一种穿刺线夹绝缘安装工具的制作方法

本实用新型涉及配电线路进行接火作业工具领域，尤其涉及一种穿刺线夹绝缘安装工具。

背景技术：

电力系统为提高架空配电线路的安全性，现多采用交联聚乙烯绝缘导线。在对配电线路进行接火作业时，经常需要安装穿刺线夹来将支线搭接到主导线上完成接火作业。

1）现有的穿刺线夹绝缘安装工具基本都以纯机械形式为主，只能实现将穿刺线夹传送到主导线上，穿支线、拧螺栓步骤都需要借助另外的操作杆实现，导致作业时间长，携带工具多，需要双人合作完成等问题，使得作业人员作业起来非常劳累。

2）现有的穿刺线夹绝缘安装工具通用性比较差，由于不同厂家生产的穿刺线夹外观各不相同，安装工具都是根据作业人员自己使用的穿刺线夹样式去量身定做的，导致通用性比较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种穿刺线夹绝缘安装工具，以降低作业的难度和强度，减少作业时间为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种穿刺线夹绝缘安装工具，包括绝缘操作杆、工具底座、可安装不同规格穿刺线夹的穿刺夹专用夹具、支撑座、用于操作控制的遥控发射盒、用于控制信号接收和控制电机工作的遥控接收主机盒、用于锁紧穿刺线夹中的支线线缆的电动自锁线夹、用于拧紧穿刺线夹锁紧螺母的电动扳手，所述的遥控发射盒设于绝缘操作杆的下端，所述的电动扳手和遥控接收主机盒设于绝缘操作杆的上端，所述的支撑座与工具底座的一侧连接并位于工具底座的上方，所述的穿刺夹专用夹具和电动自锁线夹设于支撑座上部，所述的电动扳手通过滑动组件与工具底座连接，可在工具底座上横向滑动，电动扳手从下往上穿过工具底座并使其套筒竖向朝上，在穿刺线夹装入穿刺夹专用夹具后，套筒可通过电动扳手的滑动移动到穿刺线夹下端的两个锁紧螺母位置后向上套入拧动，所述的遥控接收主机盒与电动扳手和电动自锁线夹电连接。电动自锁线夹可对支线线缆锁紧；通过将电动扳手集成到工具中，并可横向滑动，可方便地实现对穿刺线夹下端2颗锁紧螺母的移动对准和拧断，操作工作可通过绝缘操作杆下端的遥控发射盒遥控操作，穿刺夹专用夹具可方便地实现对不同规格穿刺线夹的安装，通用性好，方便地实现了半自动化单人单绝缘杆安装穿刺线夹接火作业，降低了接火作业的难度和强度，可有效地减少作业时间。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的支撑座包括2根平行竖向的直线竖滑轨、套于直线竖滑轨中下部的压缩弹簧、固定于直线竖滑轨上端的直线竖滑轨固定板，2根直线竖滑轨的下端连接于工具底座后侧两角部的竖滑轨固定座上，所述的穿刺夹专用夹具和电动自锁线夹通过连接支撑件与直线竖滑轨上部所设的直线竖轴承连接。该结构可方便地实现穿刺夹专用夹具和电动自锁线夹在压缩弹簧的支撑下的上下移动，便于通过绝缘操作杆的举升和下拉实现电动扳手向上套入锁紧螺母和向下拉出锁紧螺母的动作。

所述的滑动组件包括电动扳手安装座和直线横轴承，所述的电动扳手可拆卸地固定于电动扳手安装座上，所述的电动扳手安装座的前后两侧分别连接固定于2个直线横轴承，每侧的2个直线横轴承设于1根横向的直线横滑轨上，2根直线横滑轨平行设置，每根直线横滑轨的两端通过横滑轨固定座连接于工具底座上。该结构方便地实现了电动扳手在工具底座的滑动。

所述的绝缘操作杆包括操作杆主体、操作杆快拆母接头和操作杆快拆公接头，所述的操作杆快拆母接头连接于操作杆主体的上端，所述的电动扳手和遥控接收主机盒通过固定环连接固定于操作杆快拆公接头的上端，所述的操作杆快拆公接头与操作杆快拆母接头为可拆卸连接。通过操作杆快拆公接头和操作杆快拆母接头的可拆卸连接方式，在工作需要和工作结束后可快速方便地实现穿刺线夹绝缘安装工具主体与绝缘操作杆的拆装组合，便于收纳，搬运时不会损伤穿刺线夹绝缘安装工具主体。

所述的电动扳手包括减速电机组、轴转换器和套筒，所述的轴转换器的下端与减速电机组的出轴连接，所述的轴转换器的上端与套筒的下端连接，所述的固定环外套于减速电机组的上部并通过螺栓紧固。通过轴转换器可方便地连接减速电机组和套筒两种不同接口，减速电机组可方便地调节转速，便于实现锁紧螺母的拧紧和拧断。

所述的电动扳手和遥控接收主机盒分别连接固定于操作杆快拆公接头的前后两侧，遥控接收主机盒位于工具底座下方。位置设置合理，平衡性好。

所述的穿刺夹专用夹具包括夹具上盖板和设于夹具上盖板左右两侧的夹具侧板，夹具上盖板和夹具侧板连接后其下方形成穿刺线夹安装位，所述的夹具侧板的下端通过螺钉与连接支撑件连接固定。实现了穿刺线夹的安装空间，并且实现了穿刺夹专用夹具与支撑座的连接固定。

所述的电动自锁线夹包括2个自锁线夹夹体、伺服舵机、伺服舵机摇臂、伺服舵机传动杆、自锁线夹拉杆和伺服舵机安装座，所述的伺服舵机固定于伺服舵机安装座上，所述的伺服舵机摇臂与伺服舵机连接固定，所述的伺服舵机传动杆的一端连接固定于伺服舵机摇臂上，另一端与自锁线夹拉杆连接固定，自锁线夹拉杆的两端分别连接固定一个自锁线夹夹体，2个自锁线夹夹体分别位于穿刺夹专用夹具的下端左右两侧。方便地实现了电动自锁线夹的结构，通过分别位于穿刺夹专用夹具的下端左右两侧的2个自锁线夹夹体，有效地实现了对支线线缆的稳定锁紧，采用伺服舵机驱动，操控性好。

所述的连接支撑件包括底板和2个直线竖轴承安装座，所述的2个直线竖轴承安装座连接固定于底板上端面左右两侧，所述的直线竖轴承与直线竖轴承安装座连接固定。实现了直线竖轴承与连接支撑件的连接固定，使连接支撑件能按直线竖滑轨竖向移动。

所述的2个自锁线夹夹体和伺服舵机安装座均与连接支撑件的底板连接固定。实现了电动自锁线夹与连接支撑件的连接固定。

有益效果：

1、电动自锁线夹可对支线线缆锁紧；通过将电动扳手集成到工具中，并可横向滑动，可方便地实现对穿刺线夹下端2颗锁紧螺母的移动对准和拧断；操作工作可方便地通过绝缘操作杆下端的遥控发射盒遥控操作；穿刺夹专用夹具可方便地实现对不同规格穿刺线夹的安装，通用性好；方便地实现了半自动化单人单绝缘杆安装穿刺线夹接火作业，降低了接火作业的难度和强度，可有效地减少作业时间。

2、穿刺夹专用夹具和电动自锁线夹在压缩弹簧的支撑下的上下移动，便于通过绝缘操作杆的举升和下拉实现电动扳手向上套入锁紧螺母和向下拉出锁紧螺母的动作。

3、通过操作杆快拆公接头和操作杆快拆母接头的可拆卸连接方式，在工作需要和工作结束后方便地实现穿刺线夹绝缘安装工具主体与绝缘操作杆的拆装组合，便于收纳，搬运时不会损伤穿刺线夹绝缘安装工具主体。

4、通过轴转换器可方便地连接减速电机组和套筒两种不同接口，减速电机组可方便地调节转速，便于实现锁紧螺母的拧紧和拧断。

5、通过在穿刺夹专用夹具的下端左右两侧设置2个自锁线夹夹体，有效地实现了对支线线缆的稳定锁紧，采用伺服舵机驱动，操控性好。

附图说明

图1是本实用新型穿刺线夹打开时的绝缘安装工具结构示意图。

图2是本实用新型夹紧支线线缆时的绝缘安装工具结构示意图。

图3是本实用新型爆破示意图。

图中：1-绝缘操作杆；2-工具底座；3-穿刺夹专用夹具；4-支撑座；5-穿刺线夹；6-遥控发射盒；7-遥控接收主机盒；8-支线线缆；9-电动自锁线夹；10-锁紧螺母；11-电动扳手；12-滑动组件；13-固定环；101-操作杆主体；102-操作杆快拆母接头；103-操作杆快拆公接头； 301-夹具上盖板；302-夹具侧板； 401-直线竖滑轨；402-压缩弹簧；403-直线竖滑轨固定板；404-直线竖轴承；405-底板；406-直线竖轴承安装座；407-竖滑轨固定座；901-自锁线夹夹体；902-伺服舵机；903-伺服舵机摇臂；904-伺服舵机传动杆；905-自锁线夹拉杆；906-伺服舵机安装座；1101-减速电机组；1102-轴转换器；1103-套筒；1201-电动扳手安装座；1202-直线横轴承；1203-直线横滑轨；1204-横滑轨固定座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种穿刺线夹绝缘安装工具，包括绝缘操作杆1、工具底座2、可安装不同规格穿刺线夹5的穿刺夹专用夹具3、支撑座4、用于操作控制的遥控发射盒6、用于控制信号接收和控制电机工作的遥控接收主机盒7、用于锁紧穿刺线夹5中的支线线缆8的电动自锁线夹9、用于拧紧穿刺线夹5锁紧螺母10的电动扳手11，遥控发射盒6设于绝缘操作杆1的下端，电动扳手11和遥控接收主机盒7设于绝缘操作杆1的上端，支撑座4与工具底座2的一侧连接并位于工具底座2的上方，穿刺夹专用夹具3和电动自锁线夹9设于支撑座4上部，电动扳手11通过滑动组件12与工具底座2连接，可在工具底座2上横向滑动，电动扳手11从下往上穿过工具底座2并使其套筒1103竖向朝上，在穿刺线夹5装入穿刺夹专用夹具3后，套筒1103可通过电动扳手11的滑动移动到穿刺线夹5下端的两个锁紧螺母10位置后向上套入拧动，遥控接收主机盒7与电动扳手11和电动自锁线夹9电连接。

为了实现电动扳手11向上套入锁紧螺母10和向下拉出锁紧螺母10的动作，支撑座4包括2根平行竖向的直线竖滑轨401、套于直线竖滑轨401中下部的压缩弹簧402、固定于直线竖滑轨401上端的直线竖滑轨固定板403，2根直线竖滑轨401的下端连接于工具底座2后侧两角部的竖滑轨固定座407上，穿刺夹专用夹具3和电动自锁线夹9通过连接支撑件与直线竖滑轨401上部所设的直线竖轴承404连接。该结构可方便地实现穿刺夹专用夹具3和电动自锁线夹9在压缩弹簧402的支撑下的上下移动，便于通过绝缘操作杆1的举升和下拉实现电动扳手11向上套入锁紧螺母10和向下拉出锁紧螺母10的动作。

为了实现电动扳手11在工具底座2的滑动，滑动组件12包括电动扳手安装座1201和直线横轴承1202，电动扳手11可拆卸地固定于电动扳手安装座1201上，电动扳手安装座1201的前后两侧分别连接固定于2个直线横轴承1202，每侧的2个直线横轴承1202设于1根横向的直线横滑轨1203上，2根直线横滑轨1203平行设置，每根直线横滑轨1203的两端通过横滑轨固定座1204连接于工具底座2上。该结构方便地实现了电动扳手11在工具底座2的滑动。

为了实现拆装组合，绝缘操作杆1包括操作杆主体101、操作杆快拆母接头102和操作杆快拆公接头103，操作杆快拆母接头102连接于操作杆主体101的上端，电动扳手11和遥控接收主机盒7通过固定环13连接固定于操作杆快拆公接头103的上端，操作杆快拆公接头103与操作杆快拆母接头102为可拆卸连接。通过操作杆快拆公接头103和操作杆快拆母接头102的可拆卸连接方式，在工作需要和工作结束后方便地实现穿刺线夹5绝缘安装工具主体与绝缘操作杆1的拆装组合，便于收纳，搬运时不会损伤穿刺线夹5绝缘安装工具主体。

为了实现锁紧螺母10的拧紧和拧断，电动扳手11包括减速电机组1101、轴转换器1102和套筒1103，轴转换器1102的下端与减速电机组1101的出轴连接，轴转换器1102的上端与套筒1103的下端连接，固定环13外套于减速电机组1101的上部并通过螺栓紧固。通过轴转换器1102可方便地连接减速电机组1101和套筒1103两种不同接口，减速电机组1101可方便地调节转速，便于实现锁紧螺母10的拧紧和拧断。

为了实现较好的操作平衡性，电动扳手11和遥控接收主机盒7分别连接固定于操作杆快拆公接头103的前后两侧，遥控接收主机盒7位于工具底座2下方。位置设置合理，平衡稳定性好。

为了实现穿刺线夹5的安装空间，穿刺夹专用夹具3包括夹具上盖板301和设于夹具上盖板301左右两侧的夹具侧板302，夹具上盖板301和夹具侧板302连接后其下方形成穿刺线夹5安装位，夹具侧板302的下端通过螺钉与连接支撑件连接固定。实现了穿刺线夹5的安装空间，并且实现了穿刺夹专用夹具3与支撑座4的连接固定。

为了实现对支线线缆8的稳定锁紧，电动自锁线夹9包括2个自锁线夹夹体901、伺服舵机902、伺服舵机摇臂903、伺服舵机传动杆904、自锁线夹拉杆905和伺服舵机安装座906，伺服舵机902固定于伺服舵机安装座906上，伺服舵机摇臂903与伺服舵机902连接固定，伺服舵机传动杆904的一端连接固定于伺服舵机摇臂903上，另一端与自锁线夹拉杆905连接固定，自锁线夹拉杆905的两端分别连接固定一个自锁线夹夹体901，2个自锁线夹夹体901分别位于穿刺夹专用夹具3的下端左右两侧。方便地实现了电动自锁线夹9的结构，通过分别位于穿刺夹专用夹具3的下端左右两侧的2个自锁线夹夹体901，有效地实现了对支线线缆8的稳定锁紧，采用伺服舵机902驱动，操控性好。

为了使连接支撑件能按直线竖滑轨401竖向移动，连接支撑件包括底板405和2个直线竖轴承安装座406，2个直线竖轴承安装座406连接固定于底板405上端面左右两侧，直线竖轴承404与直线竖轴承安装座406连接固定。实现了直线竖轴承404与连接支撑件的连接固定，使连接支撑件能按直线竖滑轨401竖向移动。

为了实现电动自锁线夹9能按直线竖滑轨401竖向移动，2个自锁线夹夹体901和伺服舵机安装座906均与连接支撑件的底板405连接固定。实现了电动自锁线夹9与连接支撑件的连接固定以实现电动自锁线夹9能按直线竖滑轨401竖向移动。

一种穿刺线夹绝缘安装工具的装配过程如下步骤：

步骤1先将2块穿刺夹专用夹具3的夹具侧板302与夹具上盖板301用螺丝紧固；

步骤2将底板405与2块夹具侧板302用螺丝紧固；

步骤3将2块直线竖轴承安装座406、2只自锁线夹夹体901、伺服舵机安装座906用螺丝固定到底板405上；

步骤4将伺服舵机902用螺丝固定到伺服舵机安装座906上，再将伺服舵机摇臂903用螺丝固定到伺服舵机902上；

步骤5先将伺服舵机传动杆904一端用螺丝固定于伺服舵机摇臂903上，另一端用螺帽固定于自锁线夹拉杆905上，再将自锁线夹拉杆905用螺帽固定到2个自锁线夹夹体901上；

步骤6将2个直线竖轴承404用螺丝分别固定于2块直线竖轴承安装座406上；

步骤7将2个直线横轴承1202穿入1根直线横滑轨1203，重复安装一共2组，将1个直线竖轴承404穿入一根直线竖滑轨401，重复安装一共2组，分别用螺丝固定于工具底座2的4个横滑轨固定座1204和2个竖滑轨固定座407上；

步骤8将电动扳手安装座1201用螺丝固定于安装好的4颗直线横轴承1202上；

步骤9将1根压缩弹簧402穿入1根直线竖滑轨401上，重复安装一共2组，将每组的直线竖轴承404上端穿过直线横轴承1202后与直线竖滑轨固定板403用螺丝紧固；

步骤10将套筒1103用螺丝固定于减速电机组1101的输出轴转换器1102上，再将轴转换器1102用螺丝固定于减速电机组1101的输出轴上，然后把安装好的电动扳手11用螺丝固定于电动扳手安装座1201上；

步骤11将操作杆快拆公接头103用螺丝固定于固定环13上，再把遥控接收主机盒7也用螺丝固定到固定环13上，然后把安装好的固定环13组件用螺丝固定到减速电机组1101上；

步骤12将操作杆快拆母接头102用销钉固定于绝缘操作杆1上；

步骤13将遥控发射盒6安装到绝缘操作杆1的手持端。

一种穿刺线夹绝缘安装工具的使用操作过程如下：

1将操作杆快拆母接头102连接到快拆公接头上，并先后打开遥控发射盒6及遥控接收主机盒7电源；

2将穿刺线夹5上两颗穿刺线夹5的锁紧螺母10调制松弛状态使线夹开口符合使用要求，再将专用穿刺线夹5上端放入穿刺夹专用夹具3内，并通过遥控发射盒6开关将电动自锁线夹9调到打开位置；

3将支线线缆8穿入穿刺线夹5夹支线的一端，并通过遥控发射盒6开关将电动自锁线夹9调到闭合位置；

4操作人员手动将电动扳手11的套筒1103先套在任意1颗专用穿刺线夹5的锁紧螺母10上，再将绝缘操作杆1及支线线缆8举升至需要连接的母线位置，通过目视及手动操作将母线放入穿刺线夹5夹母线的一端开口内；

5通过遥控发射盒6电机转速控制开关，将第1颗穿刺线夹5锁紧螺母10拧紧至大概可以固定支线与母线不至松脱的状态，向下拉绝缘操作杆1使套筒1103脱出第1颗穿刺线夹5锁紧螺母10，手动调整电动扳手11的水平位置至第2颗穿刺线夹5的锁紧螺母10下方，向上推绝缘操作杆1使套筒1103套入第2颗锁紧螺母10，通过遥控发射盒6电机转速控制开关，将第2颗锁紧螺母10锁紧至拧断状态，再向下拉绝缘操作杆1使套筒1103脱出第2颗锁紧螺母10，手动调整套筒1103水平位置至第1颗锁紧螺母10下方，向上推绝缘操作杆1使套筒1103套入第1颗锁紧螺母10，通过遥控发射盒6电机转速控制开关，将第1颗锁紧螺母10锁紧至拧断状态；

6通过遥控发射盒6开关将电动自锁线夹9调到打开位置，向上推绝缘操作杆1使穿刺线夹5脱出穿刺夹专用夹具3，收回绝缘操作杆1，完成一次装夹操作。

本工具方便地实现了半自动化单人单绝缘杆安装穿刺线夹5接火作业，降低了接火作业的难度和强度，可有效地减少作业时间。

本实例中，锁紧螺母10为特制的铝合金螺母，设计有专用的拧断槽，当达到一定扭矩时断裂确保锁紧力度范围符合穿刺线夹5使用要求。

以上图1-3所示的一种穿刺线夹绝缘安装工具是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。