一种复杂节点桥架连接装置的制作方法

本实用新型属于电缆敷设技术领域，涉及一种复杂节点桥架连接装置。

背景技术：

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理。

在建筑安装工程中，当有多条在同一水平面敷设的桥架需要在同一位置安装水平三通或水平四通时，传统的施工做法需分别将这几条桥架翻弯，以使桥架处于不同的水平面上，然后分别给对应桥架安装水平三通或者四通，最后再将每条桥架向下翻弯，以使它们能够继续处于同一水平面上敷设。

现有技术中，针对复杂节点桥架的连接，结构复杂，作业周期长，因此，亟需设计一种复杂节点桥架连接装置，解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供的一种复杂节点桥架连接装置，其结构合理，敷设电缆便捷，适用于同一种类的多根桥架在同一位置的翻弯，减少桥架在同一位置的三通或四通的个数及翻弯的数量，提升空间净高及美观要求，缩短施工周期，减少人工施工成本，具有良好的推广价值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种复杂节点桥架连接装置，其具体包括底板、立板、弧形板及盖板，所述立板竖向设置在底板上，弧形板搭接于相邻立板之间，一对立板及底板形成一凹形通道，盖板罩设在凹形通道的顶部；所述凹形通道内设置有至少一件隔板，所述隔板将凹形通道分割成若干子凹形通道；所述底板的中部设置有若干分离杆，分离杆的设置位置与隔板的设置位置相对。

在一些实施例中，所述隔板成对匹配设置在凹形通道内，隔板的下部固定于底板上。

在一些实施例中，所述成对匹配设置于底板上的隔板之间设置有支撑杆，支撑杆设置在凹形通道的内侧。

在一些实施例中，所述隔板上设置有至少一件连接孔。

在一些实施例中，所述连接孔为长条椭圆孔，其竖向、等间距设置在隔板上。

在一些实施例中，所述分离杆及支撑杆为圆钢管，其端部焊接在底板上表面。

在一些实施例中，所述分离杆及支撑杆为圆钢管，其端部采用可拆卸方式固定于底板上表面

在一些实施例中，所述分离杆设置于相对凹形通道的对应支撑杆的连线上。

在一些实施例中，所述成对匹配设置的隔板上的连接孔的数量、位置及形状相同。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种复杂节点桥架连接装置，适用于地下室，机房等综合管线密集复杂且空间狭小等工况，其结构合理，具有以下技术效果：

（1）本申请实现桥架弯曲及连接一体化，缩短了电缆敷设作业周期；

（2）本申请所述连接装置，无需桥架的翻转，减少了弯头等施工材料的用量，降低了施工成本，同时，提高了建筑的净高，具有较好的推广价值。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种复杂节点桥架连接装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.底板；2.立板；3.弧形板；4.盖板；5.凹形通道；6.隔板；7.分离杆；8.支撑杆；9.连接孔。

具体实施方式

图1是本申请所述一种复杂节点桥架连接装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种复杂节点桥架连接装置的结构示意图，如图1所示，其具体包括底板1、立板2、弧形板3及盖板4，所述立板2竖向设置在底板1上，弧形板3搭接于相邻立板2之间，一对立板2及底板1形成一凹形通道5，盖板4罩设在凹形通道5的顶部；所述凹形通道5内设置有至少一对隔板6，所述隔板6将凹形通道5分割成若干子凹形通道；所述底板1的中部设置有若干分离杆7，分离杆7的设置位置与隔板6的设置位置相对。

具体地，待敷设线缆可以穿过凹形通道5内的子凹形通道，并根据需要直通或者三通穿过复杂节点桥架连接装置上的凹形通道。敷设线缆凭借底板1上的分离杆7实现隔离；本申请实现桥架弯曲及连接一体化，精简了连接装置的结构，缩短了电缆敷设作业周期，提高了电缆敷设的效率。

在一些实施例中，所述隔板6成对匹配设置在凹形通道5内，隔板6的下部固定于底板1上。在图1所示的实施例中，底板1的外形为十字形结构，立板2及弧形板3沿着底板1的外边焊接固定；所述隔板6成对设置在凹形通道5内。

在图1所示的实施例中，成对配置的隔板6设置有两组，隔板6将凹形通道5分成三个子凹形通道。本申请中，所述成对匹配设置于底板1上的隔板6之间设置有支撑杆8，支撑杆8设置在凹形通道5的内侧。支撑杆8具有支撑的作用，其能够防止隔板6固定不牢固，

在一些实施例中，所述隔板6上设置有至少一件连接孔9；所述连接孔9为长条椭圆孔，所述连接孔9与连接板（片）连接，以实现桥架与连接装置的固定。

本申请中，所述分离杆7及支撑杆8为圆钢管，其端部焊接在底板1上表面；所述分离杆7设置于相对凹形通道5的对应支撑杆8的连线上。敷设电缆绕过分离杆7，实现电缆的隔离。

在一些实施例中，所述分离杆7及支撑杆8采用可拆卸的方式，如采用螺母的方式固定于底板1的上表面，所述分离杆7设置于相对凹形通道5的对应支撑杆8的连线上，敷设电缆绕过分离杆7，实现电缆的隔离。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种复杂节点桥架连接装置，无需桥架的翻转，减少了弯头等施工材料的用量，降低了施工成本，同时，提高了建筑的净高及美观要求；同时，敷设电缆便捷，缩短施工周期，减少人工施工成本，具有良好的推广价值。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。