一种具有折叠功能的母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽领域，特别涉及一种具有折叠功能的母线槽。

背景技术：

具有折叠功能的母线槽是一种用于高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，包括母线槽上槽体、导体、母线槽下槽体、绝缘体，有效的提供了大量的电能，从而使传导设备安全可靠，但是在工厂中在安装母线槽时，难以进行折叠转角安装，同时，在运输时，母线槽占用大量的体积，导致母线槽运输不方便。

授权公告号为CN206962392U的中国专利公开了一种折叠式母线槽，第一母线槽和第二母线槽的下母线槽体上均固定安装有两组支撑架，一组支撑架由四根支撑臂构成，当需要大量排线时，将支撑臂之间的角度拉升到最大即可，在中心转轴和角转轴内侧设有的阻尼圈，保证支撑架在调整高度后固定住位置，第一母线槽和第二母线槽通过支杆上的凸块与凹槽磁性连接在一起，可实现长距离的排线导线功能，当不需要大量排线或者需要运输移动时，将支撑臂之间的角度的压小，再由工作人员将支杆从凹槽中拉出，即可对第一母线槽和第二母线槽实现折叠功能，从而节约了体积，设置的抽拉式防护网阻隔了灰尘等杂物对内部的污染，方便实用，但是现有的母线槽件安装时，在转折点进行安装时导致难以进行折叠弯折安装，导致母线槽折叠效果不佳，影响母线槽安装的工作效率，且在对母线槽进行运输时，母线槽体积大，导致装载母线槽的数量减少，影响运输效率，且对母线槽多次折叠后，易造成母线槽折叠磨损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有折叠功能的母线槽，该具有折叠功能的母线槽，有效的对母线槽进行水平竖向折叠，增加了母线槽折叠的使用周期，从而使母线槽快速安装在转折点，同时，有效的对母线槽件快速散热，增加母线槽的装载量，有效的达到防水防尘效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有折叠功能的母线槽，包括第一母线槽、第三母线槽和第二母线槽，所述第一母线槽与第二母线槽的交接处活动连接有水平折叠连接端，所述水平折叠连接端的一端活动连接有第一母线槽，所述水平折叠连接端的另一端活动连接有第二母线槽，所述第三母线槽和第二母线槽的交接处活动连接有纵向折叠连接端，所述纵向折叠连接端的一端活动连接有第二母线槽，所述纵向折叠连接端的另一端活动连接有第三母线槽，所述水平折叠连接端的靠近母线槽上端滑动体的两侧固定安装有第一固定端，所述水平折叠连接端的两侧焊接有两组亲面端，所述亲面端的外壁焊接有两组水平旋转滑动体，且两组水平旋转滑动体对称布置，所述两组水平旋转滑动体卡合连接在第一母线槽和第二母线槽中，所述第二母线槽靠近纵向折叠连接端的一端焊接有第二通电导体，所述第二通电导体的内部贯穿连接有承接凹槽，所述第三母线槽靠近纵向折叠连接端的一端焊接有第三通电导体，所述第三通电导体的外壁与第二通电导体的外壁紧密贴合，所述第三通电导体靠近第二通电导体的一端焊接有承接通电端。

进一步的，所述第一母线槽远离第二母线槽的一端固定安装有母线槽截面，所述母线槽截面的两端焊接有多组散热导体，所述散热导体呈“长条状”，且两组散热导体之间的间距与散热导体的宽度相等，并且两端的散热导体交叉布置。

进一步的，所述第三母线槽与第二母线槽交接处的上表面活动连接有密封板，所述密封板靠近第二母线槽的一端活动连接有旋转轴。

进一步的，所述承接通电端的正面固定安装有第二固定端，所述第二固定端的圈径大于承接通电端的圈径。

进一步的，所述水平折叠连接端的外壁紧密贴合有折叠绝缘体。

进一步的，所述水平折叠连接端的中部焊接有母线槽上端滑动体，且母线槽上端滑动体的两侧呈“凹圆弧”状。

进一步的，所述母线槽截面的内部贯穿连接有多组通电导体，所述母线槽截面的两侧贯穿连接有两组散热承接腔，所述两组散热承接腔对称设置。

进一步的，所述母线槽截面的内部贯穿连接有绝缘体，所述绝缘体紧密贴合在两组通电导体的中部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该具有折叠功能的母线槽，水平折叠连接端的两侧焊接有两组亲面端，通过亲面端有效的对第一母线槽与第二母线槽进承接，由于亲面端的外壁呈“圆弧”状，保证了水平折叠连接端折叠的质量，减小了折叠的摩擦力与阻力，提高了水平折叠连接端多次折叠的使用周期，解决了多次折叠造成磨损的问题；

2、该具有折叠功能的母线槽，亲面端的外壁焊接有两组水平旋转滑动体，两组水平旋转滑动体卡合连接在第一母线槽和第二母线槽，通过水平旋转滑动体，保证了水平折叠连接端与第一母线槽与第二母线槽进行活动连接，实现了母线槽进行水平弯折叠，保证了母线槽的快速安装，解决了母线槽折叠效果不佳的问题，提高了母线槽的安装的工作效率；

3、该具有折叠功能的母线槽，第三通电导体靠近第二通电导体的一端焊接有承接通电端，承接通电端与承接凹槽相对应，通过使承接凹槽与承接通电端，使承接凹槽与承接通电端相承接，保证了承接凹槽与承接通电端纵向进行旋转折叠，提高了母线槽折叠的多向性；

4、该具有折叠功能的母线槽，第一母线槽远离第二母线槽的一端固定安装有母线槽截面，母线槽截面的两端焊接有多组散热导体，且两组散热导体之间的间距与散热导体的宽度相等，通过母线槽截面两端的散热导体，保证了散热导体对母线槽内部热量的散发，避免了母线槽内部电流高造成内部高温短路现象，解决了母线槽内部通电高温的问题，同时，由于两端的散热导体交叉布置，有效的将两组母线槽进行卡接，从而减小了两组母线槽的体积，避免了在运输母线槽装载量小的情况，解决了母线槽体积大难的问题，提高了母线槽运输的工作效率；

5、该具有折叠功能的母线槽，第三母线槽与第二母线槽交接处的上表面活动连接有密封板，密封板靠近第二母线槽的一端活动连接有旋转轴，通过密封板有效的将纵向折叠连接端的连接处进行密封，保证了纵向折叠连接端内部的密封性，避免了外部水、灰尘的进入，解决了母线槽的密封性不佳和安全性问题，提高了母线槽使用的安全性。

附图说明

图1为本实施例的母线槽结构示意图；

图2为本实施例的母线槽截面结构示意图；

图3为本实施例的水平折叠连接端结构示意图；

图4为本实施例的纵向折叠连接端结构示意图。

图中，1、第一母线槽；2、母线槽截面；201、散热导体；202、散热承接腔；203、通电导体；204、绝缘体；3、水平折叠连接端；301、母线槽上端滑动体；302、第一固定端；303、亲面端；304、水平旋转滑动体；305、折叠绝缘体；4、第三母线槽；401、第三通电导体；402、承接通电端；5、纵向折叠连接端；501、第二通电导体；502、承接凹槽；503、第二固定端；6、第二母线槽；7、密封板。

具体实施方式

参考图1-图4，一种具有折叠功能的母线槽，包括第一母线槽1、第三母线槽4和第二母线槽6，第一母线槽1与第二母线槽6的交接处活动连接有水平折叠连接端3，水平折叠连接端3的一端活动连接有第一母线槽1，水平折叠连接端3的另一端活动连接有第二母线槽6，使第一母线槽1与第二母线槽6可进行水平弯折折叠，第三母线槽4和第二母线槽6的交接处活动连接有纵向折叠连接端5，纵向折叠连接端5的一端活动连接有第二母线槽6，纵向折叠连接端5的另一端活动连接有第三母线槽4，使第三母线槽4和第二母线槽6的可进行纵向弯折折叠，水平折叠连接端3的靠近母线槽上端滑动体301的两侧固定安装有第一固定端302，水平折叠连接端3的两侧焊接有两组亲面端303，两组亲面端303的外壁呈“圆弧”状，通过亲面端303有效的对第一母线槽1与第二母线槽6进承接，由于亲面端303的外壁呈“圆弧”状，保证了水平折叠连接端3折叠的质量，减小了折叠的摩擦力与阻力，提高了水平折叠连接端3多次折叠的使用周期，解决了多次折叠造成磨损的问题，亲面端303的外壁焊接有两组水平旋转滑动体304，且两组水平旋转滑动体304对称布置，两组水平旋转滑动体304卡合连接在第一母线槽1和第二母线槽6中，水平旋转滑动体304的弧度与亲面端303的弧度相等，通过水平旋转滑动体304，保证了水平折叠连接端3与第一母线槽1与第二母线槽6进行活动连接，实现了母线槽进行水平弯折折叠，保证了母线槽的快速安装，解决了母线槽折叠效果不佳的问题，提高了母线槽的安装的工作效率，第二母线槽6靠近纵向折叠连接端5的一端焊接有第二通电导体501，第二通电导体501的内部贯穿连接有承接凹槽502，承接凹槽502呈“弧形”状，第三母线槽4靠近纵向折叠连接端5的一端焊接有第三通电导体401，第三通电导体401的外壁与第二通电导体501的外壁紧密贴合，第三通电导体401靠近第二通电导体501的一端焊接有承接通电端402，承接通电端402与承接凹槽502相对应，通过使承接凹槽502与承接通电端402，使承接凹槽502与承接通电端402相承接，保证了承接凹槽502与承接通电端402纵向进行旋转折叠，提高了母线槽折叠的多向性。

进一步的，第一母线槽1远离第二母线槽6的一端固定安装有母线槽截面2，母线槽截面2的两端焊接有多组散热导体201，散热导体201呈“长条状”，且两组散热导体201之间的间距与散热导体201的宽度相等，并且两端的散热导体201交叉布置，通过母线槽截面2两端的散热导体201，保证了散热导体201对母线槽内部热量的散发，避免了母线槽内部电流高造成内部高温短路现象，解决了母线槽内部通电高温的问题，同时，由于两端的散热导体201交叉布置，有效的将两组母线槽进行卡接，从而减小了两组母线槽的体积，避免了在运输母线槽装载量小的情况，解决了母线槽体积大难的问题，提高了母线槽运输的工作效率。

进一步的，第三母线槽4与第二母线槽6交接处的上表面活动连接有密封板7，密封板7靠近第二母线槽6的一端活动连接有旋转轴，通过密封板7有效的将纵向折叠连接端5的连接处进行密封，保证了纵向折叠连接端5内部的密封性，避免了外部水、灰尘的进入，解决了母线槽的密封性不佳和安全性问题，提高了母线槽使用的安全性。

进一步的，承接通电端402的正面固定安装有第二固定端503，第二固定端503的圈径大于承接通电端402的圈径，通过第二固定端503有效的对承接通电端402进行固定，当承接通电端402进行折叠调节后，使用第二固定端503可对承接通电端402与承接通电端402进件稳定承接，从而增加母线槽对折叠的稳定性。

进一步的，水平折叠连接端3的外壁紧密贴合有折叠绝缘体305，折叠绝缘体305均紧密贴合在水平折叠连接端3的外壁，通过折叠绝缘体305对折叠绝缘体305达到绝缘效果，避免了折叠绝缘体305存在漏电情况，提高了第一母线槽1和第二母线槽6连接的稳定性，从而达到保护作用。

进一步的，水平折叠连接端3的中部焊接有母线槽上端滑动体301，且母线槽上端滑动体301的两侧呈“凹圆弧状”，通过母线槽上端滑动体301有效的与第一母线槽1和第二母线槽6的边缘进行紧密贴合，母线槽进行折叠时，从而增加了整体的美观性。

进一步的，母线槽截面2的内部贯穿连接有多组通电导体203，母线槽截面2的两侧贯穿连接有两组散热承接腔202，两组散热承接腔202对称设置，通过两组散热承接腔202有效的增加了母线槽与外部的接触面积，从而增加了母线槽的散热效果。

进一步的，母线槽截面2的内部贯穿连接有绝缘体204，绝缘体204紧密贴合在两组通电导体203的中部，通过母线槽截面2的内部贯穿连接有绝缘体204，有效的将两组通电导体203进行分开通电，避免了两组通电导体203发热粘合导致短路，从而增加了母线槽通电的安全性。

具体实施过程，当使用者运输该具有折叠功能的母线槽，首先，由于两组散热导体201之间的间距与散热导体201的宽度相等，并且两端的散热导体201交叉布置，使两组母线槽进行卡接一起，减小两组母线槽之间的体积，使母线槽装载量变多，然后，可将第一母线槽1与第二母线槽6件水平折叠，再将第二母线槽6与第三母线槽4件纵向折叠，此时，第一固定端302将第一母线槽1与第二母线槽6固定在母线槽上端滑动体301的两端，使水平旋转滑动体304在第一母线槽1与第二母线槽6内部进行滑动，折叠绝缘体305达到绝缘效果，从而件水平折叠，其次，将承接通电端402旋转拧松，使第二母线槽6中的第二通电导体501与第三母线槽4中的第三通电导体401进行承接，此时，承接通电端402在承接通电端502内部进行旋转，从而达到竖向折叠，再将承接通电端402进行固定，这时，有效得我将母线槽在转角处进行固定安装，在母线槽通电时，散热导体201与散热承接腔202有效的对通电导体203产生的热量进行散发，从而达到保护作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。