一种电缆敷设的预制件的制作方法

本实用新型涉及电缆敷设装置技术领域，具体涉及一种电缆敷设的预制件。

背景技术：

电缆线一般由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，其作用是将电力或信息从一处传输到另一处，电缆线是现代社会电子电力领域中必不可少的设备。

现有的电缆敷设一般是埋在地下结构，地下结构主体需要下挖深沟，然后在深沟内架设电缆支架，一般的电缆支架基本上是金属结构，再搭设简易的防护结构，但是由于施工的严谨性问题，部分电缆支架的主体防护结构稳定性差，长时间受地面挤压后容易发生破损，导致电缆发生故障，深埋地下侧面直接接触土壤，过于紧密，通风效果不好，容易加快电缆的腐化过程。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种电缆敷设的预制件，用以解决现有电缆防护结构稳定性差以及通气效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电缆敷设的预制件，包括U型的外结构，所述外结构的底面的边侧设有卡位，所述卡位内设有U型的内结构，且内结构的外表面与外结构的内表面之间具有间隙，所述外结构与内结构交错设置，所述内结构的两个端面分别设置第一插接结构与第二插接结构，所述第一插接结构与第二插接结构能够相互插接，所述内结构的内部上设有多个竖支架，所述竖支架上设有多层的电缆架。

进一步地，所述第一插接结构为所述内结构的端面上形成的凸块与凹槽，所述凸块与凹槽交错设置。

进一步地，所述插接结构为双排设置，且单排上的凸块与凹槽间隔排布，相邻的单排上位凹槽与凸块间隔排布，同层位置上凸块与凹槽对应设置。

进一步地，所述第二插接结构为所述内结构的端面上形成的凸块与凹槽，所述凸块与凹槽的位置设置与第一插接结构的位置相反。

进一步地，所述内结构的内壁上设有槽口，所述竖支架安装在槽口内并稳定安装。

进一步地，所述外结构上与竖支架对应的位置上设有通风口，所述内结构上设有透气孔，所述通风口与透气孔交错设置。

进一步地，所述内结构的底面设有导水槽。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型的电缆敷设的预制件，其采用双侧间隔设置，内层与外层之间具有缝隙，能够实现内部空气流通，防止电缆腐化，另外预制件为工制整体结构，安装时，相互之间对接，凹凸配合的安装防止以及过盈配合有效的提高了预制件的强度，防止电缆被破坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电缆敷设的预制件的主视图。

图2为本实用新型实施例提供的电缆敷设的预制件的俯视图。

图中：1、外结构；2、卡位；3、内结构；4、间隙；5、第一插接结构；6、第二插接结构；7、竖支架；8、电缆架；9、凸块；10、凹槽；11、槽口；12、通风口；13、透气孔；14、导水槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1、图2所示，其示出了本实用新型实施例提供的电缆敷设的预制件，包括U型的外结构1，外结构1的底面的边侧设有卡位2，卡位 2内设有U型的内结构3，且内结构3的外表面与外结构1的内表面之间具有间隙4，外结构1与内结构3交错设置，内结构3的两个端面分别设置第一插接结构5与第二插接结构6，第一插接结构5与第二插接结构6 能够相互插接，内结构3的内部上设有多个竖支架7，竖支架7上设有多层的电缆架8。

其中，内结构3的底面设有导水槽14，导水槽14能够迅速的将流入预制件内部的水流排走，防止积水，而影响电缆的使用寿命，电缆架8 上色织多个电缆布线位(未标识)，使电缆敷设具有一定的间距，防止电缆滑动。

本实用新型的预制件，采用混凝土利用模具制得，制模时在混凝土内部添加交错设置的钢筋，其为双层结构，内结构3与外结构1分别脱膜后在组装形成，其端面上设有的第一插接结构5与第二插接结构6能够相互对接，且外结构1对接后过盈配合，确保两个预制件对结构的紧密性，提高使用强度。

具体的结构，第一插接结构5为内结构3的端面上形成的凸块9与凹槽10，凸块9与凹槽10交错设置。

其中，插接结构为双排设置，且单排上的凸块9与凹槽10间隔排布，相邻的单排上位凹槽10与凸块9间隔排布，同层位置上凸块9与凹槽10 对应设置。

即第一插接结构5上的凸块9与凹槽10交错设置，保障结构的稳定性与紧密性。

其中，第二插接结构6为内结构3的端面上形成的凸块9与凹槽10，凸块9与凹槽10的位置设置与第一插接结构5的位置相反，使得与第一插接结构5能够对应配合安装。

更具体的结构，内结构3的内壁上设有槽口11，竖支架7安装在槽口11内并稳定安装，插口能够深入到内结构3的底面位置上，竖支架7 插在其内部，必要时，可以在内结构3与竖支架7上设置螺孔，通过螺栓加强固定。

外结构1上与竖支架7对应的位置上设有通风口12，内结构3上设有透气孔13，通风口12与透气孔13交错设置，相互交错的通风口12与透气孔13能实现整体结构内的气流通过，保持通风状态良好。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。