了避免划伤操作人员，刀具4外设置有护帽，使用时将护套拔开即可。

上述显然可以得出，本实施例中提供的电力电缆外皮切剥装置，通过在夹合件的两侧设置定位机构，在夹合件底部设置刀具，在两侧定位机构与底部刀具之间形成了三个受力点，使得切剥时，待切剥电缆的受力更加平衡稳定，更容易保证施工质量；同时，由于刀具远离操作者的手部，较现有的施工方案而言，可以更好的降低安全事故发生的概率。

上述实施例中，手柄1包括：第一手持本体11和第二手持本体12；其中，所述第一手持本体11和所述第二手持本体12关于转动轴5对称设置。第一手持本体11和第二手持本体12可以均为具有一定弧度，便于握持的柱状结构。

继续参阅图1，夹合件2可以包括：第一夹合体21和第二夹合体22；其中，所述第一夹合体21与所述第二手持本体12相连接，且所述第一夹合体21与所述第二手持本体12关于所述关于转动轴5呈反向对称设置；所述第二夹合体22与所述第一手持本体11相连接，且所述第二夹合体22与所述第一手持本体11关于所述关于转动轴5呈反向对称设置。

具体而言，所述第一夹合体21和所述第二夹合体22也关于转动轴5对称设置。第一夹合体21与所述第二手持本体12可以一体成型，第二夹合体22与第一手持本体11可以一体成型。第一夹合体21和第二夹合体22的形状及结构可以保持一致，例如，可以呈空心管状或实心管状结构，两个夹合体可以均由弧形段、竖直段、倾斜段和水平段依次连接而成，其中，弧形段的弧度以及倾斜段的倾斜角度可以根据实际情况确定，能确保第一夹合体21和第二夹合体22闭合时，形成夹紧通道a即可。

本实施例中的所述定位机构3可以为两个，两个所述定位机构3分别套设在所述第一合体21和所述第二夹合体22上靠近开合口的位置。即两个所述定位机构3可以分别套设在第一夹合体21和第二夹合体22的倾斜段，以保证定位机构3在切剥过程中不会来回滑动。

更具体的，第一夹合体21和所述第二手持本体12之间设置有第一连接部b；所述第二夹合体22和所述第一手持本体11之间设置有第二连接部（图中未示出）；所述第一连接部b和所述第二连接部之间通过所述转动轴5相连接。

为了便于与两侧的定位机构3相配合以使得待切剥电缆7受力平衡稳定，刀具4设置在所述第一连接部b或所述第二连接部上且刀尖方向朝向所述通道a。刀具4可以设置在第一连接部b或第二连接部，不影响夹合件2的的开合即可，同时能保证操作时刀尖与电缆的表面垂直接触即可。

上述各实施例中，为了防止在放置好待切剥电缆7后拖拽切剥装置的过程中发生电缆脱落的现象，所述夹合件2上还设置有夹锁机构6，用以锁紧所述夹合件2。

具体而言，所述夹锁机构6可以包括：螺栓（图中未示出）和螺母（图中未示出）；所述螺栓穿设于所述夹合件2上开设的连接孔，其螺杆端与螺母螺纹连接，以卡紧所述夹合件2。更具体的，当第一夹合体21和第二夹合体22为空心管状结构时，两者可以通过套接实现闭合，相应的，可以在第一夹合体21和第二夹合体22的相应位置开设连接孔，以将螺栓穿设其中后，将螺母从另一端拧紧即可，结构简单，操作易行。

请结合图1-2所示，本实施例中提供的电力电缆外皮切剥装置的工作过程为：选定切剥电缆后，操作人员将手柄1的两部分分别向外拉，从而打开夹合件2，将电缆放置在通道a中，锁定夹锁机构6，调整整个切剥装置与电缆的受力角度（受力方向如图2中所示），通过用力拖动手柄1即可将电缆外皮均匀规则地切剥开来。

综上，本实用新型通过在夹合件的两侧设置定位机构，在夹合件底部设置刀具，在两侧定位机构与底部刀具之间形成了三个受力点，使得切剥时，待切剥电缆的受力更加平衡稳定，更容易保证施工质量；可以快速、安全地完成电缆外皮的切剥工作。不仅有效的简化了工序、增加施工的有效时间、提高加工精度、方便批量加工，并且还可以保证施工安全，能尽可能地避免操作人员划伤电缆外皮。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。