一种带金属绝缘插头的母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种带金属绝缘插头的母线槽。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现代的母线槽，内部结构固定，使得母线槽不能够进行长度调节，且与外界器件的连接方式单一，使得在使用时适用性较差，为此，我们提出一种可进行长度调节，且具有不同连接方式的带金属绝缘插头的母线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带金属绝缘插头的母线槽，以解决上述背景技术中提出现代的母线槽，内部结构固定，使得母线槽不能够进行长度调节，且与外界器件的连接方式单一，使得在使用时适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带金属绝缘插头的母线槽，包括伸缩外壳和滑块，所述伸缩外壳的上表面两侧均安装有滑板，且滑板的底面设置有散热片，所述滑块的外侧设置有滑轨，且滑块位于滑板的两端，所述伸缩外壳的内部设置有连接机构，且连接机构与伸缩外壳之间安装有卡板，所述卡板的中间设置有螺纹柱，所述伸缩外壳的底面两侧均设置有安装机构，且安装机构与伸缩外壳之间安装有连接片。

优选的，所述滑轨关于滑板的竖直中心线对称，且滑轨与伸缩外壳之间为固定连接，并且滑板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，同时散热片的竖直中心线与滑板的竖直中心线重合。

优选的，所述连接机构包括左金属片、右金属片、绝缘垫和螺纹孔，且连接机构的左侧安装有左金属片，所述连接机构的右侧设置有右金属片，且左金属片和右金属片的两面均安装有绝缘垫，所述左金属片和右金属片的末端均设置有螺纹孔。

优选的，所述右金属片通过连接机构与左金属片之间构成滑动结构，且绝缘垫与左金属片和右金属片之间均为粘接，并且左金属片与右金属片的正面相贴合。

优选的，所述安装机构包括安装板、绝缘插头、圆轴和固定杆，且安装机构的两侧均固定有安装板，所述安装机构的内部设置有绝缘插头，且绝缘插头与安装机构之间安装有圆轴，所述安装板的中间设置有固定杆。

优选的，所述安装板和固定杆均关于安装机构的竖直中心线对称，且安装机构与伸缩外壳之间为固定连接，并且绝缘插头通过圆轴与安装机构之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该带金属绝缘插头的母线槽设有滑板和散热片，通过滑块在滑轨中的滑动，可将滑板滑出，便于将散热片贴在伸缩外壳的上表面，推进滑板，将散热片固定住，防止散热片掉落，利用散热片可对该母线槽起到散热的作用。

2.该带金属绝缘插头的母线槽设有连接机构和卡板，通过左金属片和右金属片的配合使用，可将外界器件接通导电，绝缘垫可对左金属片和右金属片起到绝缘保护的作用，利用连接机构的滑动，配合伸缩外壳的使用，可调节该母线槽的长度，通过螺纹孔和螺钉的配合使用，使得该母线槽与外界器件之间固定住，从而使得连接较为稳定，通过卡板和螺纹柱的配合使用，可将左金属片和右金属片与伸缩外壳之间固定住。

3.该带金属绝缘插头的母线槽设有安装机构和连接片，通过固定杆穿过安装板钻进外界平面，可将该母线槽的两端固定住，从而将该母线槽的长度固定，利用圆轴的转动，可带动绝缘插头的转动，将绝缘插头转至竖直状，使得连接片和绝缘插头的端部相贴合，从而利用绝缘插头插进外界器件的接口处，可将该母线槽与外界器件进行连接，使得该母线槽具有不同的连接方式，从而增强该母线槽的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩外壳左侧结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图。

图中：1、伸缩外壳；2、滑板；3、散热片；4、滑块；5、滑轨；6、连接机构；601、左金属片；602、右金属片；603、绝缘垫；604、螺纹孔；7、卡板；8、螺纹柱；9、安装机构；901、安装板；902、绝缘插头；903、圆轴；904、固定杆；10、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带金属绝缘插头的母线槽，包括伸缩外壳1和滑块4，伸缩外壳1的上表面两侧均安装有滑板2，且滑板2的底面设置有散热片3，滑块4的外侧设置有滑轨5，且滑块4位于滑板2的两端，滑轨5关于滑板2的竖直中心线对称，且滑轨5与伸缩外壳1之间为固定连接，并且滑板2通过滑块4与滑轨5之间构成滑动结构，同时散热片3的竖直中心线与滑板2的竖直中心线重合，通过滑块4在滑轨5中的滑动，可将滑板2滑出，便于将散热片3贴在伸缩外壳1的上表面，推进滑板2，将散热片3固定住，防止散热片3掉落，利用散热片3可对该母线槽起到散热的作用，伸缩外壳1的内部设置有连接机构6，且连接机构6与伸缩外壳1之间安装有卡板7，卡板7的中间设置有螺纹柱8，连接机构6包括左金属片601、右金属片602、绝缘垫603和螺纹孔604，且连接机构6的左侧安装有左金属片601，连接机构6的右侧设置有右金属片602，且左金属片601和右金属片602的两面均安装有绝缘垫603，左金属片601和右金属片602的末端均设置有螺纹孔604，右金属片602通过连接机构6与左金属片601之间构成滑动结构，且绝缘垫603与左金属片601和右金属片602之间均为粘接，并且左金属片601与右金属片602的正面相贴合，通过左金属片601和右金属片602的配合使用，可将外界器件接通导电，绝缘垫603可对左金属片601和右金属片602起到绝缘保护的作用，利用连接机构6的滑动，配合伸缩外壳1的使用，可调节该母线槽的长度，通过螺纹孔604和螺钉的配合使用，使得该母线槽与外界器件之间固定住，从而使得连接较为稳定，通过卡板7和螺纹柱8的配合使用，可将左金属片601和右金属片602与伸缩外壳1之间固定住；

伸缩外壳1的底面两侧均设置有安装机构9，且安装机构9与伸缩外壳1之间安装有连接片10，安装机构9包括安装板901、绝缘插头902、圆轴903和固定杆904，且安装机构9的两侧均固定有安装板901，安装机构9的内部设置有绝缘插头902，且绝缘插头902与安装机构9之间安装有圆轴903，安装板901的中间设置有固定杆904，安装板901和固定杆904均关于安装机构9的竖直中心线对称，且安装机构9与伸缩外壳1之间为固定连接，并且绝缘插头902通过圆轴903与安装机构9之间构成转动结构，通过固定杆904穿过安装板901钻进外界平面，可将该母线槽的两端固定住，从而将该母线槽的长度固定，利用圆轴903的转动，可带动绝缘插头902的转动，将绝缘插头902转至竖直状，使得连接片10和绝缘插头902的端部相贴合，从而利用绝缘插头902插进外界器件的接口处，可将该母线槽与外界器件进行连接，使得该母线槽具有不同的连接方式，从而增强该母线槽的适用性。

工作原理：对于这类的带金属绝缘插头的母线槽，首先将该母线槽放置在水平面上，根据实际需要，拉动伸缩外壳1，伸缩外壳1与左金属片601和右金属片602之间均通过卡板7和螺纹柱8固定，从而使得连接机构6滑动，调节该母线槽的长度，通过滑块4在滑轨5中的滑动，滑出滑板2，将散热片3贴在伸缩外壳1的上表面，推进滑板2，将散热片3固定住，防止散热片3掉落，利用散热片3可对该母线槽起到散热的作用，通过绝缘垫603，对左金属片601和右金属片602起到绝缘保护的作用，通过螺纹孔604和螺钉的配合使用，使得该母线槽与外界器件之间固定住，从而使得连接较为稳定，利用圆轴903的转动，带动绝缘插头902的转动，将绝缘插头902转至竖直状，使得连接片10和绝缘插头902的端部相贴合，从而利用绝缘插头902插进外界器件的接口处，将该母线槽与外界器件进行连接，使得该母线槽具有不同的连接方式，通过固定杆904穿过安装板901钻进外界平面，将该母线槽的固定住，就这样完成整个带金属绝缘插头的母线槽的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。