一种便于拆卸的微型空心杯电机的制作方法

本实用新型涉及空心杯电机技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的微型空心杯电机。

背景技术：

空心杯电动机在结构上突破了传统电机的转子结构形式，采用的是无铁芯转子，也叫空心杯型转子，这种新颖的转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗，同时其重量和转动惯量大幅降低，从而减少了转子自身的机械能损耗，由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善，不但具有突出的节能特点，更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性，空心杯电机被广泛运用于遥控玩具、飞行器、小家电产品和汽车电子等领域。

但是目前市场上所出现的空心杯电机不仅结构复杂，而且功能单一，并不适用于遥控玩具、飞行器、小家电产品和汽车电子等领域的使用，常用的空心杯电机其壳体与端盖之间通常采用螺钉或卡环的方式进行固定连接，但是当空心杯电机发生故障需要检修时，无论是螺钉连接的方式还是卡环连接的方式，都需要借助特定的拆卸工具才能完成空心杯电机的拆卸工作，例如：螺丝刀和镊子等，增加了空心杯电机检修拆卸时的难度，费时费力，降低了检修效率；空心杯电机在正常工作时的散热性能较差，热量无法及时散出直接导致空心杯电机内部电性元件的短路现象，从而大大缩短了空心杯电机的正常使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空心杯电机不仅结构复杂，而且功能单一，并不适用于遥控玩具、飞行器、小家电产品和汽车电子等领域的使用，常用的空心杯电机其壳体与端盖之间通常采用螺钉或卡环的方式进行固定连接，但是当空心杯电机发生故障需要检修时，无论是螺钉连接的方式还是卡环连接的方式，都需要借助特定的拆卸工具才能完成空心杯电机的拆卸工作，例如：螺丝刀和镊子等，增加了空心杯电机检修拆卸时的难度，费时费力，降低了检修效率；空心杯电机在正常工作时的散热性能较差，热量无法及时散出直接导致空心杯电机内部电性元件的短路现象，从而大大缩短了空心杯电机的正常使用寿命的问题，而提出的一种便于拆卸的微型空心杯电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的微型空心杯电机，包括空心杯电机本体，所述空心杯电机本体的顶部内侧固定安装有限位环，所述限位环的内部两侧均开设有限位槽，所述空心杯电机本体的上表面活动连接有端盖，所述端盖的中部贯穿安装有预留管，且端盖的内部靠近预留管的外侧位置处开设有散热孔，所述端盖的内部靠近预留管的前侧位置处嵌入安装有拆卸装置，所述空心杯电机本体的底部嵌入转动连接有轴伸，所述轴伸的上端固定套接有扇叶。

优选的，所述拆卸装置包括弹簧、第一支撑杆、第一按帽、第一传动杆、第一卡位凸起、第二支撑杆、第二按帽、第二传动杆和第二卡位凸起，所述拆卸装置的顶部中间设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定安装有第一按帽，且第一支撑杆的下表面固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底部一侧固定安装有第一卡位凸起，所述弹簧的另一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定安装有第二按帽，且第二支撑杆的下表面固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的底部一侧固定安装有第二卡位凸起。

优选的，所述弹簧的一侧外部套接有第一管套，且弹簧的另一侧外部套接有第二管套。

优选的，所述第一卡位凸起与第二卡位凸起的宽度均小于限位槽的宽度，且第一卡位凸起和第二卡位凸起的外部与限位槽的内壁均设置有耐磨层，耐磨层为一种高锰钢材质的构件。

优选的，所述轴伸的底部外侧固定安装有轴伸键，轴伸键的数量为两个。

优选的，所述空心杯电机本体与轴伸之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的微型空心杯电机，具备以下有益效果：通过拆卸装置，可实现空心杯电机壳体与端盖之间的快速拆卸，且拆卸过程无需借助任何拆卸工具，避免了因螺钉连接的方式还是卡环连接的方式，都需要借助特定的拆卸工具才能完成空心杯电机的拆卸工作，增加了空心杯电机检修拆卸时的难度，费时费力，降低了检修效率的问题；轴伸转动的同时，会带动扇叶转动，从而可以将空心杯电机在正常工作时所产生的热量快速散出，避免了因空心杯电机在正常工作时的散热性能较差，热量无法及时散出直接导致空心杯电机内部电性元件的短路现象，从而大大缩短了空心杯电机的正常使用寿命的问题；结构科学合理，使用安全方便，提高了空心杯电机的实用性能，让空心杯电机更加适用于遥控玩具、飞行器、小家电产品和汽车电子等领域的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型拆卸装置的安装结构示意图；

图4为本实用新型拆卸装置的结构示意图；

图5为本实用新型扇叶的安装结构示意图。

图中：1、空心杯电机本体；2、限位环；3、限位槽；4、端盖；5、预留管；6、散热孔；7、拆卸装置；71、弹簧；72、第一支撑杆；73、第一按帽；74、第一传动杆；75、第一卡位凸起；76、第二支撑杆；77、第二按帽；78、第二传动杆；79、第二卡位凸起；8、轴伸；9、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种便于拆卸的微型空心杯电机，包括空心杯电机本体1，空心杯电机本体1的顶部内侧固定安装有限位环2，限位环2的内部两侧均开设有限位槽3，空心杯电机本体1的上表面活动连接有端盖4，端盖4的中部贯穿安装有预留管5，且端盖4的内部靠近预留管5的外侧位置处开设有散热孔6，端盖4的内部靠近预留管5的前侧位置处嵌入安装有拆卸装置7，空心杯电机本体1的底部嵌入转动连接有轴伸8，轴伸8的上端固定套接有扇叶9。

为了便于拆卸，本实施例中，优选的，拆卸装置7包括弹簧71、第一支撑杆72、第一按帽73、第一传动杆74、第一卡位凸起75、第二支撑杆76、第二按帽77、第二传动杆78和第二卡位凸起79，拆卸装置7的顶部中间设置有弹簧71，弹簧71的一端固定连接有第一支撑杆72，第一支撑杆72的一端固定安装有第一按帽73，且第一支撑杆72的下表面固定连接有第一传动杆74，第一传动杆74的底部一侧固定安装有第一卡位凸起75，弹簧71的另一端固定连接有第二支撑杆76，第二支撑杆76的一端固定安装有第二按帽77，且第二支撑杆76的下表面固定连接有第二传动杆78，第二传动杆78的底部一侧固定安装有第二卡位凸起79。

为了便于限制弹簧71的位置，本实施例中，优选的，弹簧71的一侧外部套接有第一管套，且弹簧71的另一侧外部套接有第二管套。

为了便于卡合，本实施例中，优选的，第一卡位凸起75与第二卡位凸起79的宽度均小于限位槽3的宽度，且第一卡位凸起75和第二卡位凸起79的外部与限位槽3的内壁均设置有耐磨层，耐磨层为一种高锰钢材质的构件。

为了便于轴伸8连接执行构件，本实施例中，优选的，轴伸8的底部外侧固定安装有轴伸键，轴伸键的数量为两个。

为了便于轴伸8转动，本实施例中，优选的，空心杯电机本体1与轴伸8之间通过轴承转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当空心杯电机本体1发生故障，需要将端盖4从空心杯电机本体1上拆掉时，检修员需要用食指和拇指分别按压第一按帽73和第二按帽77，在外力的作用下，促使弹簧71收缩，进而可以让第一按帽73和第二按帽77分别带动第一支撑杆72、第一传动杆74、第二支撑杆76和第二传动杆78向内移动，从而可以分别带动第一卡位凸起75和第二卡位凸起79向内移动，此时，第一卡位凸起75和第二卡位凸起79均与卡位槽3相互脱离，从而可以拉动端盖4，即可实现空心杯电机本体1与端盖4的分离，反之，可实现空心杯电机本体1与端盖4的组装，整个过程无需借助特定的拆卸工具，简单方便，经济实用，当轴伸8在转动的过程中，会带动扇叶9转动，扇叶9的转动会产生气流，气流可以带走空心杯电机本体1在正常工作时所产生的热量，并且通过散热孔6，排至空心杯电机本体1的外部，从而提高了空心杯电机本体1的散热性能，通过预留管6，可以让输电导线贯穿端盖4，进而可以和空心杯电机本体1内部的电性元件进行连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。