一种模块化环网柜的制作方法

本发明涉及配电自动化技术领域，特别是一种模块化环网柜。

背景技术：

配电网自动化是运用计算机技术、自动控制技术、电子技术、通信技术及新的高性能的配电设备等技术手段，对配电网进行离线与在线的智能化监控管理，使配电网始终处于安全、可靠、优质、经济、高效的最优运行状态的系统。在配电网自动化系统中，安装在中低压配电网的各类远方检测、控制单元为配电自动化终端，包括dtu、ttu、ftu等远方终端。其中，配电自动化终端dtu一般安装在常规的环网柜、户外小型开闭所、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。

常规的环网柜为共箱型结构，即一体式箱体。该种环网柜需按用户一次方案施工、无固定柜型。共箱型结构的环网柜生产周期长，体型大、重量大，由于尺寸较大，各工序运转过程较为不便，且共箱型结构的环网柜由于尺寸单一，没有模块化设计，导致使用的灵活性较差，不能充分根据实际需要进行组装，也难以进行整体或者局部的更换替代。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的环网柜中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种模块化环网柜，其可任意组合、更换替代方便。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模块化环网柜，其包括，环网柜单体，所述环网柜单体包括外部的壳体以及由所述壳体形成的内部容置空间，所述环网柜单体至少具有一个，且当所述环网柜单体具有两个以上时，各个环网柜单体通过连接组件进行彼此连接形成一排，共同组成所述模块化环网柜；连接组件，包括牵拉模块和配合模块，所述牵拉模块设置于每个环网柜单体的前、后侧面的顶部边缘和底部边缘处，所述配合模块相对于牵拉模块设置于所述环网柜单体的另一侧边缘位置，并与每个所述牵拉模块形成一一对应；一个所述环网柜单体能够通过其自身的各个牵拉模块与另一个临边环网柜单体的各个配合模块进行连接，形成组合。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述壳体包括第一侧板和第二侧板，两者互相平行，并通过后侧板连接后侧面、通过顶板连接顶面、通过底板连接底面。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述容置空间的一侧开口，且所述开口处设置有盖合组件。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述牵拉模块包括基座件、驱动件和从动件；所述牵拉模块通过所述基座件固定于所述环网柜单体上；所述驱动件的一端与所述基座件铰接，形成第一铰接点，另一端为操作端；所述从动件的一端铰接在所述驱动件上，形成第二铰接点，另一端为连接端；所述连接端能够钩住临边环网柜单体上的配合模块，当顺时针推动所述操作端时，能够将两个相邻的环网柜单体进行连接。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述配合模块为钩状结构，所述从动件为圆角矩形轮廓的框架结构，其内端头与所述驱动件的非端部位置进行铰接；所述从动件的连接端包覆有一圈形变层，所述配合模块钩住所述连接端时，所述形变层能够与所述配合模块形成挤压，并产生变形。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述牵拉模块还包括弹性适配件；所述驱动件上具有第一固定扣，所述从动件上具有第二固定扣，所述第一固定扣与所述第一铰接点之间的距离大于所述第二铰接点与所述第一铰接点之间的距离；所述弹性适配件的一端固定于所述第一固定扣，另一端固定于所述第二固定扣。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：当顺时针推动所述操作端直至所述形变层开始发生形变时，所述驱动件与所述从动件之间的水平夹角小于180°；当所述操作端被推动至与所述壳体表面接触时，所述驱动件与所述从动件之间的水平夹角大于180°。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括保险模块，所述保险模块为钩状，其外表面为外凸曲面；所述操作端的内部具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的外端，且内径大于所述第二腔室，形成台阶状；所述第一腔室内穿插有伸缩件，所述伸缩件的内端头插入所述第二腔室，外端头穿出所述第一腔室；所述伸缩件上具有位于所述第一腔室范围内的限位环，所述第一腔室内还具有弹簧，所述弹簧套在所述伸缩件上，其一端抵在所述限位环上，另一端抵在所述第一腔室的内端面上。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述操作端相对于所述驱动件主体进行弯折，且弯折方向为逆时针方向。

作为本发明所述模块化环网柜的一种优选方案，其中：所述伸缩件的外端头设置为外凸曲面，且当顺时针推动所述操作端时，所述伸缩件的外凸曲面能够与所述保险模块的外凸曲面互相接触，形成挤压。

本发明的有益效果：本发明通过将环网柜进行模块化设计、组合安装式设计，使得多个环网柜单体能够任意组合使用，施工人员可以根据现场的实际情况灵活选择单个或者多个环网柜单体进行搭配组合使用，因此灵活性机动性高，且更换替代方便。由于模块化之后的环网柜单体体积小、重量轻、占地少，因此有利于工厂的批量生产与批量运输，缩短了生产周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明所述的环网柜单体结构图及其局部结构详图。

图2为本发明所述的环网柜单体中连接组件的位置分布图。

图3为本发明所述的环网柜单体组合连接后的模块化环网柜结构图及其局部结构详图。

图4为本发明所述的牵拉模块整体结构图。

图5为本发明所述的连接组件锁定过程中的结构变化图。

图6为本发明所述的连接组件锁定的原理图。

图7为本发明所述的牵拉模块侧面图及其剖面图，以及操作端的内部结构详图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～7，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种模块化环网柜。由图1可知，所述模块化环网柜可以由多个能够独立使用的环网柜单体并列衔接而成，每个环网柜单体为一个单独的小型环网柜，多个环网柜单体可以依次进行横向的组装排列，形成一个较大的“模块化环网柜”整体。因此具有：可任意组合、更换替代方便、生产周期短、灵活性机动性高等优点。

所述环网柜单体包括外部的壳体100以及由壳体100形成的内部容置空间m。壳体100为环网柜单体的外壳，其内部具有容置空间m，容置空间m的前侧开口，且开口处设置有盖合组件200，以实现关闭或者临时打开。

本发明的盖合组件200为单扇平开门，其一侧边缘与“开口”的一侧边缘铰接，盖合组件200的另一侧通过锁定组件300与“开口”的另一侧进行连接，使得盖合组件200能够打开或者闭合所述壳体100的开口。其中，锁定组件300可以采用一般的门锁或者其他形式的开关锁，其能够关闭并锁定盖合组件200。

进一步的，壳体100包括第一侧板101和第二侧板102，两者互相平行。壳体100还包括后侧板103、顶板104和底板105。第一侧板101和第二侧板102通过后侧板103连接柜体的后侧面、通过顶板104连接柜体的顶面、通过底板105连接柜体的底面。

本发明中的环网柜单体至少具有一个，当环网柜单体只有一个的时候就作为一个单独的环网柜进行使用；当环网柜单体具有两个以上时，各个环网柜单体通过连接组件400进行彼此连接形成一排，共同组成模块化环网柜。

连接组件400在本发明中具有连接各组彼此相邻的环网柜单体的作用。每组相邻的两个环网柜单体在多个连接组件400的连接之下实现结合。连接组件400包括牵拉模块401和配合模块402，其中牵拉模块401为一个用于连接临边环网柜单体的联动结构，配合模块402为用于和临边环网柜单体的牵拉模块401进行配合的钩体。由于多个环网柜单体结构相同，且进行任意排列后可以依次组合连接，因此为保证有序性，每个环网柜单体均包括多个连接组件400，其中的牵拉模块401和配合模块402数量相同，一一对应。

具体的，如图2所示，牵拉模块401设置于每个环网柜单体的前、后侧面的顶部边缘和底部边缘处，且统一固定在前侧面(或后侧面)的其中一侧边缘，而配合模块402相对于牵拉模块401设置于所述环网柜单体的另一侧边缘位置，并与每个所述牵拉模块401形成一一对应。即每个环网柜单体具有多组牵拉模块401和配合模块402，其自身的牵拉模块401用于和其中一侧临边的环网柜单体的配合模块402连接，而自身的配合模块402用于和另一侧临边的环网柜单体的牵拉模块401连接。

牵拉模块401包括基座件401a、驱动件401b和从动件401c。基座件401a可以为固定铰支座，牵拉模块401整体通过基座件401a固定于环网柜单体(前、后侧面上均有设置)的顶部边缘和底部边缘处。驱动件401b为杆状，其一端与基座件401a铰接，形成第一铰接点j-1，另一端为操作端401b-1，操作端401b-1用于外界的驱动作用点。从动件401c的一端铰接在驱动件401b上(非驱动件401b的两端位置)，形成第二铰接点j-2，另一端为连接端401c-1，用于和临边环网柜单体的配合模块402进行连接，其能够钩住临边环网柜单体上的配合模块402，当顺时针推动操作端401b-1时，能够将两个相邻的环网柜单体进行连接，本发明所述的“顺时针”以模块化环网柜整体的俯视图为参考基准。

在本发明中，配合模块402为钩状结构，从动件401c可以是一个轮廓为圆角矩形的框架结构，该圆角矩形处于竖直平面上。从动件401c的内端头与驱动件401b的非端部位置进行铰接(如驱动件401b的正中间位置或者正中间左右的位置)，外端头通过其自身的框体钩挂在临边的配合模块402上。

较佳的，从动件401c的连接端401c-1上包覆有一圈形变层401c-2，形变层401c-2采用能够受压产生形变的韧性材料，如橡胶层。当配合模块402钩住连接端401c-1，且同时顺时针推动驱动件401b的操作端401b-1时，形变层401c-2能够与配合模块402形成挤压，并产生变形。

进一步的，牵拉模块401还包括弹性适配件401d。此外，驱动件401b上具有第一固定扣401b-2，从动件401c上具有第二固定扣401c-3。驱动件401b被第二铰接点j-2划分为第一区段d-1和第二区段d-2，其中第一铰接点j-1到第二铰接点j-2之间的区段为第一区段d-1、第二铰接点j-2到操作端401b-1末端之间的区段为第二区段d-2。在本发明中，第一固定扣401b-2设置在第二区段d-2上，因此第一固定扣401b-2与第一铰接点j-1之间的距离大于第二铰接点j-2与第一铰接点j-1之间的距离。第二固定扣401c-3固定在从动件401c上的非端部位置。弹性适配件401d的一端固定于第一固定扣401b-2上，另一端固定于第二固定扣401c-3上，本发明中的弹性适配件401d可以采用拉伸弹簧，为能够保证在通过驱动件401b驱动牵拉模块401整体进行运动的过程中，弹性适配件401d能够自适应、无阻碍地进行相应的位移，本发明中驱动件401b的第一区段d-1，以及第二区段d-2的部分区段为中部中空的结构，以容许弹性适配件401d能够在“中空的结构”中进行相应的运动。第一固定扣401b-2为固定在驱动件401b两片空心夹层之间的短柱结构；第二固定扣401c-3为固定在从动件401c上下两个平行框架之间的短柱结构。

连接组件400的锁定过程如下所述：

将从动件401c的连接端401c-1钩挂在临边环网柜单体的配合模块402上(此时仅为接触，无挤压作用)，随后顺时针推动操作端401b-1，直至形变层401c-2开始受压发生形变时，驱动件401b与从动件401c之间的水平夹角小于180°。若继续顺时针推动操作端401b-1，则所需推力逐渐增大，从动件401c本身受到的牵引拉力也相应增大，形变层401c-2以及从动件401c本身的形变空间使得操作端401b-1能够得以继续推进。在此过程中，弹性适配件401d也逐渐被拉长。

当继续顺时针推动操作端401b-1，直至第一铰接点j-1、第二铰接点j-2和形变层401c-2三点共线的时候，从动件401c受到的拉力达到最大值(形变层401c-2的变形程度也达到最大)，此时弹性适配件401d也被拉至最长。若继续顺时针推动操作端401b-1，在后续的过程中，从动件401c逐渐恢复常态，拉力得到释放，形变层401c-2的变形程度也随之变小，所需驱动力急剧变小，甚至操作端401b-1在受到从动件401c和形变层401c-2恢复常态的情况下自动进行顺时针旋转，直至操作端401b-1触碰到壳体100表面，以致无法继续转动。此时，连接组件400整体形成锁定状态，驱动件401b不能自行逆时针回转过去(因为将会受到更大的张力)，除非受到外界的逆时针驱动。在锁定状态下，驱动件401b与从动件401c之间的水平夹角大于180°。较佳的，此时的弹性适配件401d能牵拉驱动件401b和从动件401c，具有防止松动回转的保障作用。

进一步的，连接组件400还包括保险模块403，保险模块403为钩状，其外表面为外凸曲面。

操作端401b-1可以为圆柱状，其内部具有空心的第一腔室401b-11和第二腔室401b-12。第一腔室401b-11位于第二腔室401b-12的外端，且内径大于第二腔室401b-12，在两者的交界处形成台阶状。

第一腔室401b-11内穿插有伸缩件401b-13，伸缩件401b-13为柱状结构，其内端头插入内部的第二腔室401b-12，外端头穿出第一腔室401b-11，外露出操作端401b-1(第一腔室401b-11的外端头上具有连通外界的相应插口)。此外，伸缩件401b-13上具有位于第一腔室401b-11范围内的限位环401b-14，限位环401b-14为环状，其大于第一腔室401b-11外端头的插口最大尺寸，略小于第一腔室401b-11的内径，使得伸缩件401b-13无法脱离第一腔室401b-11。第一腔室401b-11内还具有弹簧401b-15，弹簧401b-15选取压缩弹簧，其套在伸缩件401b-13上，一端抵在限位环401b-14上，另一端抵在第一腔室401b-11的内端面上(即第一腔室401b-11与第二腔室401b-12形成的台阶面上)。

因此当顺时针推动操作端401b-1，伸缩件401b-13的外端外露部分能够触及到保险模块403。由于保险模块403外表面为外凸曲面，因此能够适应性沿着该外凸曲面进行滑动，同时伸缩件401b-13向第一腔室401b-11和第二腔室401b-12内回缩。

较佳的，伸缩件401b-13的外端头也设置为外凸曲面，且当顺时针推动所述操作端401b-1时，伸缩件401b-13的外凸曲面能够与所述保险模块403的外凸曲面互相接触，形成挤压，更有利于两者之间的滑动。当伸缩件401b-13的外端沿着保险模块403的外凸曲面滑入钩体中之后，伸缩件401b-13回弹再次外露，保险模块403即可对其产生阻碍，进一步防止其松动回弹的可能。

进一步的，操作端401b-1相对于第一区段d-1进行弯折，且弯折方向为逆时针方向，因此使得操作端401b-1具有了更大的顺时针旋转空间，且第一区段d-1与从动件401c之间获得了更大的钝角，降低了从动件401c由于可能仍存在拉力而具备的结构不稳定性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。