一种低噪音线性电机的制作方法

文档序号:17723523发布日期:2019-05-22 02:20阅读:115来源:国知局
一种低噪音线性电机的制作方法

本发明属于电机领域,具体涉及一种低噪音线性电机。



背景技术:

随着通信技术的发展,手机、掌上游戏机等电子产品越来越多的延伸到我们的生活当中,为了达到信息提醒的目的,电子产品中多具有一种用于振动提醒的微型振动电机,该微型振动电机的厚度可达到小于3mm的程度,布置紧凑精密。现有的振动电机,一般包括上盖体、下盖体、上盖体与下盖体围成的振动腔以及在振动腔内往复振动的振动体。

振动体在进行振动时,振动体会快速的碰撞弹性支撑件、上盖体和下盖体等结构,撞击的过程中振动体与各个结构之间的相对摩擦较大,会直接影响整个振动电机的使用寿命,当在摩擦增大的同时,产生的噪音也增大,会直接影响用户的使用体验。



技术实现要素:

本发明意在提供一种具有较低噪音的线性振动电机。

为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种低噪音线性电机,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体围成振动腔,还包括安装在振动腔内的振动机构,振动腔内设有若干吸收噪音的吸音块,吸音块固定安装第一壳体和第二壳体的内壁上。

基础方案的原理及其优点:由于吸音块固定安装第一壳体和第二壳体的内壁上,在线性电机进行振动时,振动腔内的噪音能吸音块吸收,能在极大程度上减小整个线性电机的噪音。

进一步,振动机构包括铁芯、电流方向可切换的线圈以及分别设置在铁芯两端的两个振动单元,线圈缠绕在铁芯上,铁芯固定安装在第一壳体和第二壳体内,振动单元包括振动盘以及若干固定安装在振动盘内的磁铁,振动盘的其中一个底面与铁芯的端部相对,振动盘的另一个底面与第一壳体或第二壳体的内壁相对;两个振动单元中的两组磁铁相互靠近的一端磁极相反设置。

根据电磁感应原理可知,铁芯与通电的线圈可组成电磁铁,当线圈的电流方向可快速的切换时,电磁铁的磁极可快速的变换;当振动盘内的磁铁与电磁铁端部的磁性相同时,磁铁与电磁铁之间形成排斥力,进而将振动盘向第一壳体或第二壳体的内壁推动,使第一壳体或第二壳体发生振动,实现线性电机的振动功能;当振动盘内的磁铁与电磁铁端部的磁性不同时,磁铁与电磁铁之间形成吸引力,进而振动盘向铁芯的方向移动,实现振动盘的回移;通过电流方向可快速的切换,振动盘在第一壳体或第二壳体内来回滑移,即可实现第一壳体或第二壳体的快速振动。

进一步,铁芯与振动盘之间设有对振动盘进行缓冲的缓冲层,缓冲层与铁芯的端部固定连接。

振动盘内的磁铁在受到吸引力的作用下向铁芯方向移动时,振动盘会冲击到缓冲层上,缓冲层能对振动盘进行缓冲,避免振动盘与铁芯直接冲击,造成铁芯或者振动盘损坏。

进一步,还包括若干“l”型的弹片,弹片水平设置的一端与第一壳体或第二壳体的内壁固定连接,弹片竖直设置的一端与第一壳体或第二壳体的内壁滑动接触,且弹片竖直设置的一端与弹片水平设置的一端的夹角大于100°;弹片竖直设置的一端侧面与振动盘侧面滑动接触。

振动盘内的磁铁受到排斥力时,振动盘沿弹片竖直设置一端的侧面滑动,将弹片竖直设置的一端向弹片水平设置的一端挤压,且弹片竖直设置的一端与第一壳体或第二壳体的内壁发生滑动,“l”型的弹片能对振动盘进行缓冲,避免振动盘直接冲击到第一壳体或第二壳体的内壁上产生较大的噪音;而角度的设置,是为了当振动盘向铁芯方向回移时,产生弹性形变的弹片竖直设置的一端能给振动盘一个回弹力,让振动盘的回移更加快速高效,便于对第一壳体或第二壳体进行再次的振动。

进一步,还包括若干弹簧,弹簧的一端与第一壳体或第二壳体的内壁固定连接,弹簧的另一端与弹片竖直设置的一端固定连接,弹簧的轴线与振动盘的底面平行。

当弹片竖直设置的一端被挤压时,弹簧也被同步挤压;当振动盘向铁芯方向回移时,弹簧能进一步的提高弹片竖直设置一端的回弹能力,进而进一步加快振动盘的回移速度。

进一步,还包括两个切换线圈的电流流向的切换单元,切换单元包括拉簧、滑块、连杆、移动块和固定在移动块一侧上的两个导电片,两个导电片位于移动块的两端上,两个导电片均可与线圈的一端连通;移动块远离导电片的一侧上设有供滑块滑动的滑槽,滑槽与两个导电片相对,拉簧的一端与移动块的一端固定连接,连杆的一端与移动块的另一端铰接,连杆的另一端与振动盘铰接;滑块与拉簧位于同一平面上,且滑块的轴线与拉簧轴线垂直,拉簧远离移动块一端与第一壳体或第二壳体的内壁固定连接。

两个导电片位于移动块的两端上,两个切换单元中位于移动块同一端上的两个导电片可将线圈连通,当线圈连通的导电片切换时,则实现了线圈电流方向的切换;当振动盘在远离铁芯时,振动盘能拉动连杆移动,进而连杆拉动移动块移动,移动块受到拉簧的牵制进而以滑块为支点发生转动,同时滑块与滑槽发生相对移动,整个移动块移动,使线圈的两端分别与另外两个导电片连通,实现电流方向的切换,切换后立刻让振动盘内的磁铁受到回移的吸引力,拉簧收缩,连杆也将移动块推回至原位,再次实现电流方向的切换,如此往复,实现了线性电机的持续振动。

进一步,第一壳体或第二壳体的内壁上设有供弹片的端部滑动的第一石墨层。

第一石墨层的设置能够让弹片下端的滑动更加顺滑,振动更加快速高效,同时产生的噪音小。

进一步,弹片与振动盘接触的一侧上设有第二石墨层。

第二石墨层的设置能够让振动盘的滑动更加顺滑,振动更加快速高效,同时产生的噪音小。

附图说明

图1为本发明一种低噪音线性电机主视方向的剖视图;

图2为图1中的振动盘与第一壳体和第二壳体的内壁接触时的状态图;

图3为图1中切换单元的右视方向的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:第一壳体10、第二壳体20、振动腔30、吸音块40、铁芯501、线圈502、缓冲层503、振动盘60、磁铁601、弹片70、弹簧701、第一石墨层702、第二石墨层703、拉簧801、滑块802、连杆803、移动块804、导电片805。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:一种低噪音线性电机,包括左侧的第一壳体10和右侧的第二壳体20,第一壳体10和第二壳体20围成振动腔30,同时还包括四个“l”型的弹片70、四个弹簧701、安装在振动腔30内的振动机构,第一壳体10的左侧内壁和第二壳体20的右侧内壁上均固定有两个吸收噪音的吸音块40。

如图1和图2所示,振动机构包括铁芯501、缓冲层503、线圈502以及分别设置在铁芯501上下两端的两个振动单元,线圈502缠绕在铁芯501上,铁芯501焊接在第一壳体10和第二壳体20内,振动单元包括振动盘60以及五个焊接在振动盘60内的磁铁601,振动盘60的其中一个底面与铁芯501的端部相对,振动盘60的另一个底面与第一壳体10或第二壳体20的内壁相对;两个振动单元中的两组磁铁601相互靠近的一端磁极相反设置,且下侧磁铁601的上端呈s极;两个缓冲层503固定粘接在铁芯501的两端上,缓冲层503分别与两个振动盘60相对。

如图1和图2所示,弹片70竖直设置的一端与弹片70水平设置的一端的夹角为135°,弹片70的水平端与第一壳体10或第二壳体20的内壁焊接,弹片70的竖直端与第一壳体10或第二壳体20的内壁滑动接触,第一壳体10或第二壳体20的内壁上设有供弹片70的端部滑动的第一石墨层702;弹片70竖直端的侧面与振动盘60的竖直侧面滑动接触,且弹片70与振动盘60接触的一侧上设有第二石墨层703;弹簧701的水平端与第一壳体10或第二壳体20的内壁焊接,弹簧701的另一端与弹片70的竖直端焊接,弹簧701的轴线与振动盘60的底面平行。

如图1所示,线圈502的上下两端上均设有一个切换单元,切换单元能对线圈502内的电流流向进行切换。如图3所示,切换单元包括拉簧801、滑块802、连杆803、移动块804和固定在移动块804前侧上的两个导电片805,两个导电片805位于移动块804的上下两端上,两个切换单元中位于移动块804上端的两个导电片805可将线圈502连通,两个切换单元中位于移动块804下端的两个导电片805可将线圈502连通,当线圈502连通的导电片805切换时,则实现了线圈502电流方向的切换。

如图3所示,移动块804的后侧上设有供滑块802滑动的滑槽,滑槽与两个导电片805相对,拉簧801的下端与移动块804的一端焊接,拉簧801的上端与第一壳体10内壁焊接,连杆803的右端与移动块804的下端铰接,连杆803的左端与振动盘60铰接;滑块802与拉簧801位于同一平面上,且滑块802的轴线与拉簧801轴线垂直。

本实施例中的一种低噪音线性电机在使用前,两个振动盘60如图1所示位于贴近铁芯501的两端处,此时线圈502的上下两端也均与移动块804下侧的导电片805连通,此时开启电源,电流如图1中箭头表示的方式进行流入和流出,通过安培定则可知,此时铁芯501和线圈502组成的电磁铁的上端呈n极,下端呈s极;此时上侧和下侧振动盘60内的磁铁601受到电磁铁的排斥力,该排斥力让两个振动盘60向远离铁芯501的方向移动,当振动盘60与第一壳体10或第二壳体20的内壁接触时,让整个电机产生振动。

当两个振动盘60向远离铁芯501的方向移动时,如图2所示的位于线性电机下侧的两个“l”型的弹片70之间的振动盘60向靠近第一壳体10或第二壳体20内壁的一侧挤压,弹簧701收缩,振动盘60竖直侧面与弹片70上的第二石墨层703发生相对滑动;弹片70的下端与第一石墨层702发生相对滑动,第一石墨层702和第二石墨层703的设置能够让弹片70下端的水平滑动和振动盘60的竖直滑动更加顺滑,振动更加快速高效,同时产生的噪音小。

与此同时,振动盘60拉动连杆803移动,如图3所示,连杆803拉动移动块804的下端向左移动,移动块804的上端受到拉簧801的牵制进而以滑块802为支点发生顺时针的偏转,同时滑块802与滑槽发生相对移动,整个移动块804下移,让图2中的线圈502的两端分别与两个切换单元中上侧的导电片805连通,此时电流如图2中箭头表示的方式进行流入和流出,此时铁芯501和线圈502组成的电磁铁的上端呈s极,下端呈n极,能够吸引两个振动盘60内的磁铁601向铁芯501的方向移动,同时弹簧701放松,弹片70推移两个振动盘60内的磁铁601向铁芯501的方向移动,此时缓冲层503能对振动盘60进行缓冲,避免铁芯501或者振动盘60损坏。两个振动盘60内的磁铁601向铁芯501的方向移动时,在振动盘60右移复位,且带动移动块804上移复位,此时拉簧801收缩,连杆803也将移动块804推回至原位,让线圈502的两端再次与图3中下侧的导电片805连接,让两个振动盘60再次向远离铁芯501的方向移动,再次产生振动。如此往复,实现了线性电机的持续振动。

线性电机在振动的过程中,由有机纤维吸音材料制成的吸音块40能对线性电机产生的噪音进行吸收。

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