一种具有抗震效果的组装式电动机保护装置的制作方法

本发明涉及电动机技术领域，具体为一种具有抗震效果的组装式电动机保护装置。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能，其工作原理是通过磁场对电流受力的作用，使电动机进行转动。

随着电力时代的到来，电动机的使用范围也越来越广泛，然而现有的电动机在使用的过程中大多都会进行震动，从而产生噪音，同时电动机裸露在外，大大缩短了其使用寿命。针对上述问题，急需创新设计出一种具有抗震效果的电动机组装装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有抗震效果的组装式电动机保护装置，解决了现有电动机在使用的过程中大多都会进行震动，从而产生噪音，同时电动机裸露在外，大大缩短了其使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抗震效果的组装式电动机保护装置，包括电动机本体和承重件，所述电动机本体的下方通过电动机底座与承重板相互连接，且承重板的下方左右两端均通过侧板与底板相互连接，所述承重件安装在承重板与底板之间，且承重件的中部下方通过支撑弹簧与底板相互连接，所述电动机底座的左右两侧均通过吸盘与固定板相互连接，且固定板的下端中部开设有预留槽，所述预留槽的内部下方转动连接有活动轴，且活动轴通过固定套筒与滑块相互连接，所述滑块的下方通过滑槽与承重板滑动连接，且滑槽分别开设在承重板的上表面左右两端，所述固定板的顶端内侧焊接有顶板，且固定板的前后表面均预留有卡槽，所述卡槽通过卡块与挡板卡合连接，且挡板分别位于固定板的前后两侧，所述挡板的内侧通过凹槽与电动机轴相互连接，且电动机轴安装在电动机本体的前侧。

优选的，所述承重件呈拱形结构，且其外表面顶端与底板上表面之间的距离等于侧板的高度。

优选的，所述支撑弹簧的初始长度等于承重件内表面顶端与底板上表面之间的距离。

优选的，所述吸盘的宽度等于固定板内表面与滑块内表面之间的距离，且滑块的下方通过滑槽与承重板构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述活动轴的外表面和固定套筒的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹走向相同。

优选的，所述卡槽和卡块均呈等腰梯形结构，且该等腰梯形结构外底边的长度小于其内底边的长度。

优选的，所述凹槽呈半圆形结构，且该半圆形结构的直径等于电动机轴的直径。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有抗震效果的组装式电动机保护装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有抗震效果的组装式电动机保护装置，将电动机底座置于承重板的上方，且承重板的下方通过拱形结构的承重件与底板相连，拱形结构的抗压性能较强，提高了装置的抗压性，同时承重件与底板之间通过支撑弹簧相连，装置静止时，支撑弹簧处于初始状态，在电动机本体工作过程中，支撑弹簧发生形变，此时在其弹性作用力下达到减震的效果，从而完成降噪。

(2)、该具有抗震效果的组装式电动机保护装置，在承重板的上方左右两端均滑动连接有滑块，工作人员可根据电动机底座的宽度对滑块进行滑动，从而完成固定板水平位置的调节，且固定板与滑块之间通过活动轴与固定套筒之间的螺纹连接构成拆卸安装机构，便于使用者对电动机本体进行定期检修，同时固定板的前后两侧均与挡板榫接，从而完成电动机本体前后两端的保护，大大延长了电动机本体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定板侧面结构示意图；

图3为本发明滑块与承重板连接结构示意图；

图4为本发明顶板俯视结构示意图。

图中：1、电动机本体；2、电动机底座；3、承重板；4、侧板；5、底板；6、承重件；7、支撑弹簧；8、吸盘；9、固定板；10、预留槽；11、活动轴；12、固定套筒；13、滑块；14、滑槽；15、顶板；16、卡槽；17、卡块；18、挡板；19、凹槽；20、电动机轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有抗震效果的组装式电动机保护装置，包括电动机本体1、电动机底座2、承重板3、侧板4、底板5、承重件6、支撑弹簧7、吸盘8、固定板9、预留槽10、活动轴11、固定套筒12、滑块13、滑槽14、顶板15、卡槽16、卡块17、挡板18、凹槽19和电动机轴20，电动机本体1的下方通过电动机底座2与承重板3相互连接，且承重板3的下方左右两端均通过侧板4与底板5相互连接，承重件6安装在承重板3与底板5之间，且承重件6的中部下方通过支撑弹簧7与底板5相互连接，电动机底座2的左右两侧均通过吸盘8与固定板9相互连接，且固定板9的下端中部开设有预留槽10，预留槽10的内部下方转动连接有活动轴11，且活动轴11通过固定套筒12与滑块13相互连接，滑块13的下方通过滑槽14与承重板3滑动连接，且滑槽14分别开设在承重板3的上表面左右两端，固定板9的顶端内侧焊接有顶板15，且固定板9的前后表面均预留有卡槽16，卡槽16通过卡块17与挡板18卡合连接，且挡板18分别位于固定板9的前后两侧，挡板18的内侧通过凹槽19与电动机轴20相互连接，且电动机轴20安装在电动机本体1的前侧；

承重件6呈拱形结构，拱形结构的承重能力较强，提高了装置的抗压性，且其外表面顶端与底板5上表面之间的距离等于侧板4的高度，提高了承重件6与承重板3和底板5之间的连接紧密性；

支撑弹簧7的初始长度等于承重件6内表面顶端与底板5上表面之间的距离，提高了装置的减震效果，从而达到了降噪的目的；

吸盘8的宽度等于固定板9内表面与滑块13内表面之间的距离，便于通过吸盘8对固定板9与电动机底座2之间进行连接，从而提高了二者之间的连接稳固性，且滑块13的下方通过滑槽14与承重板3构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动方向为左右滑动，可根据电动机底座2的宽度对滑块13进行滑动，从而完成固定板9水平位置的调节，提高了装置的灵活性；

活动轴11的外表面和固定套筒12的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹走向相同，可通过活动轴11与固定套筒12之间的螺纹连接完成固定板9与滑块13之间的拆卸安装；

卡槽16和卡块17均呈等腰梯形结构，且该等腰梯形结构外底边的长度小于其内底边的长度，可使卡块17很好的卡合在卡槽16内部，从而提高了挡板18与固定板9之间的连接稳固性；

凹槽19呈半圆形结构，且该半圆形结构的直径等于电动机轴20的直径，提高了挡板18与电动机轴20之间的连接紧密性。

使用时，首先将电动机本体1置于承重板3的正上方，然后工作人员可根据电动机本体1的高度选择合适规格的固定板9进行安装，在其安装的过程中，先将固定板9置于滑块13的正上方，使活动轴11与固定套筒12位置相对，再通过转动活动轴11完成其与固定套筒12之间的螺纹连接，从而完成固定板9与滑块13之间的安装与固定，此时工作人员可根据电动机底座2的宽度对滑块13进行滑动，从而完成固定板9水平位置的调节，待固定板9内表面的吸盘8与电动机底座2左右表面相接触时，即可对滑块13进行固定，然后工作人员再对挡板18进行安装从而完成电动机本体1前后两侧的防护，在此过程中，将挡板18从外侧逐渐向内侧平移，使卡块17卡合在卡槽16的内部，完成挡板18与固定板9之间的榫接，此时即可对电动机本体1进行使用，在使用的过程中，电动机本体1进行震动，从而带动支撑弹簧7进行伸缩，此时在支撑弹簧7的弹性作用力下达到了减震的效果，从而完成降噪，这就是该具有抗震效果的组装式电动机保护装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该具有抗震效果的组装式电动机保护装置，将电动机底座2置于承重板3的上方，且承重板3的下方通过拱形结构的承重件6与底板5相连，拱形结构的抗压性能较强，提高了装置的抗压性，同时承重件6与底板5之间通过支撑弹簧7相连，装置静止时，支撑弹簧7处于初始状态，在电动机本体1工作过程中，支撑弹簧7发生形变，此时在其弹性作用力下达到减震的效果，从而完成降噪，除此之外，在承重板3的上方左右两端均滑动连接有滑块13，工作人员可根据电动机底座2的宽度对滑块13进行滑动，从而完成固定板9水平位置的调节，且固定板9与滑块13之间通过活动轴11与固定套筒12之间的螺纹连接构成拆卸安装机构，便于使用者对电动机本体1进行定期检修，同时固定板9的前后两侧均与挡板18榫接，从而完成电动机本体1前后两端的保护，大大延长了电动机本体1的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。