一种微型电机安装座的制作方法

本实用新型涉及微型电机安装技术领域，尤其涉及一种微型电机安装座。

背景技术：

微型电机(micro-motor)，是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。其全称为微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载。

微型电机是机械设备中常见的组成部分，微型电机的安装需要用到电机安装座，现有技术中的电机安装座大多是一个整体的铁架，在铁架上面直接固定微型电机，这种固定方式结构简单，虽然能够实现对微型电机安装固定，但是其减震效果差，微型电机往往会由于机械设备的振动而损坏，或者造成电机的损伤，减少其使用寿命；并且现有的微型电机座移动不便，微型电机安装在电机座上以后拆卸困难，微型电机的工作精度要求高，现有的微型电机安装座难以根据微型电机的实际工作情况进行局部的微调。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微型电机安装座，能够有效避免微型电机由于机械设备的震动而造成损坏，延长其使用寿命，并使微型电机在安装时能够根据实际工作情况进行调整。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种微型电机安装座，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有前端固定盖、尾端固定盖和可调固定环，所述可调固定环安装在所述前端固定盖与尾端固定盖之间，所述可调固定环包括开设有半圆形缺口的两个夹板，两个所述夹板相对设置形成容纳电机的容纳腔，所述容纳腔的腔壁上安装有橡胶垫圈，所述夹板上安装有耳板，所述耳板开设有第一通孔,所述第一通孔内穿设有插销，所述插销上于所述耳板外侧螺接有松紧螺帽，所述底座于靠近尾端固定盖的侧面上安装有两个对称的支撑柱，所述尾端固定盖的两侧均开设有第二通孔，所述支撑柱穿过所述第二通孔，所述支撑柱于尾端固定盖外侧螺接有螺旋帽，所述尾端固定盖与底座之间安装有弹簧，所述弹簧套设在支撑柱上，所述底座上表面于所述尾端固定盖与可调固定环之间安装有第一减震垫，所述可调固定环与前端固定盖之间安装有第二减震垫，所述第一减震垫和第二减震垫上均设有曲面凹槽，所述曲面凹槽的轴线和所述可调固定环、转轴孔的轴线共线，所述底座底部设置有支板，所述支板上开设有贯穿的螺纹孔。

进一步，所述底座靠近尾端固定盖的侧面上开设有定位槽，所述尾端固定盖上设有定位柱，所述定位柱与尾端固定盖一体成型，所述定位柱插入定位槽内。定位柱插入定位槽使尾端固定盖在收紧固定微型电机的过程不会偏向移动，造成尾端固定盖的轴心与前端固定盖和可调固定环的轴心不在同一条直线上，能有效避免电机安装不稳定。

进一步，所述尾端固定盖上开设有圆形的定位凹槽，所述定位凹槽上开设有通风孔，所述定位凹槽内部安装有橡胶层。定位凹槽方便直接将微型电机的尾部放入定位凹槽定位，固定时能够避免微型电机左右摇摆，使微型电机固定更稳定，同时定位凹槽内部安装有橡胶层能够起到减震和防滑固定的作用，通风孔便于电机通风散热。

进一步，所述底座底部安装有呈“几”字形的固定支撑板，所述固定支撑板于所述螺纹孔下方开设有贯穿的安装槽，所述安装槽与螺纹孔之间安装有紧固螺栓，所述固定支撑板的两端开设有固定螺纹孔。固定支撑板能够在一些特殊的部位为微型电机提供平坦的安装条件，降低微型电机在非平坦条件下的安装难度，同时，固定支撑板上开设有贯穿的安装槽，底座可以在安装槽上做位置调整，使微型电机的安装更合理，满足更苛刻的工作要求。

进一步，所述转轴孔内壁设置有橡胶支撑圈。橡胶支撑圈能够有效减震，保证微型电机的转轴在遇到机械振动时不受损伤。

进一步，所述支撑柱上于所述弹簧的两端面套设有弹簧垫圈。弹簧垫圈能够使尾端固定盖在固定微型电机时受力更加均匀。

本实用新型的有益效果：

(1)通过尾端固定盖和可调固定环能够使本实用新型满足更多尺寸微型电机的安装要求，在底座上设置的带曲面凹槽的第一减震垫和第二减震垫能有效的吸收机械设备的振动和电机自身工作时的振动，避免因为机械振动造成电机损伤和安装位置的偏移，延长电机使用寿命，保证电机工作的稳定性。

(2)将底座安装在固定支撑板上，能够方便调节微型电机的相对位置，增加微型电机的工作范围，使微型电机的安装范围更广，能够满足更多的工作要求。

附图说明

图1是本实用新型一种微型电机安装座的结构示意图；

图2是图1中底座的结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是图1中的另一视角的结构示意图；

图5是图1的剖视结构示意图；

其中，底座1、支撑柱11、螺旋帽12、弹簧13、弹簧垫圈131、支板14、定位槽15、前端固定盖2、转轴孔21、橡胶支撑圈211、尾端固定盖3、定位柱31、定位凹槽32、通风孔33、可调固定环4、耳板41、插销42、松紧螺帽43、第一减震垫5、第二减震垫6、曲面凹槽61、固定支撑板7、安装槽71、紧固螺栓72、固定螺纹孔73。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图5所示，本实用新型的一种微型电机安装座，包括底座1，底座1上设置有前端固定盖2、尾端固定盖3和可调固定环4，可调固定环4安装在前端固定盖2与尾端固定盖3之间，可调固定环4包括开设有半圆形缺口的两个夹板，两个夹板相对设置形成容纳电机的容纳腔，容纳腔的腔壁上安装有橡胶垫圈，夹板上安装有耳板41，耳板41上开设有通孔，通孔中插有插销42，插销42表面设有外螺纹，插销42上于耳板41外侧安装有松紧螺帽43，可调固定环4的环面上设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈便于紧固安装微型电机，拧紧松紧螺帽43即可固定微型电机，可调固定环4与所述底座1一体成型，前端固定盖2和底座1一体成型，前端固定盖2设置在底座1的一端，前端固定盖2上开设有转轴孔21，微型电机的转轴从转轴孔21伸出，转轴孔21内壁设置有橡胶支撑圈211，降低微型电机的转轴受到机械振动的损坏，底座1的另一端侧面的两端分别设有支撑柱11，支撑柱11与底座1一体成型，支撑柱11上设置有外螺纹，尾端固定盖3的两侧开设有通孔，支撑柱11穿过通孔，支撑柱11上于尾端固定盖3外部螺接安装有螺旋帽12，支撑柱11上于尾端固定盖3与底座1之间套有弹簧13，支撑柱11上于弹簧13的两端面套设有弹簧垫圈131，底座1上表面于尾端固定盖3与可调固定环4之间、可调固定环4与前端固定盖2之间分别安装有第一减震垫5和第二减震垫6，第一减震垫5和第二减震垫6上均设有曲面凹槽61，曲面凹槽61的轴线和可调固定环4、转轴孔21的轴线共线，底座1底部设置有支板14，支板14上开设有贯穿的螺纹孔。

底座1相邻尾端固定盖3的侧面上开设有定位槽15，尾端固定盖3上设有定位柱31，定位柱31与尾端固定盖3一体成型，定位柱31活动插入定位槽15内，尾端固定盖3上还开设有圆形的定位凹槽32，定位凹槽32上开设有通风孔33，定位凹槽32内部安装有橡胶层。

底座1底部安装有呈“几”字形的固定支撑板7，固定支撑板7于螺纹孔下方开设有贯穿的安装槽71，安装槽71与螺纹孔之间安装有紧固螺栓72，紧固螺栓72将底座1固定安装在固定支撑板7上，固定支撑板7的两端开设有固定螺纹孔73。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，将支撑柱11上的螺旋帽12逆时针旋转，使尾端固定盖3与底座1之间的距离增加，将可调固定环4上的松紧螺帽43拧松，然后将电机放入本微型电机安装座内，将微型电机的转轴从转轴孔21穿出，将电机的尾部放入尾端固定盖3的定位凹槽32内，拧紧螺旋帽12和松紧螺帽43，即可将微型电机安装在本实用新型内，在通过螺丝穿过支板14上的螺纹孔即可将微型电机固定安装在设备上使用；

如果安装条件不平整，或者想要方便调节微型电机安装座的位置，可以在底座1上安装一个固定支撑板7，通过固定支撑板7来使微型电机安装更平稳，位置调节更方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。