一种能进行快速转运的配电箱的制作方法

本实用新型涉及输变电设备技术领域，具体涉及一种能进行快速转运的配电箱。

背景技术：

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成的低压配电装置，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可以对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。

配电箱安装在生产车间内不同的地方或角落，其中配电箱由于分为大小不同的多种规格，而在安装时，安装师傅将配电箱抱至对应的地点进行安装，当安装的配电箱体积小时，一个人就能将其抱至对应地点，而当体积较大时(由于配电箱由一个矩形框架将蒙住矩形框架上的铁皮组成，所以即使其体积较大，重量也较轻)，工人手臂较短就很难将其抱住，往往需要多人共同协作才能将其抬至对应地点，而在这过程中由于配电箱重量较轻，一个人就能移动，却因为体积大工人不能将其抱住，而需要多人共同协作将其抬起，导致一个人所干的事情需要多人共同完成，那么这就使得劳动成本得到增加，再则，多人共同将其抬起时需要密切配合，因为多人配合不好的话，那么在搬运的时候就会发生磕磕碰碰，导致整个搬运过程较为困难，但是由于工人不是机器，很难做到多人动作一致，所以就会使得整个搬运过程较为困难。现有的配电箱只在其侧壁上设有一个通孔，电缆通过这个通孔通进箱体内部，通孔的尺寸不好确定，当通孔设计的较小时，只能允许少量电缆通过，当用户实际使用的电缆较多时，电缆很粗，该通孔无法满足需要，当把通孔尺寸设计的较大时，但实际使用的电缆很少，通孔过大，使得通孔的密封性能差，会有许多小动物通过通孔间隙进入箱体内部。

如公开号为：CN205565428U的一种改进新型开关柜，其虽然便于工人抬起移动，但是其也存在上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种能进行快速转运的配电箱。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种能进行快速转运的配电箱，包括箱体，所述箱体背部的四个顶角处均焊接有固定座，其中位于下方的两组固定座背部均设置有滚动机构，且滚动机构通过螺栓锁紧在固定座上，所述箱体顶部前侧中间处竖向设置有抓举把手，且箱体底部前侧中间处水平设置有手提把手，其中箱体对应的两侧壁上半部还设置有手抓槽，所述箱体侧壁底部还设置有由半圆形通孔及与半圆形通孔连通的矩形通孔组成的进线孔，其中箱体内侧设置有将矩形通孔密封的限位板，且限位板的其中一端设置有对应半圆形通孔的半圆形缺口，所述缺口与半圆形通孔之间构成一个圆孔，其中位于缺口两侧的限位板上还沿其长度方向均匀设置有安装孔，所述箱体侧壁上设置有对应安装孔的螺孔，其中安装孔内设置有与对应螺孔螺接的螺栓。

优选的，所述固定座为槽钢状结构，其中固定座的腿边端与配电箱背部焊接固定，且固定座的背部为磨砂结构，所述滚动机构通过螺栓锁紧在固定座的腰边端上。

优选的，所述滚动机构中的轮子底端略高于箱体底端水平面。

优选的，所述矩形通孔宽度、缺口直径及半圆形通孔直径三者之间相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以以与地面接触的滚动机构为支点，使得箱体倾斜，那么单个工人手抓抓举把手防止其平躺在地面上并拉动箱体，使得滚动机构的轮子在地面上进行移动，方便单个工人移动箱体，从而降低安装成本；并且可通过移动限位板，调整缺口与进线孔之间所构成的开口大小，使得该开口大小能满足多种总直径不同的电缆通过。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图；

图3是本实用新型移动时的结构示意图；

图4是本实用新型的中进线孔的结构示意图；

图5是图4中A—A方向的剖视图；

图6是本实用新型图4中去掉限位板后的结构示意图；

图7是本实用新型中限位板的结构示意图；

图8是本实用新型中限位板移动后的其中一种结构示意图；

图9是本实用新型中限位板移动后的另一种结构示意图。

图中：1、箱体，2、固定座，3、滚动机构，4、抓举把手，5、手提把手，6、手抓槽，7、进线孔，71、半圆形通孔，72、矩形通孔，8、限位板，9、缺口，10、安装孔，11、螺孔， 12、螺栓，13、墙体。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-9，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种能进行快速转运的配电箱，包括箱体1，在箱体1背部的四个顶角处均焊接有固定座2，固定座2为槽钢状结构，其中固定座2的腿边端与配电箱1背部焊接固定，如图1、3 所示，在位于下方的两组固定座2背部均设置有滚动机构3，而滚动机构3通过螺栓锁紧在固定座2背部上，其中滚动机构3中的轮子底端略高于箱体1底端水平面，以此防止滚动机构3中有部位与地面接触，从而将箱体1后侧顶起，使得箱体1底部不能完全与地面接触，同时箱体1顶部前侧中间处竖向焊接有抓举把手4，在箱体1底部前侧中间处水平焊接有手提把手5，并且箱体1对应的两侧壁上半部还挖有手抓槽6，本实施例中的箱体长度为1-1.1m，那么假如有多人通过抬起箱体1进行搬运的时候，可将箱体放平，4个人分别手抓手提把手、抓举把手及手抓槽的方式将箱体抬起进行转运，其中手提把手5、抓举把手4及手抓槽6给工人提供施力点以方便将其抬起，其中为了更方便的将箱体1进行移动，如图3所示，可以以迫使滚动机构3与地面接触从而作为支点，并使箱体1倾斜，那么单个工人手抓抓举把手 4防止其平躺或树立在地面上并同时拉动箱体1，使得滚动机构3的轮子在地面上进行移动，方便单个工人移动箱体1，从而降低安装成本。

如图2所示，在将箱体1安装在靠墙的位置时，将滚动机构3从固定座2上取下，并推动箱体1使得固定座2背部紧贴在墙体13上，其中箱体1通过固定座2与墙体13接触能加强箱体1的稳固性降低倾倒几率，同时固定座2将箱体1与较为潮湿的墙体13隔开，防止两者接触，而空气则能从两者之间的间隙通过，从而增强箱,1背部的干燥度，并且为了加强固定座2背部与墙体13之间的摩擦力，本实施例中固定座2的背部为磨砂结构。

同时在在箱体1侧壁底部设置有由下半圆形通孔71及与半圆形通孔71连通的上矩形通孔72组成的进线孔7，其中矩形通孔72的底部的左右宽度等于半圆形通孔71的直径，那么在使用时通过将电缆穿过进线孔7并与箱体1内的设备连接，同时在箱体1内侧设置有将矩形通孔72密封的限位板8，而限位板8的底端设置有对应半圆形通孔71的半圆形缺口9，缺口9直径与半圆形通孔71的直径相等，而缺口9与半圆形通孔71之间构成一个圆孔，其中通过将电缆卡在缺口9与半圆形通孔71之间所构成的圆孔内进行限位固定，达到减小该圆孔与电缆之间的间隙的目的，防止电缆在进线孔7内发生摆动及动物通过上述间隙进入箱体1 内部。

并且在进线孔7左右两侧的箱体侧壁上均竖向设置有一排螺孔11，同侧上下相邻的两组螺孔11之间的间距为0.8～1.2cm，其中该侧的箱体1侧壁厚度为0.5～1cm，并且螺孔11不贯穿箱体1侧壁，而在限位板8的左右两侧分别设置有对应螺孔11的安装孔10，其中在安装孔10内安装螺栓12，螺栓12底端与对应的螺孔11螺接，以此方式将限位板8固定在箱体1侧壁上防止限位板8在箱体1侧壁上位移。

如图8所示，当需要在半圆形通孔71与缺口9所构成的圆孔内再加装电缆时，通过拧下螺栓12，将限位板8向上位移，当加装电缆穿过进线孔7后，将限位板8向下移动，通过限位板8的缺口9将电缆卡在下侧的进线孔7内，接着通过螺栓12插入安装孔10与螺孔11螺接的方式将限位板8锁紧在箱体1侧壁上即可。

如图9所示，当需要在半圆形通孔71与缺口9所构成的圆孔内抽出电缆时，通过拧下螺栓12，将限位板8向上位移，当电缆从进线孔7内抽出后，将限位板8向下移动，通过限位板8的缺口9将电缆卡在下侧的进线孔7内，接着通过螺栓12插入安装孔10与螺孔螺接的方式将限位板8锁紧在箱体1侧壁上即可。

本实用新型通过上述方式实现减小进线孔7内电缆加装或减装后电缆与进线孔之间的间隙。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。