一种新型太阳能电池板清洗设备的制作方法

本发明属于光伏发电设备技术领域，尤其是涉及一种新型太阳能电池板清洗设备。

背景技术：

家用太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，一般家用太阳能电池板设置在房顶上，存在太阳能电池板表面被积雪、灰尘、鸟粪等污垢覆盖的问题，而太阳能电池板表面附着污垢后会导致到达电池板的有效光线因漫反射而减少，从而使太阳能电池板的输出功率明显下降，发电量减少，如果太阳能电池板长期得不到清洗，必定会影响太阳能电池板的使用；

人工纯手工清洗是先用水管冲刷淋水，然后再用抹布、毛刷等最简易的手工工具清洗，这也是目前我国大部分地方最常用的办法。此方式操作简单、最容易实施，但是该方法清洗效果一般，效率很低、工人劳动强度大，耗水率也较，明显不适用水资源缺乏的地区，另外毛刷在对电池清理的过程中会对电池板避免形成划痕，影响电池板的透光率和折射率;

现有技术如公告号为cn108521266a的中国专利，该专利为一种自动清洗型光伏板，包括光伏板部分和清洗装置部分，光伏板部分包含光伏板，光伏板下方安装支架，光伏板上端和下端安装两个传动轮，传动轮上安装传动皮带；清洗装置部分包含集雨盒，集雨盒安装在传动皮带上，集雨盒下方设置多个渗流孔，集雨盒左右两侧设置集雨盒插孔，集雨盒上方安装盖板，盖板上设置多个圆形进水口，盖板左右两端设置盖板插孔，盖板左右两端设置插杆。本发明实现了雨水收集和对光伏板的自动清洗，解决了干旱地区光伏板清洁困难，但是该清洗装置的清洗效果较差，且无法保证雨水的水质。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节能环保、清洁效果好的新型太阳能电池板清洗设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新型太阳能电池板清洗设备，包括底板、设于所述底板一端的第一支架、设于所述底板另一端的第二支架、与所述第一支架相配合的雨水收集装置及用于对太阳能电池板进行清洁的清洗装置，所述雨水收集装置包括收集箱、设于所述收集箱顶端的进水口、设于所述进水口对应处的过滤网及用于对过滤网进行清洁的清扫组件；

本发明通过雨水收集装置对雨水进行收集，便于在降水量少的地方对雨水进行存储利用，将收集的雨水与清洗装置进行配合对太阳能电池板的表面进行清洗，不仅可保证太阳能电池板的清洁程度，使得电池板可发挥有效的集热功能，还可极大程度的节约水资源；收集箱中的过滤网可防止树叶、沙尘等进入收集箱中对雨水造成污染，进而可避免对电池板的清洁效果产生影响，清扫组件的设置可对过滤网上的杂物进行清理，一方面可避免过滤网堵塞，保证过滤网的正常漏水效果，另一方面可防止树叶长时间堆积腐败而影响雨水的水质。

所述清扫组件包括可来回移动的清扫毛刷、用于驱动所述清扫毛刷动作的第三驱动组件、设于所述收集箱侧壁的排渣口、与所述排渣口相配合的封堵结构；第三驱动组件可通过清扫毛刷将过滤网表面的杂质从排渣口排出，封堵结构可在不对过滤网进行清扫时，保证收集箱的密闭性，进而保证收集箱的集水作用。

所述第三驱动组件包括设于所述收集箱侧壁的通槽、设于所述通槽内的齿条及用于驱动所述齿条运动的传动结构，所述齿条与所述清扫毛刷相连；传动结构可带动齿条在通槽内运动，进而齿条可带动清洁毛刷将过滤网上的杂质除去，结构设置简单，操作方便。

所述传动结构包括与所述齿条相啮合的第三齿轮、与所述第三齿轮相连的第四转轴、套设于所述第四转轴上的第一斜齿轮、与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮及与所述第二斜齿轮相连的第五转轴；第五转轴转动的时可带动第二斜齿轮转动，进而第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过第四转轴带动第三齿轮进行转动第三齿轮转动时可带动齿条进行转动，整个传动结构高效稳定。

所述封堵结构包括可上下移动的封堵件、与所述封堵件端部相配合的支撑块、设于所述支撑块的第二滑槽、与所述第二滑槽相配合的第二滑块及设于所述第二滑槽内的限位结构，所述第二滑块设于所述封堵件上；当进行清扫排渣时，可将封堵件下移，此时排渣口暴露在外面可进行排渣，当不进行排渣时，可将封堵件上移，并在限位结构的作用下保证封堵件的稳定性，避免封堵件自动下降，保证收集箱的密闭性。

所述清洗装置包括可沿着太阳能电池板表面上下移动的杆体、与所述杆体相配合的清洁机构及用于驱动所述杆体运动的第一驱动组件；第一驱动组件可驱动杆体在太阳能电池板表面的上下移动，进而杆体可带动清洁机构对整个太阳能电池板表面进行清洁，该清洁机构不仅可对电池板表面进行有效的清洁，且在清洁的过程中不会划伤电池板表面的玻璃，不会影响太阳能电池板的透光率折射率。

所述清洁机构包括设于所述杆体上的刮件、与所述杆体相配合的清洁组件及用于对太阳能电池板喷淋的冲洗组件；刮件的设置可随着杆体在电池板表面上下移动的过程中将电池板表面附着力较强的污垢刮起，并在清洁组件与冲洗组件的配合下对电池板表面进行进一步清洗处理，可提高电池板表面的清洁程度，进而可保证太阳能电池板的输出功率。

所述清洁组件包括与所述杆体端轴相连的第一连接件、与所述第一连接件相连的第一转轴、套设于所述第一转轴上的清洁件及用于驱动所述第一转轴转动的第二驱动组件；清洁件通过第一连接件可随着杆体在电池板表面上下动作，进而该清洁件可对整个电池板的表面进行清洁，可大大提高对电池板的清洁效率；第二驱动组件可驱动所述第一转轴进行转动，进而使得第一转轴转动的过程中可带动清洁件进行转动，使得清洁件在随着杆体上下移动的同时可进行转动，可提高清洁件与电池板的摩擦，进一步提高清洁件对电池板的清洁效果。

所述第二驱动组件包括套设于所述第一转轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮相配合的第二齿轮、一端与所述第二齿轮相连的第二转轴及与所述第二转轴一端相连的第二驱动件；第二驱动件带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二齿轮进行转动，进而第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴进行转动，使得清洁件可随着第一转轴进行转动，第二驱动组件的结构设置简单，传动配合稳定。

所述清洁组件还包括可与所述清洁件相配合的挤水结构；挤水结构的设置可在清洁件转动的过程中将清洁件上吸附的脏水挤出，保持清洁件的相对干净，进而提高对电池板表面的清洁效果。

本发明的有益效果是：本发明可对雨水进行收集用于太阳能电池板的清洗，不仅可保证太阳能电池板的清洁程度，使得电池板可发挥有效的集热功能，还可极大程度的节约水资源；可保证雨水的干净清洁，进一步可提高对太能能电池板的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为图1的正视图。

图4为图3中a-a处的部分剖面结构示意图。

图5为图3中b-b处的剖面结构示意图。

图6为图5中b处的剖面结构示意图。

图7为图1的俯视图。

图8为图7中c-c处的剖面结构示意图。

图9为图8中的c处的放大图。

图10为图8中d处的放大图。

图11为本发明的部分结构示意图。

图12为图11的俯视图。

图13为图12中d-d处的部分剖面结构示意图。

图14为图12中e-e处的部分剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-14所示的一种新型太阳能电池板清洗设备，包括底板1、第一支架2、第二支架3、雨水收集装置及清洗装置，所述底板1为一金属板，所述第一支架2和第二支架3均为一金属架，该第一支架2设于所述底板1的一端，所述第二支架3设于所述底板1的另一端；

所述清洗装置5用于对太阳能电池板表面进行清洁，具体的，所述清洗装置5包括杆体51、清洁机构及第一驱动组件，所述杆体51为一金属杆，所述清洁机构52与所述杆体51相配合，所述第一驱动组件53可驱动所述杆体51在太阳能电池板表面进行上下移动，优选的，为了杆体51运动的稳定性，共设置了两组第一驱动组件53，其中一组与所述第一支架2相配合，另一组与所述第二支架3相配合，该两组第一驱动组件的结构和原理相同，在此只对与所述第一支架2相配合的第一驱动组件进行详细说明；

具体的，所述第一驱动组件包括丝杆531、第一驱动件532、丝杆螺母533及第一滑动结构，所述丝杆531为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，该丝杆531的一端与所述第一支架的上端通过轴承相配合，该丝杆531的另一端与所述第一驱动件532相连，该第一驱动件532为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述丝杆螺母533套设在所述丝杆531上，该丝杆螺母533与所述杆体51的端轴相连；第一驱动件可带动丝杆进行转动，丝杆转动的过程中可带动丝杆螺母上下移动，进而丝杆螺母可带动杆体进行上下移动；通过丝杆和丝杆螺母之间的相互配合使得杆体运动稳定，有利于清洁机构对太阳能电池板表面进行有效的清洁；

优选的，为了提高丝杆螺母运动的稳定性，设置了第一滑动结构58，具体的，所述第一滑动结构包括第一滑块581和第一第一滑槽582，所述第一滑块581为一金属块，该第一滑块581焊接在所述丝杆螺母533上，所述第一第一滑槽582设于所述第一支架2的侧壁上，该第一滑块581与所述第一第一滑槽582相配合；丝杆螺母在丝杆上上下移动的过程中，第一滑块可在第一第一滑槽内运动，通过第一滑块第一第一滑槽之间的相互配合，可进一步提高丝杆螺母移动的稳定性，进而可提高杆体运动的稳定性；

所述清洗机构可对太阳能电池板表面进行有效的清洁，具体的，该清洗机构包括刮件521、清洗组件及冲洗组件，所述刮件521为一金属件，该刮件521设于所述杆体51上，该刮件的设置可随着杆体在电池板表面上下移动的过程中将电池板表面附着力较强的污垢刮起；优选的，该刮件521与电池板接触的一端设有橡胶条，该橡胶条的设置可避免刮件在运动的过程中将电池板的表面造成损坏；

所述清洗组件包括第一连接件541、第一转轴542、清洁件543、第二驱动组件及挤水结构，所述第一连接件541为一金属件，该第一连接件的一端焊接在所述杆体51的一端轴上，该第一转轴542为一金属轴，该第一转轴542的一端通过轴承与所述第一连接件541相配合，该第一转轴542的另一端与一第三连接件544通过轴承相配合，该第三连接件544也为一金属件，该第三连接件544的一端焊接在所述杆体51的另一端轴上，附图中未将第三连接件的附图标号标出；所述清洁件543由海绵或胶棉材质做成，该清洁件543套设在所述第一转轴542上；相比较传统的毛刷清洁，该清洁件可避免毛刷与电池板接触不均匀，使得在对电池板进行清洁时不会划伤电池板；

所述第二驱动组件可驱动所述第一转轴进行转动，优选的，为了保证第一转轴转动的稳定性，该第二驱动组件56共设置了两组，两组第二驱动组件分别与所述第一转轴的两端相配合，该两组第二驱动组件的结构和原理相同，在此只对其中一组进行详细说明，具体的，该第二驱动组件包括第一齿轮561、第二齿轮562、第二转轴563及第二驱动件564，所述第一齿轮561套设在所述第一转轴541上，所述第二转轴563为一金属轴，该第二转轴563的一端与所述第二齿轮562相连，该第二齿轮562的齿面与所述第一齿轮561的齿面相啮合，该第二转轴563的另一端与所述第二驱动件564相连，该第二驱动件564为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述；第二驱动件带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二齿轮进行转动，进而第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴进行转动，使得清洁件可随着第一转轴进行转动，第二驱动组件的结构设置简单，传动配合稳定；

为了进一步提高清洁件对电池板表面的清洁效果，设置可挤水结构，该挤水结构可在清洁件转动的过程中将清洁件上吸附的脏水挤出，保持清洁件的相对干净，进而提高对电池板表面的清洁效果，具体的，该挤水结构包括固定件571、第一支撑件572、第三转轴573、第二支撑件574、挤水板575、支撑板576及第三弹性件577，所述固定件571为一金属件，该固定件571焊接在所述杆体51上，所述第一支撑件572和第二支撑件574均为一金属件个，该第一支撑件572焊接在所述固定件571的一端，该第二支撑件574焊接在所述固定件571的另一端，所述第三转轴573为一金属轴，该第三转轴573的一端通过轴承与所述第一支撑件572相配合，该第三转轴573的另一端通过轴承与所述第二支撑件574相配合，所述挤水板575的为一金属件，该挤水板575的一端焊接在所述第三转轴上；挤水板在清洁件转动的过程中可对清洁件形成挤压，将清洁件上的脏水挤出，在第三转轴的带动下，挤水件可进行一定程度的转动，可有效避免挤水件与清洁件形成硬性配合，使得清洁件可正常进行转动；

所述支撑板576为一呈“l”型的金属板，该支撑板576的一端与所述固定件571相连，所述第三弹性件577为一弹簧，该第三弹性件577的一端与所述支撑板576相连，该第三弹性件577的另一端与所述挤水板575相连，优选的，所述支撑板576共设置了多个，多个支撑板间隔均匀的设置在所述固定件571上，相应的，所述第三弹性件设置多个；通过支撑板和第三弹性件的设置可使得挤水板快速复位；便于对清洁件起到较好的挤水作用；

所述冲洗结构包括第二连接件551、喷淋管552及多个喷淋头553，所述第二连接件551为一金属件，该第二连接件551的一端焊接在所述第一连接件541上，所述喷淋管552为一塑料管，该喷淋管552的一端设于所述第二连接件551上，该喷淋管552的另一端与一第四连接件554相连，该第四连接件554为一金属件，该第四连接件554的一端焊接在所述第三连接件544上，附图中并未将第四连接件的附图标号标出；所述喷淋头553为市面上可直接购买的普通喷淋头，该喷淋头设置多个，多个喷淋头间隔均匀的设于所述喷淋管552上；进入喷淋管中的雨水可通过喷淋头喷出，一方面可对太阳能电池板表面形成冲洗，提高对电池板的清洗效果；另一方面可对清洁件进行浸湿，提高清洁件的清洗的效果，同时也可对清洁件形起到一定的清洗作用，保证清洁件的干净；

所述雨水收集装置可对雨水进行收集，并与所述冲洗组件相配合，用于对太阳能电池板表面的清洁，优选的，该雨水收集装置共设置了两组，其中一组与所述第一支架2相配合，另外一组与所述第一支架3相配合，这两组雨水收集装置的结构和原理相同，在此只对其中与第一支架2相配合的雨水收集装置进行详细说明，具体的，所述雨水收集装置包括收集箱41、进水口42、过滤网43、开关组件和输送组件，所述收集箱41为一金属箱，该收集箱41设于所述第一支架2的外侧壁，所述收集箱41的上端设有溢流管411，该收集箱中多余的雨水可通过溢流管411排出，所述进水口42设于所述收集箱41的顶部，优选的，该进水口42呈扩口状，所述过滤网43为一金属网，该过滤网43设于所述进水口42的对应位置处，该过滤网43可避免树叶、沙尘等进入收集箱中对雨水造成污染；

优选的，为了保持该过滤网43的清洁性，设置了清扫组件，具体的，所述清扫组件包括清扫毛刷471、排渣口472、第三驱动组件及封堵架构，所述清扫毛刷471为一塑料毛刷，该清扫毛刷471设于所述过滤网43的上，该清洗毛刷移动的过程中可对过滤网表面的杂物进行清扫，所述排渣口472设于所述收集箱41的侧壁，该过滤网表面的杂物可通过该排渣口排出，附图中并未将排渣口472的附图标号标出；

所述第三驱动组件用于驱动所述清扫毛刷471运动，具体的，该第三驱动组件48包括通槽481、齿条482及传动结构，所述通槽481设于所述收集箱41的侧壁上，所述齿条482设于所述通槽481内，该齿条482与所述清扫毛刷471相连，该齿条在通槽内运动的过程中可带动清扫毛刷在过滤网表面移动，所述传动结构可带动齿条482运动，具体的，所述传动结构61包括第三齿轮611、第四转轴612、第一斜齿轮613、第二斜齿轮614、第五转轴615、罩体616及转动把手617，所述第三齿轮611与所述齿条482相啮合，所述第三齿轮套设在所述第四转轴612上，所述第四转轴612为一金属轴，该第四转轴612的一端通过轴承与所述罩体616相配合，所述罩体616为一金属箱体，该罩体616设于所述收集箱41上，所述第一斜齿轮613设于所述第四转轴612上，该第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相啮合，该第二斜齿轮614设于所述第五转轴615的一端上，该第五转轴615为一金属轴，该第五转轴615的另一端上设有所述转动把手617；转动转动把手时，可带动第五转轴转动，第五转轴转动时可带动第二斜齿轮转动，进而第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过第四转轴带动第三齿轮进行转动，进而第三齿轮转动时可带动齿条进行移动，齿条移动的过程中可带动清扫毛刷对过滤网进行清扫；

优选的，为了提高齿条移动的稳定性，设置可第二滑动结构，该第二滑动结构包括第三滑槽631和第三滑块632，所述第三滑槽631设于所述通槽481上，所述第三滑块632为一金属块，该第三滑块632焊接在所述齿条482上，附图中并未将第三滑块632的附图标号标出，该第三滑块632可在所述第三滑槽631内滑动，通过第三滑块与第三滑槽之间的相互配合，可大大提高齿条移动的稳定；

所述封堵结构设于所述排渣口47的对比位置处，具体的，所述封堵结构包括封堵件491、支撑块492、第二滑槽493、第二滑块494及限位结构，所述封堵件491为一金属件，该封堵件491可对所述排渣口47进行封堵密封，优选的，该封堵件491上设有一把手495，该把手495的设置可便于封堵件的上下移动；所述支撑块492为一金属块，该支撑块492焊接在所述收集箱41的上，该支撑块492共设有两个，两个支撑块分别色设于所述封堵件的了两端，所述第二滑槽493设于所述支撑块492上，所述第二滑块494为一金属块，该第二滑块494焊接在所述封堵件491上，该第二滑块494与所述第二滑槽493相配合；当进行清扫排渣时，可将封堵件下移，此时排渣口暴露在外面可进行排渣，当不进行排渣时，可将封堵件上移，并在限位结构的作用下保证封堵件的稳定性，避免封堵件自动下降，保证收集箱的密闭性；

具体的，所述限位结构包括第二凹槽621、第四弹性件622及限位块623，所述第二凹槽621设于所述第二滑槽493的侧壁上，所述第四弹性件622为一弹簧，该第四弹性件622的一端与所述第二凹槽621的底部相连，该第四弹性件622的另一端与所述限位块623相连，该限位块623为一金属块，优选的，该限位结构共设置有两组，两组限位结构相对设置，可进一步提高对第二滑块的限位作用，保证封堵件不会自行下移；

当收集箱内装有雨水时，所述开关组件可在雨水重力的作用下开启或关闭，进而实现清洗设备的自动清洗，具体的，所述开关组件包括箱体441、伸缩件442、压板443、第一弹性件444、开关445、筒件446、第一通孔447、第二通孔448及稳定组件，所述箱体441为一无顶的金属箱体，该箱体441焊接在所述收集箱41的外底部，所述筒件446为一金属筒件，该筒件446焊接在所述收集箱的内底部，所述第一通孔447设于所述筒件446的顶部，优选的，所述第一通孔447的内壁上设有密封圈4471，所述伸缩件442为一金属件，该伸缩件442的下端穿过所述第一通孔447，可在所述筒件446内上下移动，优选的，该伸缩件442的上端设有一防脱件463，该防脱件463为一金属圆件，该防脱件463可有效防止伸缩件的上端从第一通孔中脱出；该所述第二通孔448设于所述收集箱的底部，该伸缩件442的下端通过该第二通孔447伸入至所述箱体441内，所述压板443为一金属件，该压板443设于所述箱体441内，该压板443焊接在所述伸缩件442的下端部，所述第一弹性件444为一弹簧，该第一弹性件444的一端连接在所述压板443底部，该第一弹性件444的另一端与所述箱体441的底部相连，所述开关445设于所述箱体441内，该开关445与所述第一驱动件及第二驱动件电连接，该开关445上设有一操作杆449，该操作杆449设于所述压板443的下方，当压板下降时，可下压操作杆，进而可将开关开启；优选的，该操作杆449的下端设有一第二弹性件464，该第二弹性件464为一弹簧，该第二弹性件464的一端设于所述箱体441的底部，该第二弹性件464的另一端与所述操作杆449相连，当收集箱内的雨水较少时，在第一弹性件的作用下，伸缩件可带动压板复位至原处，同时在第二弹性件的作用下可使得开关关闭；

所述稳定组件包括第一凹槽461和凸起462，所述第一凹槽461设于所述伸缩杆442的底部，所述凸起462为一金属杆，该凸起462的一端焊接在所述箱体441的底部，该凸起462位于所述第一弹性件444内，当伸缩件带动压板向下移动时，该凸起可伸入至所述第一凹槽461内，该凸起462的设置可提高伸缩件上下运动的稳定性；

所述输送组件包括水泵451、输送管452及连接管453，所述水泵451为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，该水泵451与所述开关445电连接，该开关445可控制水泵的开启或关闭；该水泵451设于所述收集箱41内，所述输送管452为一塑料管，该输送管452的一端与所述水泵451相连，该输送管452的另一端与所述连接管453相连，该连接管453为一塑料软管，该连接管453的一端与所述输送管452相连，该连接管453的另一端与所述喷淋管552相连，当收集箱内储存有雨水时，在水泵的作用下，该雨水可通过输送管和连接管进入喷淋管中，用于太阳能电池板的清洗；

优选的，所述第一支架2上设有一第一连接板21，所述第一连接板21上设有第一限位槽211，所述第二支架3上设有第二连接板31，该第二连接板31上设有第二限位槽311，太阳能电池板的两端分别插入至第一限位槽211和第二限位槽311内，进而可将清洗设备固定安装在太阳能电池板上，进而可实现对电池板的清洗。