一种定子扣片机的制作方法

本发明涉及定转子加工领域，特别涉及一种定子扣片机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机主要有定子和转子组成。其中定子在加工时，需要先由若干定子冲片叠加在一起，然后将扣片放入定子外圈的扣片槽内，再将若干扣片进行压紧固定。

授权公告号为cn205178790u的中国专利公开了一种电动机定子扣片机，该扣片机包括机架、设置在机架顶端的液压缸，机架上安装有工作台，工作台上设置有用于加工定子的扣片压头，并且机架上还设置有供定子放置的定子放置机构。

当需要调整扣片压头的位置，以用于控制扣片的压紧程度时，由于每个扣片压头均单独设置，因此需要对若干扣片压头进行逐一调节，并且又很难保证各个扣片压头的调节距离完全一致，因此将导致部分扣片出现扣合不严或松动现象，影响扣片效果，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种定子扣片机，具有提高扣片效果的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定子扣片机，包括底座、顶座、设置于所述底座与所述底座之间的多根立柱，多根所述立柱的中部之间水平设置有支撑板，所述支撑板上竖直设置有支撑座，所述顶座上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有位于所述支撑座与所述顶座之间的压头；所述支撑座的外部竖直滑动连接有安装环，所述底座上设置有驱动所述安装环运动的驱动机构，所述安装环上水平滑动连接有多个安装块；所述安装块相互靠近的一端设置有压紧轮，且另一端的下端面设置有燕尾块，并且所述安装环的上端面还设置有供所述燕尾块滑移的燕尾槽；所述安装环的外边缘位置竖直设置有一圈挡环，所述安装块与所述挡环之间设置有锁定环，所述锁定环的外壁螺纹连接于所述挡环的内壁，所述锁定环的内壁呈倾斜状设置且抵紧所述安装块，并且所述锁定环的下端靠近所述挡环，上端远离所述挡环；所述安装块靠近所述压紧轮的一端下端面竖直设置有挡板，所述挡板与所述安装环之间设置有拉紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要调整压紧轮的位置，以控制扣片的压紧程度时，驱动锁定环旋转，当锁定环向下运动时，锁定环驱动多个安装块相互靠近，并同步运动，此时安装块拉动拉紧弹簧拉伸，并且安装块上的压紧轮相互靠近，此时即可增大压紧轮对扣片的压紧程度。当锁定环向上运动时，拉紧弹簧缩回并驱动安装块相互远离，并同步运动，此时安装块上的压紧轮相互远离，从而降低压紧轮对扣片的压紧程度。因此当需要调整压紧轮的位置，以控制扣片的压紧程度时，通过驱动锁定环控制多个安装块同步靠近或同步远离，使得多个安装块的位移距离完全相同，从而使得每个压紧轮对扣片的压紧力完全一致，避免扣片出现扣合不严或松动现象，从而大幅度的提高了扣片效果。

本发明的进一步设置为：所述安装块靠近所述锁定环的一端倾斜设置有导向面，所述导向面贴合于所述锁定环的内侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置与锁定环贴合的导向面，增大安装块与锁定环的接触面积，增大锁定环对安装块的支撑力，增大安装块以及压紧轮的稳定程度。

本发明的进一步设置为：所述锁定环的上端面水平设置有指针，所述挡环的上端面设置有一圈供所述指针指示的刻度线。

通过采用上述技术方案，通过设置指针与刻度线的配合，直观的观察到锁定环的转动距离，从而方便判断安装块的位移距离，使得安装块以及压紧轮的调节过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述锁定环的上方设置有转环，所述转环的下端面均匀设置有多个固定于所述锁定环上端面的支杆。

通过采用上述技术方案，通过设置支杆和转环，使得驱动锁定环运动的过程更加轻松方便，从而进一步使得安装块以及压紧轮的调节过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述支撑座的上端面竖直设置有供定子套设的安装轴。

通过采用上述技术方案，通过设置安装轴供定子套设，实现定子的定位，同时使得定子可以更加稳定的放置于支撑座上，增大定子加工过程中的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述安装轴上端设置有圆弧状的导向角。

通过采用上述技术方案，通过设置导向角起到导向作用，使得定子的套设过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述安装轴的外壁滑动连接有垫板，所述垫板的外壁设置有一对呈位置相对设置的角耳，所述角耳上贯穿有滑动孔，所述压头的下端面设置有一对穿设过所述滑动孔后位于所述角耳下方的滑动杆，所述滑动杆的下方螺纹连接有用于抵触所述角耳下端面的螺母。

通过采用上述技术方案，当需要放置定子时，滑动杆下方的螺母抵触角耳的下端面并将垫板提起，此时即可将定子套设过安装轴后，放置于垫板上端面。当压头向下运动时，压头带动滑动杆向下运动，此时垫板在重力的作用下同步向下运动，直至垫板抵触支撑座上端面后，滑动杆继续沿着滑动孔内壁向下滑动，直至压头压紧定子后，开始对扣片进行折弯。并且当扣片完成扣片过程后，压头带动滑动杆以及滑动杆下方的螺母向上运动，利用滑动杆以及螺母带动整个垫板向上滑动，利用垫板将定子提起，并且直至压头完全复位后，即可将整个定子从垫板上取下，进而使得定子的取放过程更加简单方便。

本发明的进一步设置为：所述垫板上端面的外边缘位置设置有多个凹槽，且外壁设置有连通所述凹槽的卡槽，所述卡槽与所述压紧轮相对准。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽供扣片嵌入，即可实现整个定子的定位，从而使得定子的放置过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述底座与所述支撑板之间的驱动板，所述驱动板的上端面的外边缘位置竖直设置有多个驱动杆，所述驱动杆穿设过所述支撑板后固定于所述安装环的下端面，所述底座上还设置有用于驱动所述驱动板上下运动的气缸。

通过采用上述技术方案，当驱动机构工作时，通过气缸驱动驱动板上下往复运动，驱动板带动驱动杆同步运动，此时驱动杆即可驱动安装环上下往复运动。驱动机构的结构简洁，并且具有高稳定性，进而使得扣片过程更加稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过驱动锁定环控制多个安装块同步靠近或同步远离，使得多个安装块的位移距离完全相同，从而使得每个压紧轮对扣片的压紧力完全一致，避免扣片出现扣合不严或松动现象，从而大幅度的提高了扣片效果；

2.通过设置指针与刻度线的配合，方便判断安装块的位移距离，同时通过设置支杆和转环，使得驱动锁定环运动的过程更加轻松方便，从而使得安装块以及压紧轮的调节过程更加轻松方便，；

3.通过设置安装轴供定子放置，并设置可上下滑动的垫板驱动定子运动，使得定子的取放过程更加简单方便，进而大幅度的提高了定子的扣片效率；

4.通过设置凹槽供扣片嵌入，实现整个定子的定位，从而使得定子的放置过程更加轻松方便；

5.通过设置结构简洁且具有高稳定性的驱动机构，使得扣片的压紧过程更加稳定，并且使得扣片扣合后更加牢固。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1中的a处的局部放大图；

图3是实施例的安装环的结构示意图；

图4是实施例的安装环与锁定环的位置关系示意图；

图5是图4中的b处的局部放大图。

附图标记：1、底座；11、气缸；2、顶座；21、液压缸；22、压头；23、滑动杆；24、螺母；3、立柱；4、支撑板；41、支撑座；42、安装轴；43、导向角；44、垫板；45、凹槽；46、卡槽；47、角耳；48、滑动孔；5、安装环；51、燕尾槽；52、挡环；53、刻度线；6、驱动机构；61、驱动板；62、驱动杆；7、安装块；71、压紧轮；72、燕尾块；73、导向面；74、挡板；75、拉紧弹簧；8、锁定环；81、转环；82、支杆；83、指针。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种定子扣片机，包括底座1、顶座2、设置于底座1与底座1之间的多根立柱3。多根立柱3的中部之间水平设置有支撑板4，支撑板4上竖直设置有支撑座41，支撑座41的上端面竖直设置有供定子套设的安装轴42，安装轴42上端设置有圆弧状的导向角43。

如图1所示，顶座2上设置有液压缸21，液压缸21的活塞杆上设置有压头22，压头22位于支撑座41与顶座2之间，并位于支撑座41的正上方。

如图2、图3所示，支撑座41的外部套设有安装环5，底座1上设置有驱动安装环5上下往复运动的驱动机构6。安装环5上水平设置有多个安装块7，多个安装块7相互靠近的一端设置有压紧轮71。

当对定子的扣片进行扣合时，将定子套设于安装轴42外壁，并使得定子外壁的扣片与压紧轮71相对准后，启动液压缸21，液压缸21的活塞杆伸长并推动压头22向下运动，直至压头22抵触定子上端面后，利用压头22以及支撑座41的上端面将扣片的两端压平整。

然后启动驱动机构6，利用驱动机构6推动安装环5上下往复运动，此时安装环5带动安装块7以及压紧轮71同步运动，进而利用压紧轮71将扣片进行压紧。最后再利用液压缸21带动压头22向上运动并复位后，将扣好扣片的定子从安装轴42上取下，即可完成定子的扣片过程。

如图1、图2所示，驱动机构6包括设置于底座1与支撑板4之间的驱动板61，驱动板61的上端面的外边缘位置竖直设置有多个驱动杆62，驱动杆62穿设过支撑板4后固定于安装环5的下端面，底座1上还设置有用于驱动驱动板61上下运动的气缸11。

当需要驱动安装环5上下运输时，启动气缸11，通过气缸11驱动驱动板61上下往复运动，驱动板61带动驱动杆62同步运动。同时驱动杆62驱动安装环5上下往复运动，控制安装环5的工作。

如图2所示，安装轴42的外壁滑动连接有垫板44，垫板44上端面设置有多个凹槽45，凹槽45与压紧轮71的数量相同，并分布于垫板44的外边缘位置。垫板44的外壁设置有多个连通凹槽45的卡槽46，并且卡槽46与压紧轮71相对准。

如图1、图2所示，垫板44的外壁还设置有一对呈位置相对设置的角耳47，角耳47上贯穿有滑动孔48。压头22的下端面设置有一对穿设过滑动孔48后，位于角耳47下方的滑动杆23，并且滑动杆23的下端螺纹连接有用于抵触角耳47下端面的螺母24。

当需要放置定子时，压头22处于初始位置，同时滑动杆23下方的螺母24抵触角耳47的下端面，并将整个垫板44吊起。此时即可将定子套设过安装轴42后，转动定子，使得定子上的扣片的下端嵌入凹槽45内后，将定子放置于垫板44上端面。

当压头22向下运动时，压头22带动滑动杆23向下运动，此时垫板44在重力的作用下同步向下运动。直至垫板44抵触支撑座41上端面后，滑动杆23继续沿着滑动孔48内壁向下滑动。并且直至压头22压紧定子后，开始对扣片的两端进行折弯。

当完成扣片作业后，再利用压头22带动滑动杆23以及滑动杆23下方的螺母24向上运动，直至螺母24抵触角耳47的下端面后，驱动角耳47以及垫板44向上滑动，此时利用垫板44将定子提起。并且直至压头22完全复位后，即可将整个定子从垫板44上取下，从而使得定子的取放过程更加简单方便。

如图4、图5所示，安装块7水平滑动连接于安装环5，安装块7的下端面设置有燕尾块72，安装环5的上端面还设置有供燕尾块72滑移的燕尾槽51。安装环5的外边缘位置竖直设置有一圈挡环52，并且安装块7与挡环52之间设置有锁定环8。

如图4、图5所示，锁定环8的外壁螺纹连接于挡环52的内壁，锁定环8的内壁呈倾斜状设置且抵紧安装块7，并且锁定环8的下端靠近挡环52，上端远离挡环52。

如图4、图5所示，安装块7靠近锁定环8的一端设置有导向面73，导向面73贴合于锁定环8的内侧壁。安装块7靠近压紧轮71的一端下端面竖直设置有挡板74，挡板74与安装环5之间设置有拉紧弹簧75。

当需要调整压紧轮72的位置，以控制扣片的压紧程度时，驱动锁定环8旋转，并且当锁定环8向下运动时，锁定环8驱动多个安装块7相互靠近，并且多个安装块7同步运动。此时安装块7带动挡板74同步运动，挡板74拉动拉紧弹簧75拉伸，并且此时安装块7上的压紧轮71相互靠近，此时即可增大压紧轮71对扣片的压紧程度。

当锁定环8向上运动时，拉紧弹簧75缩回并驱动挡板74以及安装块7反向运动，此时多个安装块7相互远离，并同步运动，同时安装块7上的压紧轮71相互远离，从而降低压紧轮71对扣片的压紧程度。

如图3、图5所示，锁定环8的上方设置有转环81，转环81的下端面均匀设置有多个固定于锁定环8上端面的支杆82。锁定环8的上端面还水平设置有指针83，挡环52的上端面设置有一圈供指针83指示的刻度线53。本实施例中，刻度线53间的距离表示安装块7的位移距离。

当需要驱动安装环5转动时，握持转环81，并驱动转环81转动，转环81带动支杆82同步运动，同时支杆82带动安装环5旋转。与此同时，安装环5带动指针83同步运动，此时观察指针83以及刻度线53的位置，可以直观的判断出安装块7的位移距离，从而使得安装块7以及压紧轮71的调节过程更加轻松方便。

工作原理：上述定子扣片机在使用时，先根据不同的定子调整压紧轮71对扣片的压紧程度后，再将定子放置于支撑座41上，并使得定子外壁的扣片与压紧轮71相对准。然后利用液压缸21驱动压头22向下运动，利用压头22以及支撑座41将扣片的两端压平整。再利用驱动机构6推动安装环5上下往复运动，利用安装环5带动安装块7以及压紧轮71同步运动，进而利用压紧轮71将扣片进行压紧。最后再驱动压头22完全复位后，将扣好扣片的定子取下，即可完成定子的扣片过程。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。