一种智能变速的三相异步电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种智能变速的三相异步电动机。

背景技术：

三相异步电机是感应电机的一种，是靠同时接入三相交流电源供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机，智能变速三相异步电动机属于异步电机的一种，但传统的智能变速三相异步电动机的减振效果不佳，容易造成智能变速三相异步电动机的损坏，减少了智能变速三相异步电动机的使用寿命，不仅给使用者造成财产损失，还会耽误生产的进行，由于以上存在的问题，降低了智能变速三相异步电动机的实用性和使用性，针对性地推出了一种智能变速的三相异步电动机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能变速的三相异步电动机，具备减振效果好的优点，解决了智能变速三相异步电动机减振效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能变速的三相异步电动机，包括底板和横板，所述底板位于横板的下方，所述横板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部通过支板固定连接有三相异步电机，所述底板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至横板的上方并固定连接有限位板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有竖管，所述竖管的内腔设置有滑板，所述滑板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与凹槽的内壁固定连接，所述滑板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部延伸至竖管的外部与横板的底部固定连接，所述底板的两侧且位于凹槽和限位杆之间均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与横板的底部固定连接。

优选的，所述三相异步电机的表面固定连接有散热片，所述箱体的左侧连通有横管，所述横管的内壁固定连接有支杆，所述支杆远离横管内壁的一端固定连接有风机，所述横管的左端套设有防护网，所述箱体的表面开设有通风孔。

优选的，所述三相异步电机的内壁固定连接有定子，所述定子的表面套设有三相绕组，所述三相异步电机的内壁通过轴承活动连接有转子，所述转子的右端贯穿至箱体的外部。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的底部设置有锁芯。

优选的，所述箱体背部的左侧固定连接有接线盒，所述接线盒的底部与横板的顶部固定连接，所述箱体的背部固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、横板、箱体、三相异步电机、限位杆、限位板、凹槽、竖管、滑板、第一弹簧、竖杆和第二弹簧的进行配合，实现了智能变速三相异步电动机减振效果好的目的，减小了智能变速三相异步电动机在工作时产生的震动，有效避免了智能变速三相异步电动机因剧烈震动造成损坏的现象，延长了智能变速三相异步电动机的使用寿命，解决了智能变速三相异步电动机减振效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置限位杆和限位板，用于限定横板的下降轨迹，提高智能变速三相异步电动机的稳定性，通过设置竖管、滑板第一弹簧和竖杆，既用于减小震动，也用于提高智能变速三相异步电动机的稳定性，通过设置风机、通风孔和散热片，用于提高智能变速三相异步电动机的散热效果，从而延长智能变速三相异步电动机的使用寿命，通过设置箱门，用于对智能变速三相异步电动机进行维修，通过设置控制器，用于智能控制三相异步电机的转速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构后视图。

图中：1底板、2横板、3箱体、4三相异步电机、5限位杆、6限位板、7凹槽、8竖管、9滑板、10第一弹簧、11竖杆、12第二弹簧、13散热片、14横管、15支杆、16风机、17防护网、18通风孔、19定子、20三相绕组、21转子、22箱门、23锁芯、24接线盒、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能变速的三相异步电动机，包括底板1和横板2，底板1位于横板2的下方，横板2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的正面通过铰链活动连接有箱门22，箱门22正面的底部设置有锁芯23，通过设置箱门22，用于对智能变速三相异步电动机进行维修，箱体3背部的左侧固定连接有接线盒24，接线盒24的底部与横板2的顶部固定连接，箱体3的背部固定连接有控制器25，通过设置控制器25，用于智能控制三相异步电机4的转速，箱体3内腔的底部通过支板固定连接有三相异步电机4，三相异步电机4的表面固定连接有散热片13，箱体3的左侧连通有横管14，横管14的内壁固定连接有支杆15，支杆15远离横管14内壁的一端固定连接有风机16，横管14的左端套设有防护网17，箱体3的表面开设有通风孔18，通过设置风机16、通风孔18和散热片13，用于提高智能变速三相异步电动机的散热效果，从而延长智能变速三相异步电动机的使用寿命，三相异步电机4的内壁固定连接有定子19，定子19的表面套设有三相绕组20，三相异步电机4的内壁通过轴承活动连接有转子21，转子21的右端贯穿至箱体3的外部，底板1底部的两侧均固定连接有限位杆5，限位杆5的顶部贯穿至横板2的上方并固定连接有限位板6，通过设置限位杆5和限位板6，用于限定横板2的下降轨迹，提高智能变速三相异步电动机的稳定性，底板1的顶部开设有凹槽7，凹槽7的内壁固定连接有竖管8，竖管8的内腔设置有滑板9，滑板9的底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的底部与凹槽7的内壁固定连接，滑板9的顶部固定连接有竖杆11，通过设置竖管8、滑板9第一弹簧10和竖杆11，既用于减小震动，也用于提高智能变速三相异步电动机的稳定性，竖杆11的顶部延伸至竖管8的外部与横板2的底部固定连接，底板1的两侧且位于凹槽7和限位杆5之间均固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的顶部与横板2的底部固定连接，通过底板1、横板2、箱体3、三相异步电机4、限位杆5、限位板6、凹槽7、竖管8、滑板9、第一弹簧10、竖杆11和第二弹簧12的进行配合，实现了智能变速三相异步电动机减振效果好的目的，减小了智能变速三相异步电动机在工作时产生的震动，有效避免了智能变速三相异步电动机因剧烈震动造成损坏的现象，延长了智能变速三相异步电动机的使用寿命，解决了智能变速三相异步电动机减振效果不佳的问题。

使用时，通过箱体3向下移动带动横板2向下移动，通过横板2带动竖杆11向下移动，通过横板2挤压第二弹簧12，通过第二弹簧12的弹性势能对横板2进行初步缓冲，通过竖杆11带动滑板9向下移动，通过滑板9向下移动挤压第一弹簧10，通过第一弹簧10的弹性势能对滑板9进行缓冲，滑板9通过竖杆11对横板2进行二次缓冲，从而提高三相异步电机4的减震效果。

综上所述：该智能变速的三相异步电动机，通过底板1、横板2、箱体3、三相异步电机4、限位杆5、限位板6、凹槽7、竖管8、滑板9、第一弹簧10、竖杆11和第二弹簧12的配合，解决了智能变速三相异步电动机减振效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。