一种数控加工中心的双头电主轴电机的制作方法

本实用新型涉及高档数控装备与数控加工技术领域，具体而言，本实用新型特指一种数控加工中心的双头电主轴电机。

背景技术：

传统的机械加工技术中，雕刻、钻、铣、磨、切等工序基本都是独立设置，独立加工，各自完成各自的加工做野，虽然能满足对工件的加工工艺需求，但因分别独立设置，效率较低，二次工序加工的时候也需要重新对刀定位，因此出现了多轴头加工数控中心，通常类似多轴头加工中心的电机都是配置了双轴头电主轴或者单轴头电主轴电机，因此对这些双轴头电主轴电机就有了更高的性能要求，特别是电主轴直连刀具的情况下需要高速旋转加工，要求刀具有较高的稳定性，而且每个主轴要求能匹配的刀具类型也越来越丰富，加上电主轴电机的发热量较大，用普通的冷却风扇方式很难稳定控制电机在较低的温度，用水冷则结构较为复杂，相应的部件设计都需要较好的致密性。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是电主轴要求配置刀具的丰富性，转子转轴在高速旋转下的稳定性以及电主轴工作时发热量大的冷却问题。

本实用新型实施例中提供了一种数控加工中心的双头电主轴电机，包括机壳，定子，转子转轴，端盖，左轴承组，右轴承组，轴承隔套，前外圈压盖，内圈锁母，刀具夹头，筒夹锁母，气管快速接头，消声器，所述的机壳壳体的四个角边加工了4道循环冷却气路通道，所述的端盖的盖体内加工有冷却气路通道，所述的机壳的冷却气路通道配合端盖上的冷却气路通道能形成双向连通的冷却通道；所述的左轴承组的数量为2，所述的右轴承组的数量是2，所述的左轴承组以及右轴承组的各自2个轴承之间都有轴承隔套，所述的端盖上设有消声器。

进一步地，所述的刀具夹头能安装至少包括以下四种刀具：钻孔刀具，铣刀刀具，切割刀具，打磨刀具。

进一步地，所述的内圈锁母上设置有不同位置和大小的螺纹孔，其作用在于配置转子的动平衡。

进一步地，所述的机壳壳体内的4个循环冷却气路通道设置成对称分布。

进一步地，所述的端盖上分别设置有检测距离的红外传感器。

与现有技术相比，本实用新型提供的实施例具有以下有益效果：本实用新型实施例中提供了一种数控加工中心的双头电主轴电机，包括机壳，定子，转子转轴，端盖，左轴承组，右轴承组，轴承隔套，前外圈压盖，内圈锁母，刀具夹头，筒夹锁母，气管快速接头，消声器，该实用新型的刀具夹头能匹配不同的刀具，包括钻头，铣刀，切割刀具等，提高工件加工的效率以及工件加工精度；机壳壳体内及端盖盖体内都设有循环冷却气孔通道，端盖上同时设置有进气孔和出气孔，冷却气体能从进气孔经端盖与机壳的通气孔流动带走电主轴电机工作产生的热量，使得电主轴电机的工作温度稳定在可控的范围内，电主轴的左轴承组及右轴承组的数量是2，均配置了超高速精密轴承，从而满足电机高速转动的需求，提高刀具的稳定性，端盖上配置了测距的红外传感器，增加电主轴电机应用的智能化，整体上能满足该电主轴电机在多轴加工中心及各种超精密数控机床上的应用。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种数控加工中心的双头电主轴电机的外形示意图，图中电机没有显示盖电主轴电机的刀具。

图2为本实用新型一种数控加工中心的双头电主轴电机的典型实施例的结构示意图，图1中：刀具夹头1，筒夹锁母2，内圈锁母3，前外圈压盖4，右轴承组5，轴承隔套6，左轴承组7，转子转轴8，端盖9，定子10，气管快速接头11，机壳12，消声器13，机壳循环冷却气孔1201，端盖气孔901。

图3为本实用新型一种数控加工中心的双头电主轴电机的机壳气孔横截面示意图，图中：主机壳内的冷却气孔通道1201。

图4为本实用新型一种数控加工中心的双头电主轴电机的前端盖气孔半剖图示意图，图中：端盖内的冷却气孔通道901。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语），具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型实施例中提供了一种数控加工中心的双头电主轴电机，如图2所示，包括机壳12，定子10，转子转轴8，端盖9，左轴承组7，右轴承组5，轴承隔套6，前外圈压盖4，内圈锁母3，刀具夹头1，筒夹锁母2，气管快速接头11，消声器13，机壳壳体的四个角边加工了4道循环冷却气路通道，端盖的盖体内加工有冷却气路通道，机壳的冷却气路通道配合端盖上的冷却气路通道能形成双向连通的冷却通道，电主轴工作时，冷却气体从端盖的进气孔进入端盖，流经机壳及两侧端盖的循环气孔通道，带走电主轴工作时高速旋转产生的热量，气孔通道上设有消音孔，安装有消音器，能降低冷却气体经循环冷却气道的噪音；左轴承组及右轴承组的数量是2，而且2个轴承之间设有轴承隔套，所述的轴承都采用超高速精密轴承，加上附加锁母上设置有不同位置和大小的螺纹孔配置转子的动平衡，这样在电主轴高速旋转时依然能保证较高的稳定性，从而保证了电主轴直连刀具的加工稳定性；刀具夹头配合筒夹锁母能令双头电主轴配置不同的刀具，可根据实际的工件加工情况以及多轴加工中心的电主轴情况配置不同的刀具，可配置钻头刀具、铣刀刀具、磨头刀具和切割刀具，电主轴的前端盖还设置有检测距离的红外传感器，用于感应刀具与加工工件的距离，防止发生碰撞，亦可实时的检测刀具到工件的距离，实现自动化，综上所述的各种优点，此双头电主轴电机可应用于多轴头加工中心中加工零件，甚至在一些高精密数控中心的加工轴头装备设备中都可以获得较好的应用效果。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。