一种电缆破劲装置的制作方法

本发明属于油气勘探中的测井技术领域，涉及石油勘探技术领域中的水平井测井施工，具体涉及到水平井测井工具中的电缆安全防护的一种电缆破劲装置。

背景技术：

测井电缆是测井施工的重要组成部分，测井电缆内部由7根导线旋绕组成，导线外附绝缘层和两层φ1.1mm和φ1.3mm旋绕钢丝，因此测井电缆具有一定的扭力，而且电缆越长自身扭力越大。

电缆输送测井时，将井下仪器与电缆头连接，仪器随电缆下放，仪器在电缆扭力下旋转破劲；而在水平井测井施工时，测井电缆固定在旁通短节上的夹板中，再将一个盖板扣在夹板上，用螺丝与旁通短节主体固定在一起，所以测井电缆在旁通短节处无法去掉自身扭矩，就会造成电缆弯曲扭动损坏的事情发生。

技术实现要素：

本发明的目的是在旁通短节上增加一种电缆破劲装置，解决目前的测井电缆破劲扭曲问题。

一种电缆破劲装置，包括盖板、旋转式电缆夹板及球状环形导轨组件；所述的旋转式电缆夹板中间设置有用于电缆穿过的通孔，旋转式电缆夹板的两端均设置有球状环形导槽；球状环形导轨组件包括两个球状环形导轨，两个球状环形导轨设置在旋转式电缆夹板的两端，且球状环形导轨与球状环形导槽配合连接；盖板设置在旋转式电缆夹板及球状环形导轨组件的外部。

所述的旋转式电缆夹板主体内部设有防滑螺纹。

所述的旋转式电缆夹板包括两个半圆柱结构，半圆柱结构之间形成用于电缆穿过的通孔，两个半圆柱结构可拆卸连接。

所述的两个半圆柱结构上间隔分布有多个螺纹孔，两个半圆柱结构通过螺丝与螺纹孔固定连接。

所述的球状环形导轨内部设有与旋转式电缆夹板上的球形凹槽配合的球形滑动面。

所述的球状环形导轨包括两个半环形结构，两个半环形结构相对设置形成一个完整的球状环形导轨。

所述的盖板的两端内部设置有用于放置球状环形导轨的卡槽，球状环形导轨设置在盖板的卡槽内，且球状环形导轨能够在卡槽内转动。

所述的盖板两端设置有用于与旁通短节固定的盖板螺丝。

所述的旁通短节上设置有用于放置旋转式电缆夹板及球状环形导轨组件的凹槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的电缆破劲装置，包括盖板、旋转式电缆夹板及球状环形导轨组件；所述的旋转式电缆夹板间隔分布的多个螺纹孔，其主体两端设有球状环形导槽，主体内部设有防滑螺纹；所述的球状环形导轨的主体设有球形滑动面配合电缆夹板上的球形凹槽自由旋转运动。本发明结构简单，组装方便，自由转动，有效的解决水平井测井施工中的电缆破劲需求。电缆破劲装置中的旋转式电缆夹板组装为一体化结构，其内部的螺旋导槽在螺丝作用下将测井电缆抱紧；将旋转式电缆夹板置放在球状环形导轨中进行自由转动。

进一步，本发明所有组件采用对开结构，组装方便，有效的解决了测井电缆扭力释放，确保了测井电缆的安全使用，在出现井下事故时，电缆施加一定张力，将夹板螺旋导槽处拉出，为快速处理井下事故提供技术保障。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图；

图2为旋转式电缆夹板安装示意图；

图中标号代表：1旁通短节，2电缆，3盖板螺丝，4球状环形导轨，5盖板，6旋转式电缆夹板，7螺丝。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明的具体实施情况做进一步的说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

本发明属于油气勘探中的测井技术领域，涉及石油勘探技术领域中的水平井测井施工，具体涉及到水平井测井工具中的电缆安全防护。

如图1和图2所示，本发明一种电缆破劲装置，包括盖板5、旋转式电缆夹板6及球状环形导轨4；旋转式电缆夹板6中间设置有用于电缆2穿过的通孔，旋转式电缆夹板6的两端设置均有球状环形导槽；球状环形导轨组件包括两个球状环形导轨4，两个球状环形导轨4设置在旋转式电缆夹板6的两端，且球状环形导轨4与球状环形导槽配合连接；盖板5设置在旋转式电缆夹板6及球状环形导轨组件的外部。旋转式电缆夹板6主体内部设有防滑螺纹。

旋转式电缆夹板6包括两个半圆柱结构，两个半圆柱结构可拆卸连接。旋转式电缆夹板6上间隔分布的多个螺纹孔，通过在螺纹孔内设置螺丝7固定两半结构；两个半圆柱结构通过螺丝7与螺纹孔固定连接。

球状环形导轨4内部设有与旋转式电缆夹板6上的球形凹槽配合的球形滑动面。球状环形导轨4主体设有球形滑动面，用于配合电缆夹板6上的球形凹槽自由旋转运动。球状环形导轨4包括两个半环形结构，两个半环形结构相对设置形成一个完整的球状环形导轨4。

盖板5的两端内部设置有用于放置球状环形导轨4的卡槽，球状环形导轨4设置在盖板5的卡槽内，且球状环形导轨4能够在卡槽内转动。盖板5两端设置有用于与旁通短节1固定的盖板螺丝3。旁通短节1上设置有用于放置旋转式电缆夹板6及球状环形导轨组件的凹槽。

旋转式电缆夹板6对扣在电缆2上，用螺丝7紧固为一体。旋转式电缆夹板6两端安装球状环形导轨4，旋转式电缆夹板6和球状环形导轨4放在旁通短节1主体凹槽内。

将固定在电缆2和旋转式电缆夹板6放入旁通短节1主体的球状环形导轨4中。盖板5内部设置有放置球状环形导轨4的卡槽。盖板5包裹在旋转式电缆夹板6及球状环形导轨4外部，球状环形导轨4设置在盖板5的卡槽内，并通过盖板螺丝3与旁通短节1固定。

如图1所示，本发明一种电缆破劲装置的旋转方式、固定方法如下：

1.将2个球状环形导轨4一半放置旁通短节1主体凹槽内。

2.将另2个球状环形导轨4一半放置盖板5主体凹槽内。

3.将旋转式电缆夹板6对扣在电缆2上，用螺丝7紧固为一体。

4.将固定在电缆2和旋转式电缆夹板6放入旁通短节1主体的球状环形导轨4中。

5.将盖板5对扣在旁通短节1主体上，用盖板螺丝3紧固。

本发明的一种电缆破劲装置包括旋转式电缆夹板及球状环形导轨组件；电缆夹板和球状环形导轨均采用对开方式，便于安装。电缆夹板内部且有螺旋导槽，控制电缆在该处的拉滑力。电缆夹板主体两端设有，用于电缆夹板主体自由翻转。球状环形导轨采用滚珠外形结构，使其电缆夹板上的球形凹槽自由旋转运动。

本发明具有以下技术特点：

本发明的电缆破劲装置中的旋转式电缆夹板组装为一体化结构，其内部的螺旋导槽在螺丝作用下将测井电缆抱紧；将旋转式电缆夹板置放在球状环形导轨中进行自由转动。

本发明所有组件采用对开结构，组装方便，有效的解决了测井电缆扭力释放，确保了测井电缆的安全使用，在出现井下事故时，电缆施加一定张力，将夹板螺旋导槽处拉出，为快速处理井下事故提供技术保障。本发明结构简单，组装方便，自由转动，有效的解决水平井测井施工中的电缆破劲需求。

尽管以上结合附图对本发明的具体实施方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的、而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本发明的权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。