一种电机底座的减震机构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机底座的减震机构。

背景技术：

电机作为一种将电能转化为机械能的装置，目前大多数电机是采用电机支架进行固定，直接通过螺栓连接件的方式进行牢固固定。然而电机在运行时会产生振动，电机长时间、高频率的振动会使电机内部的零件松动，也会使电机驱动的设备的零部件产生松动脱落，甚至造成不可挽回的后果。同时震动会产生一定的噪音，影响作业人员的身心健康。

针对上述这一情况，现有市场上出现了一种减震电机，如中国专利专利号为：“201410431148.0”所述的一种电机底座，其具体结构包括底座主体，底座主体分为上座和下座，上座和下座通过左右两端的减震弹簧连接，上座上设有散热风扇，下座两端设置有定位凸台，定位凸台上设置有可调机脚。

在上述的结构中，电机运行的初期可以通过减震弹簧达到减震的效果，但长时间运行时，该减震弹簧容易产生弹性疲劳，失去了减震的效果，还有通过减震弹簧减震易于松动，脱落，产生的噪音也无法很好的克服；还有上述的电机底座与电机固定后，拆卸不方便，带有减震弹簧的电机底座不方便叠加运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计简单、合理，拆卸方便、便于运输，不易脱落，减震效果较好的电机底座的减震机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机底座的减震机构，包括电机主体，其特征在于，所述的电机主体的前端部的两侧外壁上分别对称设置有竖直分布的橡胶减震座，所述的橡胶减震座和电机主体之间设有可拆卸连接结构且该两者通过可拆卸连接结构相连接，所述的电机主体的前端部的底面上固设有与电机主体左侧橡胶减震座、电机主体右侧橡胶减震座相连为一体结构的安装板。

本电机底座的减震机构通过可拆卸连接结构连接橡胶减震座，拆卸、安装方便，设置安装板将电机主体左侧橡胶减震座、电机主体右侧橡胶减震座相连，结构稳定，减震效果较好。

在上述的一种电机底座的减震机构中，所述的可拆卸连接结构包括电机主体的外壁上竖直设置有横截面呈燕尾状的条形滑块，所述的橡胶减震座的内壁上竖直设置有与所述的条形滑块对应卡接的滑道，所述的橡胶减震座通过滑道竖直卡接在所述的电机主体的条形滑块上。这样设置的目的是方便橡胶减震座在电机主体上快速的卡接连接。

在上述的一种电机底座的减震机构中，所述的橡胶减震座包括竖直条状本体，所述的竖直条状本体的下端面具有与竖直条状本体连为一体结构的水平连接部，所述的水平连接部上具有向内水平延伸并伸出竖直条状本体内壁的延伸抵靠部，所述的延伸抵靠部与所述的安装板间隔分布，所述的橡胶减震座通过滑道向上滑动卡接在所述的电机主体的条形滑块上时且该电机主体抵靠在所述的延伸抵靠部上，所述的滑道处于竖直条状本体的内壁上且该滑道将竖直条状本体的上端贯穿。延伸抵靠部与安装板间隔分布，可以到达减震吸能的效果，减震效果好。

在上述的一种电机底座的减震机构中，所述的电机主体的外壁上还竖直间隔设置有垂直于电机主体的外壁的导向板一、导向板二，所述的条形滑块位于所述的导向板一、导向板二之间。这样设置的目的是方便橡胶减震座与电机主体的连接。

在上述的一种电机底座的减震机构中，所述的安装板与所述的橡胶减震座的水平连接部硫化固定，所述的水平连接部上对称开设有螺栓孔且该螺栓孔轴向贯穿所述的安装板。这样设置的目的是使安装板与橡胶减震座整体结构稳定。

与现有技术相比，本电机底座的减震机构的优点为：结构设计简单、合理，该橡胶减震座与电机主体可拆卸连接，拆卸方便、便于运输，还有该橡胶减震座的延伸抵靠部与安装板间隔分布，可以到达减震吸能的效果，电机主体的震动频率越高，减震效果明显，保证电机的正常工作，减少对机器其它零部件的震动，避免因为某些零部件脱离造成不可挽回的后果，同时也能增加零部件的使用寿命，大大减低了噪音，改善了工厂的工作环境。

附图说明

图1是本电机底座的减震机构的立体结构示意图。

图2是本电机底座的减震机构中可拆卸连接结构的剖视结构示意图。

图3是本电机底座的减震机构中的橡胶减震座的剖视结构示意图。

图中，1、电机主体；2、橡胶减震座；3、安装板；4、条形滑块；5、滑道；6、水平连接部；7、延伸抵靠部；8、导向板一；9、导向板二；10、螺栓孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本电机底座的减震机构主要由电机主体1组成，该电机主体1的前端部的两侧外壁上分别对称设置有竖直分布的橡胶减震座2，橡胶减震座2和电机主体1之间设有可拆卸连接结构且该两者通过可拆卸连接结构相连接，电机主体1的前端部的底面上固设有与电机主体1左侧橡胶减震座2、电机主体1右侧橡胶减震座2相连为一体结构的安装板3。

在实际制造时，该可拆卸连接结构的具体实施方式为：主要由电机主体1的外壁上竖直设置有横截面呈燕尾状的条形滑块4组成，橡胶减震座2的内壁上竖直设置有与所述的条形滑块4对应卡接的滑道5，橡胶减震座2通过滑道5竖直卡接在所述的电机主体1的条形滑块4上。

在实际制造时，该橡胶减震座2的具体结构为：主要由竖直条状本体组成，竖直条状本体的下端面具有与竖直条状本体连为一体结构的水平连接部6，水平连接部6上具有向内水平延伸并伸出竖直条状本体内壁的延伸抵靠部7，延伸抵靠部7与安装板3间隔分布，橡胶减震座2通过滑道5向上滑动卡接在所述的电机主体1的条形滑块4上时且该电机主体1抵靠在所述的延伸抵靠部7上，滑道5处于竖直条状本体的内壁上且该滑道5将竖直条状本体的上端贯穿。

为了使橡胶减震座2能与电机主体1能快速连接，该电机主体1的外壁上还竖直间隔设置有垂直于电机主体1的外壁的导向板一8、导向板二9，条形滑块4位于所述的导向板一8、导向板二9之间。

为了使安装板3与橡胶减震座2连接结构更加稳定，安装板3与橡胶减震座2的水平连接部6硫化固定，水平连接部6上对称开设有螺栓孔10且该螺栓孔10轴向贯穿安装板3。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。