一种自动化交流金属封闭开关设备的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种自动化交流金属封闭开关设备。

背景技术：

交流金属封闭开关设备是引进先进技术并按照国内农电及域网改造要求而自行设计、研制成功的新一代中压电器产品，经严格的型式试验和长期运行考核，各项技术性能指标全部达到标准，具外形美观、操作简便、长寿命、高参数、无污染、少维护等显着特点，作为电能的接受和分配之用。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的自动化交流金属封闭开关设备功能较为单一，且设备内部固定有大量的电子设备，在长时间的使用中，电子设备容易发生短路发热，导致塑料件燃烧，若不及时灭火，或造成大面积火灾，在对人们的生命及财产造成损失。

2、现有的自动化交流金属封闭开关设备的换气扇均固定于设备本体内部，在换气扇发生故障时，需要将设备整体断电进行维修，在维修时设备需要长时间停机，导致其控制的机器设备也随之停机，且在维修时，人员及工具可能会对设备内部的电子元器件造成损伤，不利于维修养护。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动化交流金属封闭开关设备，具有安全及维修便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化交流金属封闭开关设备，包括箱体组件和安全组件，所述箱体组件包括金属箱体、支撑脚、抽屉柜和控制面板，所述支撑脚位于所述金属箱体的底面，且所述支撑脚与所述金属箱体固定连接，所述抽屉柜与所述金属箱体滑动连接，所述控制面板固定连接与所述金属箱体的外壁，所述安全组件包括防护箱、自动灭火器、烟雾探测器、蓄电池和风扇箱，所述防护箱位于所述金属箱体的顶面，且所述防护箱与所述金属箱体固定连接，所述自动灭火器位于所述防护箱的容腔内，且所述自动灭火器固定连接于所述金属箱体的顶面，所述自动灭火器的喷洒段位于所述金属箱体的容腔内，所述烟雾探测器固定连接于所述金属箱体的内壁顶端，所述蓄电池位于所述防护箱的容腔内，且所述蓄电池固定连接于所述金属箱体的顶面，所述风扇箱位于所述防护箱的容腔内，且所述风扇箱固定连接于所述金属箱体的顶面，所述风扇箱的一端与所述金属箱体的容腔贯通，所述自动灭火器和所述烟雾探测器均与所述蓄电池电性连接。

优选的，所述金属箱体的两侧外壁开设有透气窗，所述金属箱体的底面开设有下透气格栅。

优选的，所述支撑脚的数量为四个，分别对称固定在所述金属箱体的底面四角。

优选的，所述抽屉柜的侧壁固定有把手，所述把手的数量为两个，且呈对称分布。

优选的，所述防护箱的顶面开设有上透气格栅，且所述风扇箱位于所述上透气格栅相互对应。

优选的，所述风扇箱的容腔内固定连接有电机，所述电机的外壁一周均匀固定连接有若干个扇叶，所述风扇箱的顶面固定连接有防护网。

优选的，所述防护网的数量为两个，对称固定在所述风扇箱的顶面，所述防护网的轴心均与所述电机的轴心位于同一直线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在正常使用时，烟雾探测器对金属箱体的容腔内的空气进行监测，金属箱体容腔内的电子元器件发热起火时会产生大量的烟，烟雾探测器检测到烟尘后，控制自动灭火器进行喷洒灭火，实现实时监测及自动灭火的功能，提高设备的使用安全性。

2、本实用新型风扇箱固定连接于金属箱体的顶面，与设备内部的电子元器件不处于同一空间，且风扇箱与蓄电池电性连接，不与设备使用同一电源，在对风扇箱进行维修更换时，只需将防护箱打开，单独关闭风扇箱的电源就可对风扇箱进行维修更换，维修人员在进行维修时不会对设备内部的电子元器件造成损伤，不需关闭整体设备电源，且不会对维修人员的生命健康造成危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安全组件结构示意图；

图3为本实用新型中的下透气格栅结构示意图；

图4为本实用新型中的风扇箱俯视结构示意图；

图中：10、箱体组件；11、金属箱体；111、透气窗；112、下透气格栅；12、支撑脚；13、抽屉柜；131、把手；14、控制面板；20、安全组件；21、防护箱；211、上透气格栅；22、自动灭火器；23、烟雾探测器；24、蓄电池；25、风扇箱；251、电机；252、扇叶；253、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化交流金属封闭开关设备，包括箱体组件10和安全组件20，箱体组件10包括金属箱体11、支撑脚12、抽屉柜13和控制面板14，支撑脚12位于金属箱体11的底面，且支撑脚12与金属箱体11固定连接，可对设备进行稳固的支撑，使得设备与地面具有一定的间隙，方便升高车对设备进行搬运，抽屉柜13与金属箱体11滑动连接，控制面板14固定连接与金属箱体11的外壁，安全组件20包括防护箱21、自动灭火器22、烟雾探测器23、蓄电池24和风扇箱25，防护箱21位于金属箱体11的顶面，且防护箱21与金属箱体11固定连接，自动灭火器22位于防护箱21的容腔内，且自动灭火器22固定连接于金属箱体11的顶面，自动灭火器22的喷洒段位于金属箱体11的容腔内，烟雾探测器23固定连接于金属箱体11的内壁顶端，在设备正常使用时，烟雾探测器23对金属箱体11的容腔内的空气进行监测，金属箱体11容腔内的电子元器件发热起火时会产生大量的烟，烟雾探测器23检测到烟尘后，控制自动灭火器22进行喷洒灭火，实现实时监测及自动灭火的功能，蓄电池24位于防护箱21的容腔内，且蓄电池24固定连接于金属箱体11的顶面，风扇箱25位于防护箱21的容腔内，且风扇箱25固定连接于金属箱体11的顶面，风扇箱25的一端与金属箱体11的容腔贯通，风扇箱25固定连接于金属箱体11的顶面，且风扇箱25与蓄电池24电性连接，在对风扇箱25进行维修更换时，只需将防护箱21打开，单独关闭风扇箱25的电源就可对风扇箱25进行维修更换，不需关闭整体设备电源，且不会对维修人员的生命健康造成危害，在电机251的作用下，扇叶252高速转动，使得金属箱体11容腔内的空气加速流动，并通过透气窗111、下透气格栅112和上透气格栅211实现外部空气与金属箱体11容腔内的空气进行流通交互，实现对金属箱体11内的电子元器件进行降温，自动灭火器22和烟雾探测器23均与蓄电池24电性连接，电机251的型号为FS-65，自动灭火器22的型号为FZX-APT4/1.2，烟雾探测器23的型号为GS506D。

具体的，金属箱体11的两侧外壁开设有透气窗111，金属箱体11的底面开设有下透气格栅112，便于外部空气与金属箱体11容腔内的空气进行流通。

具体的，支撑脚12的数量为四个，分别对称固定在金属箱体11的底面四角，可对设备进行稳固的支撑，使得设备与地面具有一定的间隙，方便升高车对设备进行搬运。

具体的，抽屉柜13的侧壁固定有把手131，把手131的数量为两个，且呈对称分布，便于人员通过把手131对抽屉柜13进行推拉，从而使得维修检测更便捷。

具体的，防护箱21的顶面开设有上透气格栅211，且风扇箱25位于上透气格栅211相互对应，实现通过风扇箱25将外部空气与金属箱体11容腔内的空气进行流通。

具体的，风扇箱25的容腔内固定连接有电机251，电机251的外壁一周均匀固定连接有若干个扇叶252，通过若干个扇叶252的高速转动，加速空气流动，风扇箱25的顶面固定连接有防护网253，对扇叶252和电机251进行防护，防止杂物进入对其造成损坏。

具体的，防护网253的数量为两个，增强冷却的效果，对称固定在风扇箱25的顶面，防护网253的轴心均与电机251的轴心位于同一直线，在对电机251和扇叶252进行防护的同时保证空气的流通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在设备正常使用时，烟雾探测器23对金属箱体11的容腔内的空气进行监测，金属箱体11容腔内的电子元器件发热起火时会产生大量的烟，烟雾探测器23检测到烟尘后，控制自动灭火器22进行喷洒灭火，实现实时监测及自动灭火的功能，风扇箱25固定连接于金属箱体11的顶面，且风扇箱25与蓄电池24电性连接，在对风扇箱25进行维修更换时，只需将防护箱21打开，单独关闭风扇箱25的电源就可对风扇箱25进行维修更换，不需关闭整体设备电源，且不会对维修人员的生命健康造成危害，在电机251的作用下，扇叶252高速转动，使得金属箱体11容腔内的空气加速流动，并通过透气窗111、下透气格栅112和上透气格栅211实现外部空气与金属箱体11容腔内的空气进行流通交互，实现对金属箱体11内的电子元器件进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。